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一种轨道龙骨转角结构的制作方法

2022-12-03 07:56:32 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及装饰建材及导轨领域,具体涉及一种轨道龙骨转角结构。


背景技术:

2.吊顶天花板产品在室内装修十分常见,其通过龙骨作为骨架,并铺设天花板。市面上有相关产品在龙骨上设置轨道,用于容纳滑块在内部滑动,从而帮助吊帘布、或辅助运输。
3.现有技术中,龙骨轨道的直角转弯,一般通过设置一个独立的转角部件来实现。该转角部件与龙骨之间一般是通过一个连接件进行连接,安装较为不便。或者,该转角部件与龙骨之间直接以螺丝固定,安装精度较低,导致转角部件与龙骨之间的轨道衔接不畅。
4.不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轨道龙骨转角结构,方便转角模块与轨道龙骨之间的连接组装,稳定性和精度高。
6.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种轨道龙骨转角结构,包括转角模块、轨道龙骨;转角模块的底面设有弯曲延伸的弯曲轨道,转角模块的顶面位于弯曲轨道的两个端部之上,分别设有沿弯曲轨道凸出的连接部,连接部的顶底两侧分别设有顶插舌和底插舌;轨道龙骨的底部设有沿轨道龙骨直线延伸的直线轨道,轨道龙骨的顶部设有端头,端头与直线轨道之间由延伸部连接,且延伸部的宽度小于端头及直线轨道的宽度;延伸部的底部两侧设有底插槽,延伸部的顶部两侧设有顶插槽;轨道龙骨的端部与转角模块固定连接,使直线轨道的端部与弯曲轨道的端部接合,顶插舌插接于顶插槽,底插舌插接于底插槽。
8.进一步的,所述顶插槽及底插槽的外侧分别设有顶挡片和底挡片,分别挡设于顶插舌及底插舌的外侧。
9.进一步的,所述顶插舌及底插舌上设有锯齿。
10.进一步的,所述顶插槽的顶面及底插槽的底面设有与锯齿配合的涨紧肋。
11.进一步的,所述轨道龙骨的延伸部端部与连接部通过螺丝连接固定。
12.进一步的,所述连接部中部设有加强筋。
13.进一步的,所述转角模块位于弯曲轨道正对的角位顶部,固定设有连接端子,连接端子向外凸出设置,连接端子的顶侧设有顶插舌;连接端子与轨道龙骨的端部固定连接,连接端子的顶插舌插接于轨道龙骨的顶插槽。
14.进一步的,所述连接端子设有两个且交叉设置,每个连接端子对应固定连接一条轨道龙骨。
15.进一步的,所述轨道龙骨的延伸部端部与连接端子通过螺丝连接固定。
16.进一步的,所述连接端子可拆卸固定安装于转角模块上。
17.本实用新型提供的一种无线供电墙面,具有以下优点:
18.连接部与轨道龙骨插接连接,配合稳定性高,力学结构稳定,方便组装;
19.连接部具有锯齿结构,使转角模块与轨道龙骨连接后稳定牢固,防止松脱;
20.可加装连接端子,方便在角位连接轨道龙骨;
21.加工方便,转角模块适合铸造,轨道龙骨为一体成型的型材,两者加工及连接方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的一种轨道龙骨转角结构的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型转角模块的结构示意图。
25.图3为本实用新型轨道龙骨的结构示意图。
26.附图标记说明:
27.1、转角模块
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2、轨道龙骨
28.3、连接部
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4、顶插舌
29.5、底插舌
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6、弯曲轨道
30.7、直线轨道
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8、端头
31.9、延伸部
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10、顶插槽
32.11、底插槽
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12、连接端子
