一种轻量化高性能铝型材散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，特别涉及一种轻量化高性能铝型材散热器。


背景技术：

2.铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，一般铝型材会配合一些功率电器一起使用，这些电器在使用过程中会产生大量热量，热量过高就会影响电器使用，所以就生产出一种轻量化高性能铝型材散热器对其进行散热处理，保证能够正常使用。
3.现在市场上存在的高性能铝材散热器在进行工作的时候，大多都只依靠一个散热风扇对圆柱形铝材进行散热，这样设置散热的效率太低，一些高性能铝型材长时间使用，会导致热量过高，用这样的散热器就增长了散热时间，从而降低了散热器的工作效率，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轻量化高性能铝型材散热器，以解决上述背景技术中提出大多都只依靠一个散热风扇对圆柱形铝材进行散热，这样设置散热的效率太低，一些高性能铝型材长时间使用，会导致热量过高，用这样的散热器就增长了散热时间，从而降低了散热器的工作效率，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻量化高性能铝型材散热器，包括散热器本体，所述散热器本体的上表面开设有第一开口，所述第一开口的内壁固定连接有环形放置台，所述环形放置台内壁的下方开设有多个导热孔，多个所述导热孔的内壁均固定连接有导热柱，多个所述导热柱的左右两侧表面均固定连接有多个翅板，所述散热器本体左侧表面的上下方均固定连接有方形出风管，两个所述方形出风管的右端分别贯穿散热器本体左侧表面的上下方并延伸至其内部，两个所述方形出风管的内部均设置有散热机构。
6.优选的，两个所述散热机构包括两个固定块，两个所述固定块的相反一侧表面分别与相对应方形出风管内壁右侧的上下方固定连接，两个所述固定块的相对一侧表面共同固定连接有风扇，所述散热器本体的右侧表面开设有第二开口，所述第二开口的内壁固定连接有散热网。
7.优选的，多个所述翅板上表面的四角处均开设有第一散热孔。
8.优选的，所述环形放置台的表面开设有多个第二散热孔。
9.优选的，多个所述导热柱的材质为铜。
10.优选的，所述散热器本体的下表面开设有第三开口，所述第三开口的内壁固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面开设有多个第三散热孔。
11.优选的，两个所述方形出风管相反一侧表面的左侧均通过螺栓固定连接有l形固定块，两个所述l形固定块的另一侧表面均固定连接有防尘网，两个所述防尘网表面与相对
应的方形出风管的内壁接触。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置散热器本体、第一开口、环形放置台、导热孔、导热柱、翅板、方形出风管、散热机构，使用时导热柱通过相对应的导热孔将铝型材本身的热量吸收到下方的多个翅板上，从而达到增大散热面积的效果，再通过两个散热机构内的风扇将吸收的热量通过散热网吹出，增强的散热效率，提高了设备的实用性。
14.2、通过设置第一散热孔，可以增大翅板的散热面积，从而增强了设备的散热效果，设置第二散热孔，可以对环形放置台内铝型材的侧面进行散热，避免温度过高。
15.3、通过设置第三开口、固定底座、第三散热孔，可以将多个导热柱下方的热量通过固定底座上的多个第三散热孔散出，增强设备的散热效率，设置方形出风管、螺栓、l形固定块、防尘网，可以防止灰尘进入设备中，影响设备的正常运行，导热柱的材质为铜制，导热性更强，从而提高设备的散热效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的平面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中的a处结构放大示意图。
18.图3为本实用新型的环形放置台立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的翅板立体结构示意图。
20.图中：1、散热器本体；2、环形放置台；3、导热孔；4、第一开口；5、导热柱；6、翅板；7、第三开口；8、固定底座；9、第三散热孔；10、第一散热孔；11、第二开口；12、散热网；13、l形固定块；14、螺栓；15、防尘网；16、方形出风管；17、固定块；18、风扇；19、第二散热孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种轻量化高性能铝型材散热器，包括散热器本体1，散热器本体1的上表面开设有第一开口4，第一开口4的内壁固定连接有环形放置台2，环形放置台2内壁的下方开设有多个导热孔3，多个导热孔3的内壁均固定连接有导热柱5，多个导热柱5的左右两侧表面均固定连接有多个翅板6，散热器本体1左侧表面的上下方均固定连接有方形出风管16，两个方形出风管16的右端分别贯穿散热器本体1左侧表面的上下方并延伸至其内部，两个方形出风管16的内部均设置有散热机构，使用时导热柱5通过相对应的导热孔3将铝型材本身的热量吸收到下方的多个翅板6上，从而达到增大散热面积的效果，再通过两个散热机构内的风扇18将吸收的热量通过散热网12吹出，增强的散热效率，提高了设备的实用性。
23.如图1所示，散热器本体1的下表面开设有第三开口7，第三开口7的内壁固定连接有固定底座8，固定底座8的上表面开设有多个第三散热孔9，可以将多个导热柱5下方的热量通过固定底座8上的多个第三散热孔9散出，增强设备的散热效率。
24.如图2所示，两个方形出风管16相反一侧表面的左侧均通过螺栓14固定连接有l形固定块13，两个l形固定块13的另一侧表面均固定连接有防尘网15，两个防尘网15表面与相对应的方形出风管16的内壁接触，可以防止灰尘进入设备中，影响设备的正常运行，导热柱5的材质为铜制，导热性更强，从而提高设备的散热效率。
25.如图3和4所示，环形放置台2的表面开设有多个第二散热孔19，可以对环形放置台2内铝型材的侧面进行散热，避免温度过高，多个翅板6上表面的四角处均开设有第一散热孔10，可以增大翅板6的散热面积，从而增强了设备的散热效果。
26.本实用新型工作原理：本装置所有电器设备均通过外接电源打开，在该装置使用时，先将圆柱形铝型材放置在环形放置台2内，多个第二散热孔19 也可起到些许散热作用，多个导热柱5通过相对应的导热孔3将铝型材的热量吸收到多个翅板6表面，增大了散热面积，多个翅板6上的多个第一散热孔10可以增强散热效率，多余热量也可以通过固定底座8上的多个第二散热孔19排出；
27.此时可打开两个方形出风管16内通过相对应固定块17固定的风扇18，风扇18吹出的风通过第二开口11内壁上的散热网12将多个翅板6上的热量带出，增强了散热效率，两个防尘网15可以防止设备外部的灰尘进入设备内部，可以旋转螺栓14，将l形固定块13和方形出风管16进行分离，从而将防尘网15拆卸下来进行清理，提高了设备的实用性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。