一种冻干机快速制冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及冻干机技术领域，尤其是涉及一种冻干机快速制冷装置。


背景技术：

2.冻干机是将含水物质先冻结成固态，然后使其中的水份从固态升华成气态，从而除去水份而保存物质的方法。冻干机是在低温下干燥的，不会使蛋白质产生变形，但可是微生物等失去生物活力，特别适用于热稳定性差的生物活性制品、生物化学类制品、基因工程类制品和血液制品等。
3.冻干机的制冷装置是冻干机内部的主要部件，通过制冷装置对冻干机的冷阱进行制冷使其捕捉水蒸汽；并对干燥仓进行制冷，实现物质的冷冻。
4.现有专利cn210638378u公开了一种复叠隔板冻干机双路制冷装置，包括制冷单元和预冷单元，预冷单元通过高压压缩机和冷凝器对板式换热器二进行制冷，板式换热器二对制冷单元进行预冷，然后通过板式换热器一进行制冷，提高冷却效率；并且在板式换热器一与膨胀阀三之间设置有电磁阀四和电磁阀五，通过不同的管路内径，控制进入板式换热器一内的冷量，降低能量消耗。但是在该专利中仅设置有一个冷凝器，高压压缩机和低压压缩机仅需要通过该冷凝器进行制冷，制冷效率相对较低；并且高压压缩机和低压压缩机没有降温结构，容易导致压缩机的温度太高，造成压缩机的损坏；冷阱也没有化霜结构，需要设置单独的冷阱化霜装置，增加了结构的复杂性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种冻干机快速制冷装置，解决现有的冻干机制冷效率低，结构复杂的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种冻干机快速制冷装置，包括预冷单元和制冷单元，所述预冷单元包括高压压缩机、冷凝器一和板式换热器一，高压压缩机通过连接管一与冷凝器一连接，冷凝器一通过连接管二与板式换热器一连接，板式换热器一通过连接管三与高压压缩机连接，连接管二与高压压缩机之间设置有对高压压缩机进行制冷的冷却管一；
7.所述制冷单元包括低压压缩机、冷凝器二和板式换热器二，低压压缩机通过连接管四与冷凝器二连接，冷凝器二通过连接管五与板式换热器一连接，板式换热器一的后方设置有储液罐，储液罐分别通过支管一、支管二与板式换热器二、冷阱连接，冷阱通过连接管六与低压压缩机连接，板式换热器二通过连接管七与低压压缩机连接；板式换热器二与干燥仓连接。
8.优选的，所述连接管二上设置有过滤器一和膨胀阀一，冷却管一上设置有电磁阀一。
9.优选的，所述低压压缩机与冷凝器二之间设置有油气分离器。
10.优选的，所述连接管五上设置有过滤器二。
11.优选的，所述支管一上设置有电磁阀二和膨胀阀二，支管二上设置有电磁阀三和膨胀阀三。
12.优选的，所述储液罐与低压压缩机之间通过冷却管二连接，连接管上设置有电磁阀四。
13.优选的，所述连接管四通过化霜管与冷阱连接，化霜管上设置有电磁阀五。
14.本实用新型所述的一种冻干机快速制冷装置，高压压缩机与冷凝器一连接，低压压缩机与冷凝器二连接，设置两个冷凝器，有利于提高制冷效率。在板式换热器一的后方设置储液罐，有利于提高制冷剂的储存量，增加制冷剂的加入量，从而提高制冷效率，降低制冷温度。冷却管一和冷却管二的设置分别通过低温的制冷剂对高压压缩机、低压压缩机进行降温保护，有利于提高高压压缩机和低压压缩机的使用寿命。化霜管的设置，利用低压压缩机产生的高压高温气体对冷阱进行化霜，不需要设置独立的化霜结构，有利于简化冻干机的结构。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本实用新型一种冻干机快速制冷装置实施例的结构示意图。
17.附图标记
18.1、连接管一；2、连接管二；3、连接管三；4、冷却管一；5、连接管四；6、连接管五；7、支管一；8、支管二；9、连接管六；10、连接管七；11、化霜管；12、冷却管二。
具体实施方式
19.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.实施例
22.图1为本实用新型一种冻干机快速制冷装置实施例的结构示意图。如图所示，一种冻干机快速制冷装置，包括预冷单元和制冷单元，预冷单元用于对制冷单元进行预冷，制冷单元用于对冷阱和干燥仓进行制冷。
23.预冷单元包括高压压缩机、冷凝器一和板式换热器一，高压压缩机通过连接管一1与冷凝器一连接。冷凝器一通过连接管二2与板式换热器一连接，连接管二2上设置有过滤器一和膨胀阀一。板式换热器一通过连接管三3与高压压缩机连接。
24.连接管二2与高压压缩机之间设置有对高压压缩机进行制冷的冷却管一4，冷却管一4上设置有电磁阀一。冷却管一4设置在过滤器一的后方。经过冷凝器一冷凝后的制冷剂
通过冷却管一4流入高压压缩机内，对高压压缩机进行降温保护。
25.制冷单元包括低压压缩机、冷凝器二和板式换热器二，低压压缩机通过连接管四5与冷凝器二连接。低压压缩机与冷凝器二之间设置有油气分离器，油气分离器为现有的结构，用于将低压压缩机的液态汽油分离出来送回低压压缩机。冷凝器二通过连接管五6与板式换热器一连接，连接管五6上设置有过滤器二。制冷单元的制冷剂与预冷单元的制冷剂在板式换热器一内进行热交换，对制冷单元的制冷剂进行预冷。
26.板式换热器一的后方设置有储液罐，储液罐用于对液态的制冷剂进行储存，将储液罐设置在板式换热器一的后方，使得储液罐内储存的制冷剂多为液态，液态制冷剂的等容体积较小，有利于提高制冷剂的储存量。相对于传统的将储液罐设置在压缩机处，将储液罐设置在板式换热器的后方有利于提高制冷剂的储存量，加入的制冷剂更多，更有利于提高降温速度，获得更低的温度。
27.储液罐分别通过支管一7、支管二8与板式换热器二、冷阱连接，支管一7上设置有电磁阀二和膨胀阀二，支管二8上设置有电磁阀三和膨胀阀三。储液罐通过支管一7将制冷剂送入冷阱内对冷阱进行制冷，储液罐通过支管二8将制冷剂送入板式换热器二内，用于对干燥仓进行制冷。冷阱通过连接管六9与低压压缩机连接，板式换热器二通过连接管七10与低压压缩机连接。
28.板式换热器二通过连接管与干燥仓连接，连接管上设置有循环泵，实现板式换热器二与干燥仓之间的换热，从而对干燥仓进行降温。干燥仓的内部设置有加热管，用于干燥仓的升华加热。
29.储液罐与低压压缩机之间通过冷却管二12连接，连接管上设置有电磁阀四。储液罐内的制冷剂通过冷却管二12将制冷剂送入低压压缩机内，对低压压缩机进行降温保护。
30.连接管四5通过化霜管11与冷阱连接，化霜管11上设置有电磁阀五。从低压压缩机出来的高压高温的气态冷凝剂通过化霜管11进入到冷阱内，对冷阱进行化霜，不需要再设置单独的冷阱化霜结构，简化了冻干机的结构。
31.过滤器、电磁阀、膨胀阀均根据需要选用现有的结构。预冷单元内的制冷剂与制冷单元内的制冷剂沸点不同，预冷单元内的制冷剂具有较高的沸点。
32.因此，本实用新型采用上述结构的冻干机快速制冷装置，能够解决现有的冻干机制冷效率低，结构复杂的问题。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。