一种脱硫喷枪用铁锈清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁锈清理装置技术领域，具体领域为一种脱硫喷枪用铁锈清理装置。


背景技术：

2.脱硫喷枪安装到管道中喷出脱硫剂对管道中的硫化物进行处理，对于铁质的脱硫喷枪在使用一段时间后容易氧化而产生铁锈，脱硫喷枪通常通过法兰盘固定在管道上，对于法兰盘下侧伸入到管道中的枪管部分上的铁锈脱落会影响管道的使用，现有的铁锈清理装置能够适用于管道的铁锈清理工作，由于脱硫喷枪上法兰盘的存在而啊无法适用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱硫喷枪用铁锈清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫喷枪用铁锈清理装置，包括圆底板，所述圆底板的下端均匀设有支脚，所述圆底板的上端外边缘同心设有第一圆筒，所述圆底板的上端且在所述第一圆筒的内侧同心设有第二圆筒，所述第二圆筒的上端设有支撑圆环，所述圆底板的下端中心设有电机，所述电机的输出端贯穿所述圆底板，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴与所述支撑圆环之间设有密封轴承，所述转轴的外侧壁上端设有驱动齿轮，所述第一圆筒的侧壁下部设有排水管阀，所述第一圆筒的上端设有圆罩，所述圆罩的内侧壁下部设有卡齿环，所述卡齿环与所述驱动齿轮之间均匀传动有行星齿轮，所述行星齿轮的上端对称设有卡头，所述行星齿轮的中部开设上下贯通的齿轮孔，所述第一圆筒的内侧放置有第一清洁筒，所述第二圆筒的外侧放置有第二清洁筒，所述第一清洁筒的内侧壁和所述第二清洁筒的外侧壁均设有清洁刷。
5.优选的，所述转轴的上端通过螺栓连接有限位圆板，所述圆罩的上端左右对称开设有豁口，所述豁口中通过螺栓连接有直角杆，所述直角杆的下端之间设有限位圆环。
6.优选的，所述第一圆筒的内侧壁和所述第二圆筒的外侧壁上均前后对称设有限位条，所述第一清洁筒的外侧壁和所述第二清洁筒的内侧壁均前后对称设有限位槽，所述第一清洁筒的下端开设有与所述排水管阀相互对应的缺口。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种脱硫喷枪用铁锈清理装置，适用于法兰盘下侧枪管竖直的脱硫喷枪使用，通过第一圆筒与第二圆筒中除锈剂与铁锈的化学反应和清洁刷脱硫喷枪的物理擦拭，从而实现除锈的作用，电机能够带动放置在行星齿轮上的脱硫喷枪同时自转和公转，自转使清洁刷能够全面对脱硫喷枪法兰盘下侧的枪管进行擦拭使铁锈脱落，公转使脱硫喷枪在除锈剂中搅动，从而提高除锈的速度。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
9.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
10.图3为本实用新型行星齿轮处的俯视剖面结构示意图。
11.图4为本实用新型圆筒处的俯视剖面结构示意图。
12.图中：1、圆底板；2、支脚；3、第一圆筒；4、第二圆筒；5、支撑圆环；6、电机；7、转轴；8、密封轴承；9、驱动齿轮；10、排水管阀；11、圆罩；12、卡齿环；13、行星齿轮；14、卡头；15、第一清洁筒；16、第二清洁筒；17、限位圆板；18、直角杆；19、限位圆环。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫喷枪用铁锈清理装置，包括圆底板1，所述圆底板1的下端均匀设有支脚2，多个支脚2固定在圆底板1上，为电机6的安装提供出空间，所述圆底板1的上端外边缘同心设有第一圆筒3，所述圆底板1的上端且在所述第一圆筒3的内侧同心设有第二圆筒4，第一圆筒3和第二圆筒4固定在圆底板1上，第一圆筒3与第二圆筒4之间的空间用于容纳除锈剂，可采用稀盐酸进行除锈，所述第二圆筒4的上端设有支撑圆环5，支撑圆环5固定在第二圆筒4上，支撑圆环5的中部上下贯通供转轴7穿过，所述圆底板1的下端中心设有电机6，所述电机6的输出端贯穿所述圆底板1，所述电机6的输出端设有转轴7，所述转轴7与所述支撑圆环5之间设有密封轴承8，电机