33.13、涨紧肋
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供了一种轨道龙骨2转角结构,包括转角模块1、轨道龙骨2;转角模块1的底面设有弯曲延伸的弯曲轨道6,转角模块1的顶面位于弯曲轨道6的两个端部之上,分别设有沿弯曲轨道6凸出的连接部3,连接部3的顶底两侧分别设有顶插舌4和底插舌5;轨道龙骨2的底部设有沿轨道龙骨2直线延伸的直线轨道7,轨道龙骨2的顶部设有端头8,端头8与直线轨道7之间由延伸部9连接,且延伸部9的宽度小于端头8及直线轨道7的宽度;延伸部9的底部两侧设有底插槽11,延伸部9的顶部两侧设有顶插槽10;轨道龙骨2的端部与转角模块1固定连接,使直线轨道7的端部与弯曲轨道6的端部接合,顶插舌4插接于顶插槽10,底插舌5插接于底插槽11。
37.连接部3方便与转角模块1一体成型,适合铸造。顶插舌4与顶插槽10、底插舌5与底插槽11的配合,确保弯曲轨道6与直线轨道7衔接畅顺,对位精准,且连接部3确保在竖直方向上受力稳定,有利于使用过程中滑块的竖直受载。
38.具体的,所述顶插槽10及底插槽11的外侧分别设有顶挡片和底挡片,分别挡设于顶插舌4及底插舌5的外侧。顶挡片和底挡片抵挡住顶插舌4及底插舌5的外侧,确保转角模块1与轨道龙骨2之间不会发生扭动,确保稳定性。
39.作为优选,所述顶插舌4及底插舌5上设有锯齿。锯齿的作用类似于倒刺,插入顶插槽10及底插槽11后,与之发生接触,利用一定的摩擦、形变作用,使其发生自锁卡紧。因而在转角模块1与轨道龙骨2连接后,不用外力强行拔出难以脱离,基本能够防止松脱。
40.作为进一步的优选,所述顶插槽10的顶面及底插槽11的底面设有与锯齿配合的涨紧肋13。涨紧肋13能够主动迎合锯齿,并配合发生对应的形变,与锯齿咬合在一起。且涨紧肋13方便加工,与轨道龙骨2一体成型。为了方便顶插舌4和底插舌5的插接,所述连接部3优选是端部小尾部大的尖头结构。这里的端部小尾部大,可能肉眼上难以辨识,是在制造配合时做出的轻微尺寸差异。
41.为了进一步提高连接部3与延伸部9的连接稳定性,所述轨道龙骨2的延伸部9端部与连接部3通过螺丝连接固定。需要说明的是,螺丝连接与上述的锯齿结构,可以择一实施,也可同时实施。
42.优选的,所述连接部3中部设有加强筋(未图示)。由于轨道龙骨2与转角模块1之间的连接稳定与连接部3的刚度有很大关系,且连接部3适合做成片状结构,故在连接部3中部设置加强筋能够有效提高连接部3的强度及刚度,从而提升连接稳定性。
43.作为优选,所述转角模块1位于弯曲轨道6正对的角位顶部,固定设有连接端子12,连接端子12向外凸出设置,连接端子12的顶侧设有顶插舌4;连接端子12与轨道龙骨2的端部固定连接,连接端子12的顶插舌4插接于轨道龙骨2的顶插槽10。
44.连接端子12能够在转角模块1的角位连接额外的轨道龙骨2。由于角位的轨道龙骨2的直线轨道7不参与弯曲轨道6的配合关系,因此配合精度要求不高。
45.作为优选,所述连接端子12设有两个且交叉设置,每个连接端子12对应固定连接一条轨道龙骨2,从而在角位连接两条交叉的轨道龙骨2。
46.作为进一步的优选,所述轨道龙骨2的延伸部9端部与连接端子12通过螺丝连接固定。
47.优选的,所述连接端子12可拆卸固定安装于转角模块1上。由于转角模块1在吊顶天花的分布位置是不确定的,可能刚好布置在吊顶天花的角位,那么此时就要求转角模块1的角位没有凸出的结构,方便与墙面平齐。因此,可拆卸的连接端子12能够提高转角模块1的灵活性,使之能够适应不同的安装位置。
48.本实用新型提供的一种轨道龙骨2转角结构,通过新型的连接部3结构,以顶插舌4及底插舌5插接到轨道龙骨2的顶插槽10和底插槽11内,配合紧密,精度较高,确保直线轨道7和弯曲轨道6接合顺畅。且连接部3结构稳定,强度和刚度较高,因此确保转角模块1与轨道龙骨2的连接稳定性。顶插舌4和底插舌5还可以加设锯齿结构,方便牢固插接。可以加装连接端子12,在转角模块1的角位加接一条或多条轨道龙骨2。且加工方便,转角模块1适合铸造,轨道龙骨2为一体成型的型材,两者加工及连接方便。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
再多了解一些

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