一种快拆螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种快拆螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝刀是生活中常用的五金工具，市场上的螺丝刀多种多样，但是大部分螺丝刀以手动旋拧为主，在使用时将螺丝刀的刀头插入螺丝钉的尾部，通过手动旋拧螺丝刀的手柄将螺丝钉拧紧或拧松。
3.但是，现有的螺丝刀在使用时存在一些弊端，比如：
4.现有的螺丝刀一般都是通过旋拧其手柄对螺丝钉进行拧进或拧出，而在使用该螺丝刀对一些较长的螺丝钉进行旋拧的时候，虽然该螺丝钉与螺母之间的摩擦力较小，旋拧并不费力，但是由于螺丝钉较长，需要旋拧很多圈才能将螺丝钉拧下，因此也是较为耗费人力。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种快拆螺丝刀，以解决现有的螺丝刀一般都是通过旋拧其手柄对螺丝钉进行拧进或拧出，而在使用该螺丝刀对一些较长的螺丝钉进行旋拧的时候，虽然该螺丝钉与螺母之间的摩擦力较小，旋拧并不费力，但是由于螺丝钉较长，需要旋拧很多圈才能将螺丝钉拧下，因此也是较为耗费人力的问题。
6.基于上述目的，本实用新型提供了一种快拆螺丝刀，包括中空手柄，所述中空手柄内部活动插接有延伸杆，所述延伸杆底部一端设置有螺丝刀刀头，所述螺丝刀刀头设置在所述中空手柄外部，所述延伸杆表面开设有双向螺纹槽；
7.所述中空手柄底部一端外壁两侧分别设置有调节外壳，所述调节外壳内部横向活动插接有销钉，所述销钉同时贯穿所述中空手柄侧壁和所述调节外壳，所述销钉位于所述调节外壳内部设置有挡板，所述销钉外部套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置在所述调节外壳内部，所述第一复位弹簧安装在所述挡板远离所述延伸杆一侧，所述第一复位弹簧用于将所述销钉推向所述延伸杆。
8.进一步的，所述中空手柄内部设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设置在所述延伸杆顶部一端，所述第二复位弹簧用于将所述延伸杆从所述中空手柄中推出。
9.进一步的，所述中空手柄尾部螺纹安装有密封盖，所述密封盖用于封堵所述第二复位弹簧。
10.进一步的，所述第二复位弹簧远离所述密封盖一端固定连接有固定块，所述固定块远离所述第二复位弹簧一侧面转动安装有旋转块。
11.进一步的，所述销钉远离所述延伸杆一端设置有拉环，所述销钉靠近所述拉环一端侧面固定连接有限位杆。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型能够通过改变两个销钉与双向螺纹槽的契合关系，能够实现通过按压中空手柄即可旋拧螺丝钉的效果，对于较长螺丝钉的拆卸和安装
来说，使用本装置更加节省人力，也更加高效。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例产品的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例产品的主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。
18.图中标记为：
19.1、中空手柄；2、密封盖；3、延伸杆；4、螺丝刀刀头；5、调节外壳；6、拉环；7、第二复位弹簧；8、双向螺纹槽；9、固定块；10、旋转块；11、销钉；12、挡板；13、第一复位弹簧；14、限位杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
21.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种快拆螺丝刀，包括中空手柄1，所述中空手柄1内部活动插接有延伸杆3，所述延伸杆3底部一端设置有螺丝刀刀头4，所述螺丝刀刀头4设置在所述中空手柄1外部，所述延伸杆3表面开设有双向螺纹槽8；
23.所述中空手柄1底部一端外壁两侧分别设置有调节外壳5，所述调节外壳5内部横向活动插接有销钉11，所述销钉11同时贯穿所述中空手柄1侧壁和所述调节外壳5，所述销钉11位于所述调节外壳5内部设置有挡板12，所述销钉11外部套设有第一复位弹簧13，所述第一复位弹簧13设置在所述调节外壳5内部，所述第一复位弹簧13安装在所述挡板12远离所述延伸杆3一侧，所述第一复位弹簧13用于将所述销钉11推向所述延伸杆3；
