一种电子元器件捺印装置的制作方法

1.本实用新型属于捺印装置技术领域，尤其涉及一种电子元器件捺印装置。


背景技术：

2.目前，在电子元器件生产领域内为了区分电子元器件的生产型号、日期等，均需要在电子元器件的表面捺印；
3.现有的捺印装置只能上下移动用于调整焦距，捺印前需要将产品放置在捺印装置的正下方，并对准位置才能进行捺印，如果平面上多个产品需要捺印，就需要人工多次调整产品的位置，不仅捺印效率慢，且捺印位置不够精准。
4.为此，我们提出来一种电子元器件捺印装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的捺印装置只能上下移动用于调整焦距，捺印前需要将产品放置在捺印装置的正下方，并对准位置才能进行捺印，如果平面上多个产品需要捺印，就需要人工多次调整产品的位置，不仅捺印效率慢，且捺印位置不够精准的问题，而提出的一种电子元器件捺印装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电子元器件捺印装置，包括：
8.操作台以及放置于操作台顶端的放置盘，所述放置盘的上表面均匀开设有若干放置槽；
9.所述操作台的顶端连接有横向框，所述横向框的内壁上转动连接有螺杆二，所述横向框的外壁上连接有驱动螺杆二转动的驱动电机，所述螺杆二的外周螺纹套设有滑座二，且滑座二与横向框内壁为滑动连接，所述滑座二的顶端连接有纵向框，所述纵向框的内壁上转动连接有螺杆一，所述纵向框的顶端连接有驱动螺杆一转动的旋转电机，所述螺杆一的外周上螺纹套设有滑座一，且滑座一与纵向框的内壁为滑动连接，所述滑座一的外壁上连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩部上连接有激光打标机。
10.通过上述技术方案，通过驱动电机带动螺杆二转动，旋转电机带动螺杆一转动，并配合液压伸缩杆的使用，从而使用该打标机对不同位置的产品进行捺印，就不需要对产品进行移动，可以控制激光头在x、z、y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高捺印精准度。
11.优选的，所述操作台的顶端连接有两个l型结构的固定架，所述固定架表面开设的螺孔内螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓的螺纹端抵触在放置盘的外壁上。
12.通过上述技术方案，通过转动定位螺栓，通过固定架的配合将放置盘进行固定，在进行捺印时，不易受到外部的影响造成放置盘移动。
13.优选的，所述操作台的顶端连接有吸气头，所述操作台的一侧内壁上连接有过滤箱，且过滤箱的外侧壁上连接有风机，所述风机的输入端通过导管与吸气头相连接，所述风
机的输出端通过连接管与过滤箱的内腔相连通。
14.通过上述技术方案，通过风机将捺印产生的废气导入过滤箱中进行过滤。
15.优选的，所述过滤箱的内壁上从下到上依次设置有过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层。
16.通过上述技术方案，通过过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层分别对灰尘、废气和气体中的异味进行净化处理，能够实现对捺印时产生的废气进行净化。
17.优选的，所述过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层与过滤箱内壁为可拆卸连接。
18.通过上述技术方案，便于对过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层进行安装或拆卸。
19.优选的，所述吸气头的吸气口中可拆卸连接有防尘网，所述过滤箱的顶端设置有排气口。
20.通过上述技术方案，通过防尘网降低灰尘进入过滤箱中，通过排气口将过滤箱内部过滤的气体排出。
21.优选的，所述操作台的顶端连接有控制箱，且控制箱通过导线分别与驱动电机、旋转电机和激光打标机电性连接。
22.通过上述技术方案，通过控制箱控制驱动电机、旋转电机和激光打标机运行。
23.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该电子元器件捺印装置，通过驱动电机带动螺杆二转动，旋转电机带动螺杆一转动，并配合液压伸缩杆的使用，从而使用该打标机对不同位置的产品进行捺印，就不需要对产品进行移动，可以控制激光头在x、z、y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高捺印精准度；
24.通过过滤网、活性炭过滤层和气味吸附层分别对灰尘、废气和气体中的异味进行净化处理，能够实现对捺印时产生的废气进行净化；该电子元器件捺印装置，结构简单，提高捺印精准度。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的过滤箱的纵向剖视图；
27.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
28.图4为本实用新型的固定架的结构示意图。
29.图中：1、操作台；2、横向框；3、放置盘；4、放置槽；5、固定架；6、过滤箱；7、风机；8、驱动电机；9、旋转电机；10、纵向框；11、滑座一；12、螺杆一；13、液压伸缩杆；14、激光打标机；15、控制箱；16、过滤网；17、活性炭过滤层；18、气味吸附层；19、滑座二；20、螺杆二；21、定位螺栓；22、吸气头。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1、图2和图3，一种电子元器件捺印装置，包括：操作台1以及放置于操作台1顶端的放置盘3，放置盘3的上表面均匀开设有若干放置槽4；
32.操作台1的顶端连接有横向框2，横向框2的内壁上转动连接有螺杆二20，横向框2的外壁上连接有驱动螺杆二20转动的驱动电机8，螺杆二20的外周螺纹套设有滑座二19，且滑座二19与横向框2内壁为滑动连接，滑座二19的顶端连接有纵向框10，纵向框10的内壁上转动连接有螺杆一12，纵向框10的顶端连接有驱动螺杆一12转动的旋转电机9，螺杆一12的外周上螺纹套设有滑座一11，且滑座一11与纵向框10的内壁为滑动连接，滑座一11的外壁上连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的伸缩部上连接有激光打标机14，操作台1的顶端连接有控制箱15，且控制箱15通过导线分别与驱动电机8、旋转电机9和激光打标机14电性连接，通过驱动电机8带动螺杆二20转动，调节滑座二19和纵向框10的位置，接着通过旋转电机9带动螺杆一12转动调节液压伸缩杆13的纵向位置，可以控制激光头在x、z、y轴方向进行任意移动，使得该打标机灵活度更高，提高捺印精准度。
33.参照图1和图4，操作台1的顶端连接有两个l型结构的固定架5，固定架5表面开设的螺孔内螺纹连接有定位螺栓21，且定位螺栓21的螺纹端抵触在放置盘3的外壁上，通过定位螺栓21和固定架5将放置盘3固定在操作台1上。
34.参照图1和图2，操作台1的顶端连接有吸气头22，操作台1的一侧内壁上连接有过滤箱6，且过滤箱6的外侧壁上连接有风机7，风机7的输入端通过导管与吸气头22相连接，风机7的输出端通过连接管与过滤箱6的内腔相连通，过滤箱6的内壁上从下到上依次设置有过滤网16、活性炭过滤层17和气味吸附层18，过滤网16、活性炭过滤层17和气味吸附层18与过滤箱6内壁为可拆卸连接，吸气头22的吸气口中可拆卸连接有防尘网，过滤箱6的顶端设置有排气口，通过风机7将捺印产生的废气导入过滤箱6，通过过滤网16、活性炭过滤层17和气味吸附层18分别对灰尘、废气和气体中的异味进行净化处理，净化后的气体通过过滤箱6上的排气口排出。
35.工作原理：在使用时，首先将多个电子元器件均匀的放置在放置盘3上的放置槽4中，这时将放置盘3放置在操作台1上，通过定位螺栓21和固定架5将其进行固定，接着通过控制箱15启动驱动电机8、旋转电机9和激光打标机14，使得激光打标机14对多个电子元器件进行捺印，同时通过风机7将捺印产生的废气导入过滤箱6，通过过滤网16、活性炭过滤层17和气味吸附层18分别对灰尘、废气和气体中的异味进行净化处理，净化后的气体通过过滤箱6上的排气口排出。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。