6固定在圆底板1上，在圆底板1上形成有供电机6穿过的圆孔，转轴7固定在电机6的输出端上，电机6与外部的供电设备和控制设备连接，能够带动转轴7朝一个方向转动，转轴7的上端贯穿支撑圆环5，转轴7与支撑圆环5之间通过密封轴承8连接，使转轴7能够在支撑圆环5内侧转动，同时避免溢出的除锈剂进入到第一圆筒3的内侧，所述转轴7的外侧壁上端设有驱动齿轮9，驱动齿轮9固定在转轴7上，转轴7会带动驱动齿轮9一同转动，所述第一圆筒3的侧壁下部设有排水管阀10，排水管阀10固定在第一圆筒3上，排水管阀10与第一圆筒3的内侧连通，排水管阀10上设置有控制开合的阀门，通过排水管阀10能够将第一圆筒3与第二圆筒4之间的液体和携带的杂物排出，所述第一圆筒3的上端设有圆罩11，圆罩11倒置固定在第一圆筒3上，圆罩11上下贯通与第一圆筒3相互连通，圆罩11提供一个额外的容纳空间，避免从第一圆筒3中溢出的除锈剂洒到外界，所述圆罩11的内侧壁下部设有卡齿环12，卡齿环12固定圆罩11上，卡齿环12固定在圆罩11中，所述卡齿环12与所述驱动齿轮9之间均匀传动有行星齿轮13，所述行星齿轮13的上端对称设有卡头14，所述行星齿轮13的中部开设上下贯通的齿轮孔，行星齿轮13放置在圆罩11和支撑圆环5之上，行星齿轮13与驱动齿轮9和卡齿环12啮合传动，由于卡齿环12固定不动，驱动齿轮9的转动会带动行星齿轮13同时自转和公转，齿轮孔上下贯通行星齿轮13，供脱硫喷枪的枪管部分穿过，脱硫喷枪上的法兰盘则被行星齿轮13托住，卡头14固定在行星齿轮13上，卡头14与脱硫喷枪上的法兰盘相对应，将卡头14插入到法兰盘的圆孔中将脱硫喷枪被限制在行星齿轮13上，使脱硫喷枪与行星齿轮13一同转动，所述第一圆筒3的内侧放置有第一清洁筒15，所述第二圆筒4的外侧放置有第二清洁筒16，所述第一清洁筒15的内侧壁和所述第二清洁筒16的外侧壁均设有清洁刷，清洁筒放置在第一圆筒
3和第二圆筒4的内侧，清洁刷固定在清洁筒上，清洁刷与脱硫喷枪枪管的侧壁接触，通过清洁毛刷与脱硫喷枪的接触将溶解下来的铁锈刮除。
15.具体而言，所述转轴7的上端通过螺栓连接有限位圆板17，所述圆罩11的上端左右对称开设有豁口，所述豁口中通过螺栓连接有直角杆18，所述直角杆18的下端之间设有限位圆环19，在转轴7和限位圆板17上开设有螺栓孔，通过螺栓将限位圆板17固定在转轴7上，限位圆板17盖在行星齿轮13之上，豁口和直角杆18上形成有螺栓孔，通过螺栓将直角杆18固定在豁口中，限位圆环19固定在直角杆18之间，限位圆环19盖在行星齿轮13之上，通过限位圆板17和限位圆环19的限制避免行星齿轮13从驱动齿轮9与卡齿环12之间脱出，在需要取出清洁筒或对第一圆筒3和第二圆筒4之间的空间进行清洗时，可以将限位圆板17和限位圆环19取下，而后可以将行星齿轮13取下，以便于对装置的内侧进行清洗。
16.具体而言，所述第一圆筒3的内侧壁和所述第二圆筒4的外侧壁上均前后对称设有限位条，所述第一清洁筒15的外侧壁和所述第二清洁筒16的内侧壁均前后对称设有限位槽，所述第一清洁筒15的下端开设有与所述排水管阀10相互对应的缺口，限位条固定在圆筒上，限位槽开设在清洁筒上，使清洁筒能够对应插入到圆筒中，避免清洁筒在圆筒中转动，缺口开设在第一清洁筒15上，便于从排水管阀10排出除锈剂。
17.工作原理：将脱硫喷枪的枪管部分插入到行星齿轮13的齿轮孔中，将脱硫喷枪的法兰盘部分与行星齿轮13上的卡头14对应上，通过行星齿轮13来承接脱硫喷枪，向第一圆筒3与第二圆筒4之间加入足量的除锈剂可采用稀盐酸等能够与铁锈反应的溶剂，启动电机6带动转轴7和驱动齿轮9转动，由于卡齿环12固定不动，驱动齿轮9会带动行星齿轮13自转和公转，被卡头14所限制在行星齿轮13上的脱硫喷枪随着行星齿轮13转动，脱硫喷枪的公转相当在第一圆筒3与第二圆筒4之间搅动，能够提高铁锈和除锈剂之间的反应速度，脱硫喷枪的自转使脱硫喷枪枪管的侧面转动与清洁刷接触，使清洁刷能够全面接触到脱硫喷枪枪管，将粘连的铁锈刮落，加快铁锈的溶解，除锈完毕后将脱硫喷枪取出，将排水管阀10打开能够将第一圆筒3与第二圆筒4之间的溶液排出。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。