一种新鲜鲍鱼振动去杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及新鲜鲍鱼加工领域，尤其涉及一种新鲜鲍鱼振动去杂装置。


背景技术：

2.把鲍鱼制作成鲍鱼罐头的流程中，在杀鲍取肉后会进行清洗，杀鲍取肉指的是为了方便食用，将鲍鱼肉壳分离，并剥除鲍鱼内脏。
3.然而，现有清洗装置一般采用水枪冲洗的方式，仅能清除表面污垢，而对鲍肉表面粘着的海藻、杀鲍取肉时粘连在鲍肉上的内脏等杂质，无法依靠冲洗清除，仍需再次进行人工精洗去杂，采用手工刷洗的方式，完全清除干净。
4.目前，在鲍鱼罐头的制作过程中，仍需投入大量人力资源，进行清洗作业，为此，急需一种鲍鱼的精细自动化清洗去杂装置，以减少鲍鱼加工过程中的人力资源投入。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种新鲜鲍鱼振动去杂装置，利用超声波振动装置产生的高频机械振动，使鲍肉与黏着在鲍肉上的杂质由于质量密度等差异，产生不同频的振动，从而实现分离，进而实现了鲍肉的自动去杂，无需人工刷洗，大大降低了人力资源的投入，解决了现有鲍鱼清洗过程中无法实现自动去杂的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种新鲜鲍鱼振动去杂装置，包括：支撑柱，所述支撑柱设置有套筒、振动发生筒、支撑杆；所述支撑柱利用套筒套接横向支撑轴。
8.作为本实用新型的优选方案，所述套筒与振动发生筒转动连接，且所述套筒与振动发生筒、横向支撑轴同轴设置。
9.作为本实用新型的优选方案，所述横向支撑轴包括：第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴；所述第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴互相平行，且其轴线的投影点以倒三角形结构分布于箱体内。
10.作为本实用新型的优选方案，所述第三支撑轴位于箱体最低处。
11.作为本实用新型的优选方案，所述箱体在第三支撑轴与第二支撑轴之间设置有排杂口。
12.作为本实用新型的优选方案，所述箱体在第一支撑轴上方设置有开口。
13.作为本实用新型的优选方案，所述振动发生筒内设置有超声波换能器、弹性件。
14.作为本实用新型的优选方案，所述超声波换能器与弹性件、套筒同轴设置。
15.作为本实用新型的优选方案，所述套筒包括：开放式连接套筒、封闭式连接套筒；所述开放式连接套筒采用弧形筒体结构；所述封闭式连接套筒采用圆形筒体结构。
16.作为本实用新型的优选方案，所述开放式连接套筒套接在第一支撑轴和第二支撑轴两端；所述封闭式连接套筒套接在第三支撑轴两端。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、利用超声波换能器使所述振动去杂装置带动箱体及箱体内的待除杂鲍鱼左右高频振动，利用鲍肉与黏着在鲍肉上杂质的不同质量密度，使黏着在鲍肉上的杂质由于不同频的振动从而脱离鲍肉。
19.2、所述振动去杂装置使用方法简单，可与现有流水线设备简单结合，无需改造现有流水线设备即可实现高效的组合应用。
20.3、各套筒与各支撑轴的拆分连接，简单高效，可实现箱体的多种应用模式。
附图说明
21.图1是本实用新型所述振动去杂装置的箱体结构示意图；
22.图2是本实用新型所述振动去杂装置的整体结构示意图；
23.图3是本实用新型所述第一支撑柱的结构示意图；
24.图4是本实用新型所述第三支撑柱的结构示意图；
25.图5是本实用新型所述第五支撑柱的结构示意图；
26.图6是本实用新型所述振动发生筒的结构示意图。
27.图中，1-箱体，2-第一支撑轴，3-第二支撑轴，4-第三支撑轴，5-排杂口，6-第一支撑柱，7-第三支撑柱，8-第五支撑柱，9-第二支撑柱，10-第四支撑柱，11-第六支撑柱，12-开口，13-支撑杆，14-振动发生筒，15-第三套筒，16-第一套筒，17-第五套筒，18-超声波换能器，19-弹性件。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例一
30.一种新鲜鲍鱼振动去杂装置，包括：箱体1；所述箱体1采用多边形柱体结构横向放置，所述箱体1的横向棱边处分别设置有第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4。
31.所述第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4平行于箱体1的横向棱边，且两端穿出箱体1两侧面。
