搅面机摇臂举升结构及搅面机的制作方法

1.本实用新型涉及家用厨房设备技术领域，特别涉及一种搅面机摇臂举升结构及搅面机。


背景技术：

2.近年来受疫情的影响，人民外出游玩的次数显著下降，更多注重于在居室内寻找生活的乐趣，培养兴趣爱好等等随着生活水平的提高。恰逢抖音、快手、头条等网络平台的快速崛起，网络平台上越来越多直播教程和食物制作教程进入到人民的视线中，引起人民的关注和爱好。越来越多的人民尝试在家制作各式各样的点心、包点和蛋糕等等，其中包点的制作需要用到面粉，相对于传统的手工和面发酵的形式，现有的搅面机兼具和面和发酵等功能。
3.中国实用新型专利zl 202021175486.x，醒面搅面机中公开了一种摇臂机构，其通过横向按压锁止机构使搅面机的摇臂张开。但在按压锁止机构解锁摇臂的过程中，用户按压的力道作用于搅面机的侧壁，为了防止搅面机倾倒，搅面机通过吸盘固定在放置面上，抵消搅面机的侧倾趋势。且搅面机的底部没有着力点，搬运困难。
4.但其根本是通过吸盘的水平分力去抵御用户的水平按压力，只能够减少搅面机的侧倾趋势，但无法使搅面机的摇臂解锁过程中受力平衡，长时间使用容易导致搅面机的吸盘发生形变，降低吸盘寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“按压锁止机构解锁摇臂的过程中，用户按压的力道作用于搅面机的侧壁，搅面机通过吸盘固定在放置面上，抵消搅面机的侧倾趋势，但只能够减少搅面机的侧倾趋势，但无法使搅面机的摇臂解锁过程中受力平衡，长时间使用容易导致搅面机的吸盘发生形变，降低吸盘寿命”的技术问题。为此，本实用新型提出一种搅面机摇臂举升结构及搅面机，使搅面机的摇臂在解锁过程受力平衡，不会产生晃动，提升搅面机使用寿命。
6.根据本实用新型的一些实施例的搅面机摇臂举升结构，应用于搅面机处，包括：
7.举升机构，所述举升机构设置于所述搅面机的摇臂一侧；以及，
8.抬头机构，所述抬头机构设置于所述搅面机的支柱一侧，与所述举升机构连接，所述抬头机构用于解锁所述举升机构使所述摇臂绕所述支柱转动；
9.其中，所述抬头机构包括解锁结构，所述解锁结构与所述举升机构联动，所述解锁结构受垂直向下的作用力向下按压时，具有使所述举升机构与所述抬头机构分离的趋势。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述举升机构包括弧形抬升杆和抬升弹性件，所述抬升弹性件设置于所述摇臂和所述支柱的铰接处，所述抬升弹性件用于形变驱动所述摇臂转动；所述弧形抬升杆与所述摇臂转动连接，所述弧形抬升杆用于固定所述摇臂与所述支柱的位置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述抬头机构包括限位凸扣，所述弧形抬升杆设置有复位限位槽和末位限位槽，所述限位凸扣与所述复位限位槽或所述末位限位槽嵌合连接，所述限位凸扣用于限制所述弧形抬升杆的活动范围；所述限位凸扣设置于所述支柱上，当所述摇臂与所述支柱处于初始状态时，所述限位凸扣与所述复位限位槽嵌合连接，用于防止所述摇臂抬升，当所述摇臂处于抬升状态时，所述限位凸扣与所述末位限位槽嵌合连接，用于限制所述摇臂的抬升极角度。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述抬头机构包括联动滑块，所述联动滑块滑动连接于所述支柱上，所述联动滑块的一端与所述弧形抬升杆连接，另一端与所述解锁结构连接；所述解锁结构通过所述联动滑块驱动所述弧形抬升杆与所述限位凸扣分离。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述支柱设置有复位凸柱，所述复位凸柱上套接一复位弹性件，所述复位凸柱插入所述联动滑块的滑槽内，所述联动滑块对应所述复位弹性件的位置设置有复位卡扣，所述复位弹性件的一端嵌入所述复位卡扣内；
