一种方便组装的桥架连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，具体为一种方便组装的桥架连接件。


背景技术：

2.机械连接件，运用于连接软性或硬性管道的连接，金属连接件主要有铆钉、螺栓、高强度螺栓、焊条、枢（销）及各种钉，材质有铜、铁、刚、铝、合金、铬等。
3.在建筑工程上许多地方需要用到连接件本体来连接工件或者安装机械设备，但现有的连接件本体缺少对连接件本体的固定的装置，使得工人不方便固定连接件本体，使得连接件本体固定的不牢固，使得连接件本体容易发生松动，降低了装置的稳定性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便组装的桥架连接件，具备方便固定连接件本体，使得连接件本体在固定时不会发生松动等优点，解决了连接件本体在固定时，固定的不牢固，容易发生松动，减少了装置的稳定性的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的桥架连接件，包括连接件本体，所述连接件本体的底部设置有连接框架，所述连接框架的内腔设置有连接柱，所述连接柱的表面套设有辅助固定机构。
8.优选的，所述辅助固定机构包括连接安装架，所述安装架的一侧开设有限位孔，所述安装架的内腔设置有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有螺母，所述螺母的一端贯穿固定板并与连接柱配合使用。
9.优选的，所述固定块一侧的表面开设有圆孔，所述固定块一侧的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有金属球，所述金属球与限位孔配合使用。
10.优选的，所述连接框架底部固定连接有调节盒，所述调节盒的内腔开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿调节盒并固定连接有固定块，所述调节盒的一侧开设有与螺杆配合使用的第一螺纹孔。
11.通过设置弹簧与调节板、金属球的配合使用，可以方便调节固定板的位置，并且可以将金属球卡和在限位孔内，通过螺母可以将固定板与连接柱固定，从而实现双重固定的目的。
12.优选的，所述连接件本体的一侧设置有第一夹持板，所述第一夹持板的底部固定连接有第一滑块，所述连接框架的内腔开设有与第一滑块配合使用的滑槽，所述第一滑块的底部固定连接有第一螺纹板，所述第一螺纹板的表面开设有与螺杆配合使用的第二螺纹孔。
13.优选的，所述连接件本体的另一侧设置有第二夹持板，所述第二夹持板的底部固
定连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板的表面开设有与螺杆配合使用的螺纹槽。
14.通过设置第一夹持板与第二夹持板的配合使用，可以将连接件本体夹持住，通过第一螺纹板与第二螺纹板的配合使用，可以方便使用者在对连接件本体进行夹持时，方便调节。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便组装的桥架连接件，具备以下有益效果：
16.1、该一种方便组装的桥架连接件，通过设置辅助固定机构，辅助固定机构包括安装架、限位孔、固定板、螺母，可以实现对连接柱的固定，并且可以对安装架进行调节高度，方便安装不同型号的连接件，使得连接件可以稳定处于安装架的顶部，并且使得连接件可以在不同的高度进行安装与固定，方便使用，加强了装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的局部结构的第一立体图；
19.图3为本实用新型的图2中a处的局部放大图；
20.图4为本实用新型的局部结构的第二立体图；
21.图5为本实用新型的第一侧视剖视图；
22.图6为本实用新型的局部结构的第三立体图；
23.图7为本实用新型的第二侧视剖视图。
