一种具有限位功能的高压隔离开关的闸结构的制作方法

1.本实用新型属于高压隔离开关技术领域，具体是一种具有限位功能的高压隔离开关的闸结构。


背景技术：

2.高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，隔离开关适用于三相交流50hz，额定电压12kv的户内装置，供高压设备的有电压而列负荷载的情况下接通，切断或转换线路之用，其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能；按安装地点不同分为，屋内式和屋外式，按绝缘支柱数目分为，单柱式，双柱式和三柱式，各电压等级都有可选设备；
3.然而现有的高压隔离开关存在如下技术问题：
4.1、现有的高压隔离开关在合闸的过程中，也就是两个动触刀向静触头的竖直端上方夹持时，容易出现动触刀错位，导致容易出现合闸受阻的现象；甚至容易出现过度旋转，导致与固定的动触刀错开，从而导致了合闸不成功的现象；
5.2、现有的高压隔离开关的合闸、开闸结构，在进行合闸和开闸时，容易出现接触不良，即需要接触的两个动触刀连接不稳定，影响高压隔离开关的使用；
6.3、现有的高压隔离开关的合闸、开闸结构(即两个进行分、合的动触刀)中，有的限位结构设置在静触头的内侧，即靠近动触刀的一侧，当进行合闸动作时，动触刀搭接在限位结构上，完成限位，在该结构中，动触刀与静触头之间真正的绝缘距离，其实不是动触刀与静触头之间的距离，而是动触刀与限位结构之间的距离。这样的结构设置，缩短了动触刀的绝缘距离，增加了危险性，不便于高压隔离开关的使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术中高压隔离开关在进行合闸时，高压隔离开关中活动的动触刀容易出现过度旋转，导致与固定的动触刀错开，从而导致了合闸不成功的现象以及容易出现接触不良，即需要接触的两个动触刀连接不稳定，影响高压隔离开关的使用的缺陷，提供一种具有限位功能的高压隔离开关的闸结构，通过在两个动触刀之间设置限位件，当动触刀旋转至水平状态时，限位件的水平端也处于水平状态，并且限位件的水平端会卡在静触头的竖直端顶部，从而达到了防止动触刀过度旋转导致静触头和动触刀异常分离的限位效果，同时通过设置拉杆结构，能够向两个动触刀提供一个向内夹紧的力，从而保证在合闸完成后，两个动触刀与静触头的接触效果。
8.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种具有限位功能的高压隔离开关的闸结构，包括静触头，其呈l型结构，所述静触头的竖直端顶部具有坡面口，所述坡面口分别位于所述静触头的两侧处；
10.动触刀，其共设置有两个，相互平行，两个所述动触刀之间通过拉杆连接，两个所
述动触刀的一端能够通过旋转夹持在所述静触头的两侧，使静触头和所述动触刀导通；以及
11.限位件，其安装在所述拉杆上，用于防止动触刀过度旋转导致静触头和动触刀异常分离。这样的结构设置使得该隔离开关在进行合闸时，两个所述动触刀能够夹持静触头的竖直端，实现静触头、动触刀的导通，在合闸的过程中，通过限位件能够防止动触刀过度旋转导致静触头和动触刀异常分离，从而保证了合闸的稳定，在合闸的过程中，也就是两个动触刀向静触头的竖直端上方夹持时，坡面口的设置能够方便动触刀的卡入。
12.优选的，所述限位件采用l型结构，所述限位件上开设有第一安装孔，所述第一安装孔的直径与所述拉杆的直径一致，所述拉杆穿过所述第一安装孔，第一安装孔起到固定限位件的作用，限位件的竖直端与拉杆套接，水平端与静触头的竖直端垂直，使得当动触刀旋转至水平状态时，限位件的水平端也处于水平状态，并且限位件的水平端会卡在静触头的竖直端顶部，从而达到了防止动触刀过度旋转导致静触头和动触刀异常分离的限位效果。
13.优选的，所述拉杆共设置有两个，两个所述拉杆平行设置，所述限位件上还开设有第二安装孔，两个所述拉杆分别穿过第一安装孔和所述第二安装孔，通过设置的两个拉杆可以保证两个动触刀的稳定与平衡(动触刀的上方下方受力均匀)，从而保证在合闸时，动触刀与静触头的接触效果，并且两个拉杆的设置能够保证限位件安装后的稳定。
14.优选的，所述第二安装孔采用腰型孔，所述第二安装孔的长度大于所述拉杆的直径，这样的结构设置使得当两个拉杆之间的间距与第一安装孔和所述第二安装孔之间的间距存在差异时，限位件也能够正常的安装，从而提升了该限位件的适用性。
15.优选的，所述拉杆的一端采用螺纹结构，在拉杆的螺纹结构上旋合套接有螺帽，所述拉杆的另一端套设有弹性部件，通过所述弹性部件能够向两个所述动触刀提供一个向内夹紧的力，从而保证在合闸完成后，两个动触刀与静触头的接触效果。
16.优选的，所述弹性部件采用弹簧。
17.本技术的优点是：
18.1、通过在两个动触刀之间设置限位件，限位件采用l型结构，当动触刀旋转至水平状态时，限位件的水平端也处于水平状态，并且限位件的水平端会卡在静触头的竖直端顶部，从而达到了防止动触刀过度旋转导致静触头和动触刀异常分离的限位效果，因此保证了合闸的稳定，避免接触不良；同时与现有限位结构相比，限位件设置在动触刀上，随着动触刀的合闸动作卡接在静触头的竖直端顶部，增大了动触刀的绝缘距离，加大了隔离开关使用的安全性；并且静触头呈l型结构，静触头的竖直端顶部两侧均具有坡面口，这样在合闸的过程中，也就是两个动触刀向静触头的竖直端上方夹持时，坡面口的设置能够方便动触刀的卡入；