14.当所述联动滑块滑动时，所述复位弹性件形变，当所述联动滑块的外力消失时，所述复位弹性件恢复形变并驱动所述联动滑块复位。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述联动滑块靠近所述弧形抬升杆的一侧设置有限位滑槽，所述弧形抬升杆插入所述限位滑槽内，所述联动滑块通过所述限位滑槽拨动所述弧形抬升杆。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述解锁结构包括按压杆、连接杆和联动杆，所述连接杆与所述支柱转动连接，所述连接杆的一端延伸形成所述按压杆，另一端延伸形成所述联动杆，所述联动杆与所述联动滑块远离所述弧形抬升杆的一侧连接；所述按压杆向下按压时，所述联动杆转动并驱动所述联动滑块滑动，所述弧形抬升杆与所述联动滑块同步动作，与所述限位凸扣分离。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述按压杆、所述连接杆和所述联动杆一体成型，所述联动杆呈l型结构。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述按压杆的端面设置有防滑纹理。
19.根据本实用新型的一些实施例的搅面机，包括上述的搅面机摇臂举升结构；还包括底座，所述底座周缘设置有手扣部，所述手扣部用于辅助搬运所述搅面机。
20.根据本实用新型的一些实施例的搅面机摇臂举升结构及搅面机，至少具有如下有益效果：所述搅面机的所述抬头机构解锁方式采用垂直按压的形式，使的所述摇臂在解锁过程中的受力更加平衡，按压力直接垂直作用在放置面，不会对所述搅面机的底部吸盘造成影响。且按压力完全作用于所述抬头机构处，受力平衡，防止所述摇臂开启过程中摇晃，提升设备使用寿命。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型实施例搅面机摇臂举升结构及搅面机的立体示意图；
24.图2为本实用新型实施例搅面机摇臂举升结构及搅面机的剖视图；
25.图3为图2的a部分的放大示意图；
26.图4为本实用新型实施例搅面机摇臂举升结构及搅面机的局部示意图；
27.图5为图4的b部分的放大示意图；
28.图6为本实用新型实施例搅面机的底部示意图。
29.附图标记：
30.举升机构100、弧形抬升杆110、复位限位槽111、末位限位槽112、抬升弹性件120、
31.抬头机构、解锁结构210、按压杆211、防滑纹理211-1、连接杆212、联动杆213、联动滑块220、限位滑槽221、复位卡扣222、
32.支柱310、限位凸扣320、复位凸柱330、复位弹性件331、摇臂340、底座350、手扣部351。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的搅面机摇臂举升结构及搅面机。
38.如图1-图6所示，搅面机摇臂举升结构(简称摇臂340举升结构)应用在搅面机处，主要应用在带有摇臂340和支柱310铰接结构的设备中，包括但不限于搅面机、多功能醒面机等等。本实用新型对搅面机摇臂举升结构的其他应用领域不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，摇臂340举升结构的应用领域灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
39.具体地，摇臂340举升结构包括举升机构100和抬头机构，本实用新型主要描述摇臂340举升结构在搅面机的改进，搅面机的其他结构为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再描述。具体地，举升机构100设置在搅面机的摇臂340一侧，而抬头机构设置在搅面机的支柱310一侧。抬头机构与举升机构100连接，用于解锁举升机构100使摇臂340绕支柱310转动。举升机构100用于使摇臂340沿其与支柱310的铰接点转动并抬升一定的角度，便于用户拆卸搅面机内的搅面桶。抬头机构用于控制举升机构100的工作状态，实
现举升机构100的解锁和锁止。
40.其中，抬头机构包括解锁结构210，解锁结构210与举升机构100联动，能够带动举升机构100解锁。解锁结构210受垂直向下的作用力向下按压时，具有使举升机构100与抬头机构分离的趋势。即本实用新型的解锁结构210采用向下按压解锁的形式解锁摇臂340的活动。当用户按压解锁结构210时，所有作用力都垂直作用在解锁结构210上，没有分力的作用，而搅面机的反作用力与解锁结构210的按压力相互平衡，使搅面机在摇臂340解锁过程中不会产生水平方向的偏移或晃动。能够有效防止搅面机底部的吸盘受到分力导致形变，避免吸盘产生形变，且有效防止搅面机受到解锁作用力的分力而产生晃动，避免搅面机内部因晃动导致零件松动，有效提升搅面机使用寿命。
