基于离心式消防排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及消防风机技术领域，更具体地说，特别涉及基于离心式消防排烟风机。


背景技术：

2.在需要通排风和消防中会经常使用到离心式的消防排烟风机，进而达到高温排烟的目的，并且消防排烟风机具有耐高温性能优良、风量大、风压高等优点，也被广泛应用于高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等场合消防排烟和送排通风中。
3.现有的消防排烟风机中的底部支撑结构均是固定安装的一体结构，没有安装可灵活切换消防排烟风机结构的固定和移动操作的支撑结构，且在安装和调节结构时还需要进行复杂拆卸，不仅降低了消防排烟风机结构的安装效率，使得消防排烟风机在消防救援时不便于携带、不能更加的方便灵活，降低了消防排烟风机的移动便捷性和使用灵活性，同时现有的消防排烟风机不能对出风结构的出风高度进行便捷调节，不仅不便于消防排烟风机适用在任何排烟高度的使用场所，还降低了消防排烟风机的实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于离心式消防排烟风机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于离心式消防排烟风机，以解决在原有的消防排烟风机没有安装灵活切换固定和移动操作的支撑结构和不能对出风高度进行便捷调节，不仅降低了安装效率，还降低了消防排烟风机的移动便捷性和使用灵活性的问题。
6.本实用基于离心式消防排烟风机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于离心式消防排烟风机，包括主体，所述主体为长方形板状结构，主杆，一对所述主杆分别固定安装在主体的左右两端，主杆为圆柱体状结构；支撑板，一对所述支撑板分别对应安装在一对主杆上；调节板，所述调节板对应安装在主体的居中内侧；伸缩杆，四组所述伸缩杆分别连接安装在调节板的下侧底部；出风箱，所述出风箱转动安装在调节板的居中上侧，且出风箱为空心圆筒状结构；扇齿，所述扇齿转动安装在出风箱的空心内侧。
8.进一步的，所述主体包括圆孔a、固定杆和限位竖杆，四个所述圆孔a分别开设在主体的内侧端面上；四根所述固定杆分别固定安装在主体的上侧内端，且四根固定杆分别贯穿安装在四组伸缩杆上；四根所述限位竖杆分别竖向安装在主体的上侧内端；所述主杆包括凸块，两组所述凸块分别环形排列安装在两根主杆的外侧端面上；所述支撑板包括卡扣孔和转轮，所述卡扣孔开设在支撑板的居中内侧端面上，且主杆贯穿安装在卡扣孔中，凸块和主杆卡扣安装在卡扣孔中；两组所述转轮分别转动安装在两个支撑板的一端上侧，且支撑板为两个三角板状结构相互组成的沙漏形状；所述调节板包括圆孔b和调节孔a，所述圆孔b开设在调节板的居中内侧；一组所述调节孔a分别环形排列开设在调节板的左侧端面
上。
9.进一步的，所述伸缩杆包括调节杆，四根所述调节杆分别连接安装在四组伸缩杆上，且调节杆贯穿安装在圆孔a中，且调节杆的下侧安装有操作板，且操作板安装在主体的居中下侧；所述出风箱包括中心杆、调节圆盘和支架，两根所述中心杆分别凸出安装在出风箱的左右两侧；两个所述调节圆盘分别固定安装在两根中心杆上，且调节圆盘上分别开设有调节孔b，中心杆贯穿安装在圆孔b中，且调节孔b和调节孔a的开设位置相互对应，且圆杆贯穿安装在调节孔b和调节孔a中；所述支架固定安装在出风箱的空心内侧，且扇齿转动安装在支架上，电机安装在支架上，电机和扇齿相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、本实用新型由于支撑板的一侧安装有支撑块状结构用作固定支撑，另一侧安装有转轮实现整个消防排烟风机结构的便于移动和使用，并且无需进行复杂拆卸，使用支撑板旋转和结构卡扣的安装方式，就可灵活切换消防排烟风机结构的固定和移动，不仅提高消防排烟风机结构的安装效率，使得在消防救援时更加的方便灵活，便于携带，还提高了消防排烟风机的移动便捷性和使用灵活性；
12.2、本实用新型由于安装的支撑板为两个三角板状结构相互组成的沙漏形状，支撑板的形状将利用三角的支撑稳定的特性进行使用和安装，防止消防排烟风机上的支撑结构容易出现变形的现象，提高消防排烟风机上支撑结构的支撑牢固性，延长消防排烟风机结构的使用寿命；