24.其中，双向螺纹槽8为方向相反的两个螺纹槽交叉设置，该双向螺纹槽8与现有技术往复丝杠表面开设的螺纹槽相同，只是该双向螺纹槽8的两个螺纹槽在端部并不联通；
25.其中，当延伸杆3完全伸出中空手柄1的时候，两个销钉11正好能够分别与双向螺纹槽8的两个方向的螺纹槽相契合；
26.在使用时，如果使用者需要向一个方向旋拧螺丝钉，则将中空手柄1一侧的销钉11向外拉出并固定，使该销钉11无法与双向螺纹槽8契合，同时，使中空手柄1另一侧的销钉11受到第一复位弹簧13的推动，嵌入双向螺纹槽8的其中一个方向的螺纹槽中，使用者将螺丝刀刀头4插入螺丝钉尾部，通过按压中空手柄1，使得延伸杆3被挤压进中空手柄1内部，延伸杆3在进入中空手柄1的过程中，与双向螺纹槽8契合的销钉11通过对双向螺纹槽8的限定，使得延伸杆3沿着双向螺纹槽8的其中一个螺纹槽进行旋转，实现按压中空手柄1旋拧螺丝钉的效果；
27.当使用者需要向另一个方向旋拧螺丝钉的时候，仅需更换嵌入双向螺纹槽8的销钉11，使得另外一个销钉11嵌入双向螺纹槽8的另一条螺纹槽中，由于双向螺纹槽8的两条螺纹槽为相反的旋转方向，因此在按压中空手柄1的时候能够使延伸杆3沿着双向螺纹槽8的另一个螺纹槽进行旋转，实现按压中空手柄1往相反方向旋拧螺丝钉的效果；
28.当使用者需要使用常规螺丝刀的时候，可以通过将两个销钉11同时与双向螺纹槽8契合，则此时由于双向螺纹槽8不能同时延两个方向旋转，使得延伸杆3无法被转动，则能够实现常规螺丝刀的使用效果；同时，使用者还能通过改变两个销钉11契合在双向螺纹槽8上的位置，来改变延伸杆3伸出中空手柄1的长度。
29.本实用新型能够通过改变两个销钉11与双向螺纹槽8的契合关系，能够实现通过按压中空手柄1即可旋拧螺丝钉的效果，对于较长螺丝钉的拆卸和安装来说，使用本装置更加节省人力，也更加高效。
30.如图2所示，进一步的，所述中空手柄1内部设置有第二复位弹簧7，所述第二复位弹簧7设置在所述延伸杆3顶部一端，所述第二复位弹簧7用于将所述延伸杆3从所述中空手柄1中推出；
31.其中，当使用者按压中空手柄1旋拧螺丝钉后，延伸杆3被完全按压进中空手柄1中，通过设置第二复位弹簧7，能够将完全按压进中空手柄1中的延伸杆3被第二复位弹簧7自动推出，方便下一次按压中空手柄1旋拧螺丝钉。
32.如图1、图2所示，进一步的，所述中空手柄1尾部螺纹安装有密封盖2，所述密封盖2用于封堵所述第二复位弹簧7；
33.其中，通过密封盖2对第二复位弹簧7进行封装，由于密封盖2可以拆卸，方便打开密封盖2对第二复位弹簧7进行更换和维修。
34.如图2所示，进一步的，所述第二复位弹簧7远离所述密封盖2一端固定连接有固定块9，所述固定块9远离所述第二复位弹簧7一侧面转动安装有旋转块10；通过在固定块9内部设置轴承，使旋转块10能够通过轴承与固定块9之间转动连接，能够大大降低固定块9与旋转块10之间转动发生的摩擦力；
35.其中，由于按压中空手柄1旋拧螺丝钉的时候，延伸杆3会发生旋转，为了避免因为第二复位弹簧7与延伸杆3的接触影响延伸杆3的旋转，因此设置旋转块10利用轴承大大降低延伸杆3旋转时，第二复位弹簧7与延伸杆3之间的摩擦力。
36.如图3、图4所示，进一步的，所述销钉11远离所述延伸杆3一端设置有拉环6，所述销钉11靠近所述拉环6一端侧面固定连接有限位杆14；
37.其中，调节外壳5用于插接销钉11的孔侧面设置有能够供限位杆14通过的条形小孔，且该条形小孔仅设置有一个，需要将限位杆14旋转对准该条形小孔的时候，该限位杆14
才能通过该条形小孔，其余的角度下，该限位杆14均不能通过该条形小孔。
38.其中，将销钉11拉出脱离双向螺纹槽8之后，由于销钉11受到第一复位弹簧13的推动有趋向延伸杆3的趋势，因此通过限位杆14卡接在调节外壳5外部，能够避免销钉11向延伸杆3移动，而当不需要限位杆14对销钉11进行限位的时候，通过将限位杆14对准该条形小孔，使得限位杆14能够进入调节外壳5内部，则销钉11不再受到限位杆14的限位，能够被第一复位弹簧13推向延伸杆3表面的双向螺纹槽8中。
39.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
40.本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。