19.2、通过在两个动触刀之间设置两个平行的拉杆，并且将拉杆的一端设置为螺纹结构，在拉杆的螺纹结构上旋合套接有螺帽，拉杆的另一端套设有弹性部件，通过弹性部件能够向两个动触刀提供一个向内夹紧的力，从而保证在合闸完成后，两个动触刀与静触头的接触效果。
附图说明
20.图1是本实用新型合闸时的结构示意图；
21.图2是本实用新型分闸时的结构示意图；
22.图3是本实用新型中限位件的结构示意图。
23.附图标记：1、静触头；2、拉杆；3、弹性部件；4、限位件；401、第一安装孔；402、第二安装孔；5、动触刀；6、坡面口。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种具有限位功能的高压隔离开关的闸结构的具体实施方式，通过本实用新型的实施例克服了现有技术中高压隔离开关在进行合闸时，活动的动触刀容易出现过度旋转，导致与固定的动触刀错开，从而导致了合闸不成功的现象以及容易出现接触不良，即需要接触的两个动触刀连接不稳定，影响高压隔离开关的使用的缺陷，本实用新型通过在两个动触刀之间设置限位件，当动触刀旋转至水平状态时，限位件的水平端也处于水平状态，并且限位件的水平端会卡在静触头的竖直端顶部，从而达到了防止动触刀过度旋转导致静触头和动触刀异常分离的限位效果，同时通过设置拉杆结构，能够向两个动触刀提供一个向内夹紧的力，从而保证在合闸完成后，两个动触刀与静触头的接触效果。本实用新型一种具有限位功能的高压隔离开关的闸结构不限于以下实施例的描述。
25.实施例1：
26.本实施例给出一种具有限位功能的高压隔离开关的闸结构的具体结构，如图1-3所示，包括静触头1、动触刀5和限位件4，其中，静触头1呈l型结构，包括连接绝缘支柱的水平端和接触动触刀的竖直端，静触头1的竖直端顶部具有坡面口6，坡面口6分别位于静触头1的两侧处，因此在合闸的过程中，也就是两个动触刀5向静触头1的竖直端上方夹持时，坡面口6的设置能够方便动触刀5的卡入。
27.动触刀5共设置有两个，相互平行，两个动触刀5之间通过拉杆2连接，两个动触刀5的一端能够通过旋转夹持在静触头1的两侧，使静触头1和动触刀5导通，
28.限位件4，其安装在拉杆2上，用于防止动触刀5过度旋转导致静触头1和动触刀5异常分离，限位件4采用l型结构，包括用于卡接静触头1的水平端和用于固定的竖直端，限位件4的竖直部分上开设有第一安装孔401，第一安装孔401的直径与拉杆2的直径一致，拉杆2穿过第一安装孔401，第一安装孔401起到固定限位件4的作用，限位件4的竖直端与拉杆2套接，水平端与静触头1的竖直端垂直。
29.通过采用上述技术方案：
30.该隔离开关在进行合闸时，两个动触刀5能够夹持静触头1的竖直端，实现静触头1、动触刀5的导通，在合闸的过程中，通过限位件4能够防止动触刀5过度旋转导致静触头1和动触刀5异常分离，从而保证了合闸的稳定，即当动触刀5旋转至水平状态时，限位件4的水平端也处于水平状态，并且限位件4的水平端会卡在静触头1的竖直端顶部，从而达到了防止动触刀5过度旋转导致静触头1和动触刀5异常分离的限位效果。
31.实施例2
32.在实施例1的基础上，本实施例中，拉杆2共设置有两个，两个拉杆2平行设置，限位
件4上还开设有第二安装孔402，两个拉杆2分别穿过第一安装孔401和第二安装孔402。
33.第二安装孔402采用腰型孔，第二安装孔402的长度大于拉杆2的直径，这样的结构设置使得当两个拉杆2之间的间距与第一安装孔401和第二安装孔402之间的间距存在差异时，限位件4也能够正常的安装，从而提升了该限位件4的适用性。
34.拉杆2的一端采用螺纹结构，在拉杆2的螺纹结构上旋合套接有螺帽，拉杆2的另一端套设有弹性部件3，部件3采用弹簧或者其他一些能够提供弹力的结构。
35.通过设置的两个拉杆2可以保证两个动触刀5的稳定与平衡(动触刀5的上方下方受力均匀)，从而保证在合闸时，动触刀5与静触头1的接触效果，并且两个拉杆2的设置能够保证限位件4安装后的稳定，并且将拉杆2的一端设置为螺纹结构，在拉杆2的螺纹结构上旋合套接有螺帽，拉杆2的另一端套设有弹性部件3，因此通过弹性部件3能够向两个动触刀5提供一个向内夹紧的力，从而保证在合闸完成后，两个动触刀5与静触头1的接触效果。
36.结合实施例1-实施例2，结合图1-3所示，本技术的工作原理如下：
37.该装置在使用时，在高压隔离开关处于分闸状态时，静触头1与动触刀5不接触，在高压隔离开关进行合闸时，两个动触刀5的一端逐渐向静触头1靠拢，当动触刀5完全落下至水平状态时，两个动触刀5在弹性部件3的弹力作用下夹紧静触头1，实现合闸，并且在此时，限位件4的水平端卡在静触头1的水平端上方，防止动触刀5过度旋转导致静触头1和动触刀5异常分离。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。