13.3、本实用新型由于安装的伸缩杆通过结构安装成剪叉结构实现伸缩顶起调节板的运作，进而实现对出风箱的出风高度的操作调节，便于消防排烟风机适用在任何排烟高度的使用场所，再次提高消防排烟风机的实用性。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的左前方轴视结构示意图。
16.图2是本实用新型的左后下方轴视结构示意图。
17.图3是本实用新型的主体、主杆和支撑板部分轴视拆分示意图。
18.图4是本实用新型的调节板部分轴视结构示意图。
19.图5是本实用新型的伸缩杆部分轴视结构示意图。
20.图6是本实用新型的主体、主杆、支撑板和伸缩杆部分右前方轴视示意图。
21.图7是本实用新型的主体、主杆、支撑板和伸缩杆部分左前方轴视示意图。
22.图8是本实用新型的调节板、出风箱和扇齿部分轴视结构示意图。
23.图9是本实用新型的主体、主杆和支撑板部分轴视拆分示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、主体；101、圆孔a；102、固定杆；103、限位竖杆；2、主杆；201、凸块；3、支撑板；301、卡扣孔；302、转轮；4、调节板；401、圆孔b；402、调节孔a；5、伸缩杆；501、调节杆；6、出风箱；601、中心杆；602、调节圆盘；603、支架；7、扇齿。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图9所示：
31.本实用新型提供基于离心式消防排烟风机，包括主体1，主体1为长方形板状结构，主体1是消防排烟风机的主要支撑结构，主杆2，一对主杆2分别固定安装在主体1的左右两端，主杆2为圆柱体状结构，主杆2是安装在主体1上使用的结构，且主杆2便于支撑板3的安装；支撑板3，一对支撑板3分别对应安装在一对主杆2上，支撑板3是上下两侧双面使用的结构，并且支撑板3可以围绕着主杆2的结构进行旋转调节使用，实现支撑板3的双功能，提高消防排烟风机的实用性；调节板4，调节板4对应安装在主体1的居中内侧，调节板4是由长方形板状结构、竖向圆弧板状结构和四根长条杆状结构组成的框架结构，且调节板4上的竖向圆弧板状结构中转动安装有出风箱6，且出风箱6安装在调节板4上的长方形板状结构上，且调节板4上的四根长条杆状结构将整个调节板4进行支撑安装，使得调节板4的下侧内端可以进行收纳伸缩杆5；伸缩杆5，四组伸缩杆5分别连接安装在调节板4的下侧底部，伸缩杆5为剪叉结构，将通过伸缩杆5结构之间的连接和操控，实现伸缩杆5的伸缩操作；出风箱6，出风箱6转动安装在调节板4的居中上侧，且出风箱6为空心圆筒状结构，出风箱6是消防排烟风机主要的排风结构；扇齿7，扇齿7转动安装在出风箱6的空心内侧，通过扇齿7的高速旋转产生的离心力进行不断的制造流动风，进而实现消防排烟风机的高效出风操作。
32.其中，主体1包括圆孔a101、固定杆102和限位竖杆103，四个圆孔a101分别开设在主体1的内侧端面上，圆孔a101将调节杆501进行移动和安装限位；四根固定杆102分别固定安装在主体1的上侧内端，固定杆102是安装在主体1上的结构，且四根固定杆102分别贯穿安装在四组伸缩杆5上，将通过固定杆102的贯穿安装实现对伸缩杆5的安装限位；四根限位竖杆103分别竖向安装在主体1的上侧内端，限位竖杆103将是限位调节板4升降移动轨迹的结构，可以有效防止调节板4在移动时出现移位的现象，进而提高消防排烟风机的结构牢固性。
33.其中，主杆2包括凸块201，两组凸块201分别环形排列安装在两根主杆2的外侧端面上，凸块201是凸出卡扣的结构，将凸块201和主杆2通过卡扣孔301进行卡扣安装，实现支撑板3的结构定位，在需要调节支撑板3的安装和使用位置时，将支撑板3通过卡扣孔301进
行顺着凸块201和主杆2向拉出，支撑板3通过卡扣孔301围绕着主杆2进行旋转调节，然后再将支撑板3通过卡扣孔301进行顺着凸块201和主杆2向内侧推动实现结构卡扣，也实现了支撑板3的结构安装固定，无需进行复杂拆卸，就可以灵活切换支撑板3的固定和移动操作，同时使用结构卡扣的安装方式进行固定和调节，将大大提高消防排烟风机结构的安装效率。