41.相比于中国实用新型专利zl 202021175486.x，醒面搅面机中公开的摇臂340机构，本实用新型的摇臂340举升结构把解锁摇臂340的作用力从水平作用力优化成垂直作用力，能够避免解锁过程的作用力分力作用在搅面机的水平平面上，保护搅面机底部的吸盘和设备内部零部件。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，举升机构100包括弧形抬升杆110和抬升弹性件120，抬升弹性件120设置于摇臂340和支柱310的铰接处，抬升弹性件120用于形变驱动摇臂340转动。弧形抬升杆110与摇臂340转动连接，弧形抬升杆110用于固定摇臂340与支柱310的位置。具体地，弧形抬升杆110的一端与摆臂内部转动连接，另一端插入支柱310内，当摇臂340抬升时，弧形抬升杆110起到导向和限位的作用。
43.具体地，弧形抬升杆110杆的一端与摇臂340内部转动连接，抬升弹性件120采用金属扭簧。金属扭簧的端部被固定到摇臂340和支柱310的铰接处，当摇臂340绕着金属扭簧的中心旋转并与支柱310连接复位到初始状态时，金属扭簧内部形成弹性势能。当解锁结构210带动举升机构100与支柱310分离时，金属扭簧一端失去支柱310的固定力作用，弹性势能释放，恢复形变，产生的扭矩或旋转力带动摇臂340绕铰接点转动。
44.应理解，抬升弹性件120采用金属扭簧并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用金属卷簧提供摇臂340的抬升动力。金属卷簧能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力，能够在摇臂340一次行程完成后，将部件回复原位，以准备下次行程。具体地，在本实施例中，摇臂340在展开状态下为金属卷簧的收卷状态，当摇臂340与支柱310连接时，金属卷簧为张紧状态，当解锁结构210解锁举升机构100时，金属卷簧恢复形变，抬起摇臂340。本实用新型对抬升弹性件120的具体种类和结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，抬升弹性件120的具体种类和结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，抬头机构包括限位凸扣320，弧形抬升杆110设置有复位限位槽111和末位限位槽112，限位凸扣320与复位限位槽111或末位限位槽112嵌合连接，限位凸扣320用于限制弧形抬升杆110的活动范围。
46.限位凸扣320设置于支柱310上，当摇臂340与支柱310处于初始状态时，限位凸扣320与复位限位槽111嵌合连接，用于防止摇臂340抬升，当摇臂340处于抬升状态时，限位凸扣320与末位限位槽112嵌合连接，用于限制摇臂340的抬升极角度。
47.具体地，限位凸扣320设置在支柱310的内壁上，当摇臂340抬升时，弧形抬升杆110的边缘贴合限位凸扣320抬升，当弧形抬升杆110的末位限位槽112抬升到限位凸扣320的位
置时，末位限位槽112和限位凸扣320嵌合，从而限制摇臂340的抬升角度。当摇臂340下压到初始状态时，此时弧形抬升杆110的复位限位槽111刚好与限位凸扣320嵌合连接，从而防止摇臂340从支柱310的连接位置抬升。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图3-图5所示，抬头机构包括联动滑块220，联动滑块220滑动连接于支柱310上，联动滑块220的一端与弧形抬升杆110连接，另一端与解锁结构210连接。解锁结构210通过联动滑块220驱动弧形抬升杆110与限位凸扣320分离。具体地，联动滑块220作为连接解锁结构210和弧形抬升杆110的中间部件，能够让解锁结构210带动弧形抬升杆110从限位凸扣320的嵌合状态下分离。