24.其中：1、连接件本体；2、连接框架；3、连接柱；4、辅助固定机构；401、安装架；402、限位孔；403、固定板；404、螺母；5、圆孔；6、活动槽；7、弹簧；8、调节板；9、金属球；10、调节盒；11、调节槽；12、螺杆；13、固定块；14、第一螺纹孔；15、第一夹持板；16、第一滑块；17、滑槽；18、第一螺纹板；19、第二螺纹孔；20、第二夹持板；21、第二滑块；22、第二螺纹板；23、螺纹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，一种方便组装的桥架连接件，包括连接件本体1，其特征在于：连接件本体1的底部设置有连接框架2，连接框架2的内腔设置有连接柱3，连接柱3的表面套设有辅助固定机构4。
27.具体的，辅助固定机构4包括连接安装架401，安装架401的一侧开设有限位孔402，安装架401的内腔设置有固定板403，固定板403的一侧螺纹连接有螺母404，螺母404的一端贯穿固定板403并与连接柱3配合使用。
28.通过上述技术方案，通过设置辅助固定机构4，辅助固定机构4包括安装架401、限位孔402、固定板403、螺母404，可以实现对连接柱3的固定，并且可以对安装架401进行调节
高度，方便安装不同型号的连接件本体1，使得连接件本体1可以稳定处于安装架401的顶部，并且使得连接件本体1可以在不同的高度进行安装与固定，方便使用，加强了装置的稳定性。
29.具体的，固定板403一侧的表面开设有圆孔5，固定板403一侧的内腔开设有活动槽6，活动槽6的内部固定连接有弹簧7，弹簧7的一端固定连接有调节板8，调节板8的一侧固定连接有金属球9，金属球9与限位孔402配合使用。
30.通过上述技术方案，通过设置弹簧7与调节板8、金属球9的配合使用，可以方便调节固定板403的位置，并且可以将金属球9卡和在限位孔402内，通过螺母404可以将固定板403与连接柱3固定，从而实现双重固定的目的。
31.具体的，连接框架2底部固定连接有调节盒10，调节盒10的内腔开设有调节槽11，调节槽11的内腔设置有螺杆12，螺杆12的一端贯穿调节盒10并固定连接有固定块13，调节盒10的一侧开设有与螺杆12配合使用的第一螺纹孔14。
32.通过上述技术方案，通过设置调节盒10与螺杆12，可以方便调节螺杆12的转动，使得螺杆12不会裸漏在外，避免螺杆12表面出现锈迹，使得螺杆12的转动不会受阻，方便转动。
33.具体的，连接件本体1的一侧设置有第一夹持板15，第一夹持板15的底部固定连接有第一滑块16，连接框架2的内腔开设有与第一滑块16配合使用的滑槽17，第一滑块16的底部固定连接有第一螺纹板18，第一螺纹板18的表面开设有与螺杆12配合使用的第二螺纹孔19。
34.通过上述技术方案，通过第一螺纹板18与第二螺纹孔19的配合使用，可以实现调节螺杆12的时候，第一螺纹板18开始移动，通过第一滑块16与滑槽17的配合使用，第一夹持板15的移动不会卡住，方便移动。
35.具体的，连接件本体1的一侧设置有第二夹持板20，第二夹持板20的底部固定连接有第二滑块21，第二滑块21的底部固定连接有第二螺纹板22，第二螺纹板22的表面开设有与螺杆12配合使用的螺纹槽23。
36.通过上述技术方案，通过设置第二夹持板20与第一夹持板15的配合使用，可以对连接件本体1进行夹持，防止连接件本体1在连接框架2上发生晃动，连接件本体1在连接时不稳定，加强了装置的稳定性。
37.在使用时，使用者在对连接件本体1进行安装时，由于连接件本体1所需要不同的高度，使用者可以调节安装架401与连接柱3的相对位置，使用者拧动螺母404并且按压金属球9，使金属球9脱离限位孔402，将固定板403取下，当使用者将安装架401调节到需要的位置时，使用者再将金属球9与限位孔402重新卡和，并且将螺母404与连接柱3拧紧，实现双重固定的效果，当使用者将连接件本体1安装时，使用者可以调节螺杆12转动，使得第一螺纹板18移动，带动第一滑块16移动，使得第一滑块16可以在滑槽17内移动，使得第一夹持板15与第二夹持板20可以对连接件本体1进行夹持，防止连接件本体1发生连接不稳定的现象，加强了装置的稳定性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。