34.其中，支撑板3包括卡扣孔301和转轮302，卡扣孔301开设在支撑板3的居中内侧端面上，且主杆2贯穿安装在卡扣孔301中，凸块201和主杆2卡扣安装在卡扣孔301中，卡扣孔301将实现支撑板3的安装和固定作用；两组转轮302分别转动安装在两个支撑板3的一端上侧，支撑板3的一侧安装有支撑块状结构用作固定支撑，另一侧安装有转轮302，将实现支撑板3的移动，使得消防排烟风机上安装有便于移动的结构，消防排烟风机通过支撑板3上安装的转轮302实现灵活移动，将提高消防排烟风机的移动便捷性，使得在消防救援时更加方便灵活，便于携带，大大提高了消防排烟风机的使用灵活性，且支撑板3为两个三角板状结构相互组成的沙漏形状，支撑板3的形状将利用三角的支撑稳定的特性进行使用和安装，防止支撑板3的结构出现容易变形的现象，提高支撑板3的结构支撑牢固性，延长消防排烟风机的使用寿命。
35.其中，调节板4包括圆孔b401和调节孔a402，圆孔b401开设在调节板4的居中内侧，调节板4上开设的圆孔b401将便于出风箱6的安装，同时对出风箱6的旋转位置进行限位；一组调节孔a402分别环形排列开设在调节板4的左侧端面上，调节孔a402是便于将出风箱6进行旋转位置和旋转角度调节所开设的结构；出风箱6包括中心杆601、调节圆盘602和支架603，两根中心杆601分别凸出安装在出风箱6的左右两侧，中心杆601贯穿安装在圆孔b401中，实现出风箱6的安装和旋转的限位；两个调节圆盘602分别固定安装在两根中心杆601上，且调节圆盘602上分别开设有调节孔b且调节孔b和调节孔a402的开设位置相互对应，且圆杆贯穿安装在调节孔b和调节孔a402中，通过圆杆的贯穿安装在调节孔b和调节孔a402上，实现出风箱6在调节板4上的旋转位置和旋转角度的定位，且无需其他的安装操作，只将出风箱6需要的旋转位置和旋转角度进行转动，然后将调节孔b和调节孔a402对应在一起后进行贯穿安装圆杆实现固定，这样的安装方式更加简便，提高消防排烟风机的安装调节效率。
36.其中，支架603固定安装在出风箱6的空心内侧，且扇齿7转动安装在支架603上，电机安装在支架603上，电机和扇齿7相连接，支架603将扇齿7的安装和旋转的操作位置进行安装定位，支架603将电机实现位置定位，电机将给扇齿7提供旋转动力，电机带动着扇齿7进行旋转在支架603中，扇齿7旋转在出风箱6中，出风箱6中不断向外侧排风，使得消防排烟风机的使用和安装兼具合理性。
37.其中，伸缩杆5包括调节杆501，四根调节杆501分别连接安装在四组伸缩杆5上，且调节杆501贯穿安装在圆孔a101中，调节杆501是顺着圆孔a101的结构进行上下反复移动的结构，且调节杆501的下侧安装有操作板，且操作板安装在主体1的居中下侧，调节杆501下侧安装的操作板便于将四根调节杆501进行统一安装在一起，同时还便于四根调节杆501进行统一操作，在需要固定调节板4和伸缩杆5的时候，可以将长杆进行竖向支撑在操作板和主体1的结构中间，实现四组伸缩杆5同步操控的伸缩运作，伸缩杆5的向上伸出将调节板4进行顶起，进而实现对出风箱6的操作高度的调节，便于消防排烟风机适用在任何排烟高度的使用场所，再次提高消防排烟风机的实用性。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.在使用过程中，在需要移动消防排烟风机的安装和使用的位置时，将支撑板3通过卡扣孔301进行顺着凸块201和主杆2向拉出，支撑板3通过卡扣孔301围绕着主杆2进行旋转调节，将支撑板3上安装有转轮302的一侧放置在地面上，然后再将支撑板3通过卡扣孔301进行顺着凸块201和主杆2向内侧推动实现结构卡扣，通过转轮302进行拉动调节消防排烟风机的安装位置，之后再将支撑板3进行旋转，将支撑板3安装有支撑块的一侧放置在地面上，再次通过卡扣孔301进行顺着凸块201和主杆2向内侧推动实现结构卡扣，也实现了支撑板3的结构的安装支撑和固定；
40.然后，将调节杆501下侧安装的操作板进行向下拉动，调节杆501也将顺着圆孔a101进行移动，伸缩杆5通过固定杆102进行限位，伸缩杆5的向上伸出将调节板4顺着限位竖杆103的结构进行顶起移动，在需要固定调节板4和伸缩杆5的时候，将长杆进行竖向支撑在操作板和主体1的结构中间，实现伸缩杆5和操作板的结构定位，进而实现对出风箱6的操作高度的调节；
41.然后，再旋转调节调节圆盘602，使得出风箱6上的中心杆601通过圆孔b401进行旋转，将出风箱6需要的旋转位置和旋转角度进行转动，然后将调节孔b和调节孔a402对应在一起后进行贯穿安装圆杆实现出风箱6的安装和出风角度的定位，再将支架603上的电机启动，电机带动着扇齿7进行旋转在支架603上，扇齿7的高速旋转产生的风将通过出风箱6向外排出，至此，完成该消防排烟风机的使用过程。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。