49.在进一步实施例中，如图3所示，支柱310设置有复位凸柱330，复位凸柱330上套接一复位弹性件331，复位凸柱330插入联动滑块220的滑槽内，联动滑块220对应复位弹性件331的位置设置有复位卡扣222，复位弹性件331的一端嵌入复位卡扣222内。当联动滑块220滑动时，复位弹性件331形变，当联动滑块220的外力消失时，复位弹性件331恢复形变并驱动联动滑块220复位。
50.具体地，当解锁结构210施加的外力撤除后，复位弹性件331带动联动滑块220复位从而使弧形抬升杆110的复位限位槽111与限位凸扣320嵌合连接。具体地，本实施例的复位弹性件331采用金属扭簧，当金属扭簧处于初始状态时，弧形抬升杆110的复位限位槽111与限位凸扣320嵌合连接。当解锁结构210处于按压状态时，解锁结构210拨动联动滑块220滑动，使金属扭簧形变积蓄弹性势能，弧形抬升杆110的复位限位槽111与限位凸扣320分离，摇臂340在抬升弹性件120的作用下抬升。当解锁结构210外力撤除后，金属扭簧的弹性势能释放，带动联动滑块220复位，当摇臂340复位时，联动滑块220推动弧形抬升杆110的复位限位槽111与限位凸扣320嵌合连接，从而固定摇臂340与支柱310的位置。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，联动滑块220靠近弧形抬升杆110的一侧设置有限位滑槽221，弧形抬升杆110插入限位滑槽221内，联动滑块220通过限位滑槽221拨动弧形抬升杆110。
52.具体地，限位滑槽221主要用于带动弧形抬升杆110与限位凸扣320分离，且在摇臂340抬升过程中，避免联动滑块220限制弧形抬升杆110在摇臂340抬升过程中的活动。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，解锁结构210包括按压杆211、连接杆212和联动杆213，连接杆212与支柱310转动连接，连接杆212的一端延伸形成按压杆211，另一端延伸形成联动杆213，联动杆213与联动滑块220远离弧形抬升杆110的一侧连接。按压杆211向下按压时，联动杆213转动并驱动联动滑块220滑动，弧形抬升杆110与联动滑块220同步动作，与限位凸扣320分离。解锁结构210作为解锁摇臂340的主要结构，其受力方向为垂直方向，与现有的横向解锁机构受力方向相互垂直。本实用新型的垂直受力解锁结构210能够避免解锁过程中产生分力，从而避免搅面机本体晃动，保证设备的使用寿命。
54.在进一步实施例中，如图3和图5所示，按压杆211、连接杆212和联动杆213一体成型，联动杆213呈l型结构。解锁结构210采用l型结构，能够有效增加杠杆力臂的长度，缩短触发解锁的行程，缩小解锁结构210的体积占用，优化空间利用率。
55.在进一步实施例中，如图1所示，按压杆211的端面设置有防滑纹理211-1。具体地，按压杆211的端面设置防滑纹理211-1，能够增大用户按压过程中的摩擦力，便于用户按压按压杆211。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图6所示，本实用新型的搅面机除了包括上述搅面机摇臂举升结构，还包括底座350，其底座350周缘设置有手扣部351，手扣部351用于辅助搬运搅面机。
57.在本实施例中，底座350的底部两侧均设置有手扣部351，当用户需要移动或收纳本实用新型的搅面机时，只需要双手分别扣在两侧的手扣部351处，便于手部发力，使搅面机的搬运更省力。
58.应理解，底部350的两侧均设置手扣部351并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产在底座350靠近桶体的一侧设置手扣部351或者在靠近支柱310的一侧设置手扣部351。本实用新型对底座350处的手扣部351设置位置和设置数量不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，底座350处的手扣部351设置位置和设置数量灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。