32.所述箱体1在第一支撑轴2上方的顶面设置有开口12，所述箱体在第二支撑轴3与第三支撑轴4之间的底面上设置有排杂口5，所述排杂口5设置有若干栅格镂空条，所述栅格镂空条的宽度小于鲍鱼的最小厚度，使杂物通过栅格镂空条排出箱体1。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，所述第一支撑轴2两端分别设置有第一支撑柱6、第二支撑柱9；所述第二支撑轴3两端分别设置有第五支撑柱8、第六支撑柱11；所述第三支撑轴4两端分别设置有第三支撑柱7、第四支撑柱10。
35.所述第一支撑柱6、第二支撑柱9与第一支撑轴2开放式转动连接；所述第五支撑柱8、第六支撑柱11与第二支撑轴3开放式转动连接；所述第三支撑柱7、第四支撑柱10与第三支撑轴4封闭式转动连接；使所述箱体1以第三支撑轴4为转轴转动。
36.实施例三
37.在实施例二的基础上，所述第一支撑柱6包括振动发生筒14、第一套筒16、支撑杆13。
38.所述第五支撑柱8包括振动发生筒14、第五套筒17、支撑杆13。
39.所述第一套筒16采用弧形筒体结构，套接在第一支撑轴2的端部；且所述第一套筒16与振动发生筒14转动连接，所述振动发生筒14下固定连接支撑杆13。
40.所述第五套筒17采用弧形筒体结构，套接在第二支撑轴3的端部；且所述第五套筒17与振动发生筒14转动连接，所述振动发生筒14下固定连接支撑杆13。
41.所述第一套筒16、第五套筒17的弧形筒体结构转动至第一支撑轴2、第二支撑轴3的不同侧面时，可使第一支撑轴2、第二支撑轴3通过远离该侧面的移动脱离第一套筒16、第五套筒17的套接，从而形成开放式转动连接。
42.优选的，当第一套筒16转动至第一支撑轴2的上侧面，第五套筒17转动至第二支撑轴3的下侧面，即可使箱体1以第三支撑轴4为转动中心顺时针转动，从而使第一支撑轴2、第二支撑轴3分别脱离第一套筒16、第五套筒17的套接。
43.所述第二支撑柱9与第一支撑柱6采用相同的结构，对称设置于箱体1的左右两侧，包括：振动发生筒14、第二套筒、支撑杆13。
44.所述第二套筒与第一套筒16结构相同，当第二套筒与第一套筒16分别设置于第一支撑轴2左右两端的上下不同侧面时，即可同时阻止第一支撑轴2脱离第一支撑柱6及第二支撑柱9，从而固定套接第一支撑轴2。
45.所述第六支撑柱11与第五支撑柱8采用相同的结构，对称设置于箱体1的左右两侧，包括：振动发生筒14、第六套筒、支撑杆13。
46.所述第六套筒与第五套筒17结构相同，当第六套筒与第五套筒17分别设置于第二支撑轴3左右两端的上下不同侧面时，即可同时阻止第二支撑轴3脱离第五支撑柱8及第六支撑柱11，从而固定套接第二支撑轴3。
47.实施例四
48.在实施例二的基础上，所述第三支撑柱7包括振动发生筒14、第三套筒15、支撑杆13。
49.所述第四支撑柱10与第三支撑柱7采用相同的结构，对称设置于箱体1的左右两侧，包括：振动发生筒14、第四套筒、支撑杆13。
50.所述第三套筒15、第四套筒采用圆形筒体结构，套接在第三支撑轴4的左右两端，使第三支撑轴4与第三支撑柱7、第四支撑柱10转动连接。
51.所述第三套筒15、第四套筒分别与振动发生筒14转动连接，所述振动发生筒14下固定连接支撑杆13。
52.实施例五
53.在以上各实施例的基础上，所述振动发生筒14内设置有超声波换能器18、弹性件19，所述超声波换能器18与弹性件19同轴设置。
54.当第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4分别套接在各套筒内时，所述超声波换能器18分别连接第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4的左右各端面，使第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4沿轴线与超声波换能器18同步振动，从而带动箱体1及箱体1内的待除杂鲍鱼左右高频振动。
55.工作流程
56.将所述第一支撑轴2与第一支撑柱6、第二支撑柱9固定卡接，第二支撑轴3与第五支撑柱8、第六支撑柱11固定卡接，第三支撑轴4与第三支撑柱7、第四支撑柱10固定套接，使所述开口12朝上，由开口12向箱体1内加入待除杂的新鲜鲍鱼后，将开口12连接外部水枪或冲洗装置，同时启动超声波换能器18，使第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4带动箱体1及箱体1内的待除杂鲍鱼左右高频振动，利用鲍肉与黏着在鲍肉上杂质的不同质量密度，使黏着在鲍肉上的杂质由于不同频的振动从而脱离鲍肉，同时，利用开口12引入的水流将杂质由排杂口5处冲出。
57.除杂完毕后，关闭超声波换能器18，转动第一套筒16、第二套筒、第五套筒17、第六套筒，使第一套筒16、第二套筒位于第一支撑轴2的上侧面，使第五套筒17、第六套筒位于第二支撑轴3的下侧面，以第三支撑轴4为轴心，顺时针转动箱体1，使开口12向下，倒出已除杂的鲍鱼。