一种胶浸纸材料电热老化特性测试装置的制作方法

1.本技术涉及高压套管特性测试技术领域，尤其涉及一种胶浸纸材料电热老化特性测试装置。


背景技术：

2.高压套管用于在输变电工程中将载流导体穿过与其电位不同的设备金属箱体或阀厅墙体，引入或引出全电压、全电流，起到绝缘和机械支撑作用。由于存在电压、电流、温度梯度等多方面的综合影响，高压套管在运行过程中会集电热影响因素作用于一体，运行条件较为苛刻，而其运行的可靠性关乎大电网的运行安全，因此需对高压套管的特性进行测试。
3.环氧树脂胶浸纸电容式套管通过皱纹纸和铝箔缠绕行成芯体，在真空干燥后采用环氧树脂胶进行浸渍并固化成形，由于其作为主绝缘具备较稳定的电气性能，并且具备防爆阻燃、体积小、重量轻等特点在电网建设中应用较广。
4.在现有的对胶浸纸套管的电热老化特性的测试装置中，一般用于放电的电极为固定设置，无法适配于测试对象的尺寸进行调整，为实验的进行带来不便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的是提供一种胶浸纸材料电热老化特性测试装置，用于解决现有的对胶浸纸套管的电热老化特性进行测试的装置不便于根据测试对象的尺寸调整电极距离的问题。
6.为达到上述技术目的，本技术提供一种胶浸纸材料电热老化特性测试装置，包括：测试箱与多个电极组；
7.所述测试箱内部设置有测试腔；
8.所述测试箱上设置有连通所述测试腔的注油口；
9.所述注油口上设置有控制其开闭的注油阀；
10.所述测试腔内设置有加热器；
11.多个所述电极组沿水平方向均匀间隔分布于所述测试腔内；
12.所述电极组包括：正电极与负电极；
13.所述负电极设置于所述测试腔的底部；
14.所述正电极设置于所述负电极上方，且所述正电极沿竖直方向可活动连接所述测试箱。
15.进一步地，所述正电极与所述测试箱螺纹连接。
16.进一步地，所述电极组的数量为六个。
17.进一步地，所述测试箱底部设置有出油口。
18.进一步地，所述测试箱为石英玻璃材质。
19.进一步地，所述测试箱底部向下延伸有支撑脚。
20.进一步地，所述正电极与负电极形状一致，且均为轴对称结构。
21.进一步地，还包括电源；
22.所述电源一端通过高压套管连接各所述正电极，另一端连接地线且与各所述负电极连接。
23.进一步地，各所述正电极之间通过高压金属板连接；
24.各所述负电极之间通过接地金属板连接；
25.所述接地金属板连接地线。
26.进一步地，所述加热器的加热温度为90℃至120℃。
27.进一步地，所述正电极与所述负电极相向的一端均倒角处理。
28.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种胶浸纸材料电热老化特性测试装置，包括：测试箱与多个电极组；所述测试箱内部设置有测试腔；所述测试箱上设置有连通所述测试腔的注油口；所述注油口上设置有控制其开闭的注油阀；所述测试腔内设置有加热器；多个所述电极组沿水平方向均匀间隔分布于所述测试腔内；所述电极组包括：正电极与负电极；所述正电极与负电极沿竖直方向间隔设置，且所述正电极与负电极均沿竖直方向可活动连接所述测试箱。通过沿竖直方向可活动的正电极与负电极，可以根据测试对象的尺寸调整正电极与负电极之间的间距，解决现有的对胶浸纸套管的电热老化特性进行测试的装置不便于根据测试对象的尺寸调整电极距离的问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
30.图1为本技术实施例提供的一种胶浸纸材料电热老化特性测试装置的整体结构示意图；
31.图中：1、测试箱；11、测试腔；12、注油口；13、注油阀；14、出油阀；15、支撑脚；16、底壳；17、顶盖；2、电极组；21、正电极；22、负电极；3、加热器；4、接地金属板；5、高压金属板；6、电源；7、高压套管。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
33.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
35.请参阅图1，本技术实施例中提供的一种胶浸纸材料电热老化特性测试装置，包括：测试箱1与多个电极组2；测试箱1内部设置有测试腔11；测试箱1上设置有连通测试腔11的注油口12；注油口12上设置有控制其开闭的注油阀13；测试腔11内设置有加热器3；多个电极组2沿水平方向均匀间隔分布于测试腔11内；电极组2包括：正电极21与负电极22；负电极22设置于测试腔11的底部；正电极21设置于负电极22上方，且正电极21沿竖直方向可活动连接测试箱1。
36.具体来说，在进行电热老化特性实验时，需通过注油口12往测试腔11内部注入变压器油，防止试样表面产生沿面爬电以及电晕现象对电热老化实验过程产生影响。同时，通过加热器3为变压器油进行加热，可以使得试样表面受热均匀。正电极21与测试箱1之间可活动连接，从而可以根据试样的厚度调整正电极21与负电极22之间的距离，确保实验效果的准确性。
37.其中，负电极22与测试箱1可以采用固定连接的方式，底部穿过测试箱1与接地金属板4固定连接。接地金属板4与测试箱1密封连接，避免底部的变压器油出现渗漏现象。
38.在本实施例中，正电极21与测试箱1螺纹连接，通过转动正电极21可以使得正电极21沿竖直方向移动。
39.进一步地，电极组2的数量为六个。
40.具体来说，为避免切片数量较少倒是测试结果不准确，同时避免切片数量过多浪费材料，在本实施例中，使用六个切片对应六个电极组2可以得到与电力设备实际运行状态相似的结果。
41.进一步地，测试箱1底部设置有出油口；相应地，出油口上设置有控制其开闭的出油阀14。
42.进一步地，测试箱1为石英玻璃材质，具有较高的耐热温度且便于工作人员观测内部实验情况。
43.进一步地，测试箱1底部向下延伸有绝缘的支撑脚15，可以使测试箱1与地面之间形成绝缘距离。
44.进一步地，正电极21与负电极22形状一致，且均为轴对称结构，从而确保施加于试样的电场均匀。
45.进一步地，还包括电源6；电源6一端通过高压套管7连接各正电极21，另一端连接地线且与各负电极22连接。
46.进一步地，各正电极21之间通过高压金属板5连接；各负电极22均与接地金属板4连接；接地金属板4连接地线。
47.通过高压金属板5与接地金属板4，可以使得各正电极21之间等电势以及各负电极22之间等电势。
48.进一步地，所述加热器的加热温度为90℃至120℃，可以避免温度超过胶浸纸材料
的玻璃化温度，同时保证切片的老化速率。
49.进一步地，正电极21与负电极22相向的一端均倒角处理，可以避免尖角的存在影响电场的均匀程度。
50.在本实施例中，测试箱1可以由底壳16与顶盖17组成，二者围成测试腔11，且二者之间通过螺栓固定连接，确保测试腔11的密闭性。
51.通过本技术提供的胶浸纸材料电热老化特性测试装置可以同时对多个胶浸纸材料试样进行电热老化特性实验，且可以根据试样的厚度调整正电极21与负电极22之间的间距，具有较好的通用性。
52.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。