一种能够连续打印凭条的打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种能够连续打印凭条的打印机。


背景技术：

2.打印机是生活中常见的物品，在办公用的那种智能的打印机，可以给使用者打印各种资料，还有那种手动的打印机，比如商店打码记价的那打印机，一般的打印机由于纸张的设置或其他原因，有些种类的打印机不连续打印，这样势必会麻烦且浪费很多时间。
3.为此提出一种能够连续打印凭条的打印机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够连续打印凭条的打印机，已解决有些打印机不连续打印造成使用效率不高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能够连续打印凭条的打印机，包括底板，所述底板的顶部前端左右设置有支撑件，所述支撑件空槽段套接有第一转轴，所述第一转轴上设置有转辊，所述转辊盘绕有纸条，所述底板的底部配合纸条大小设置有光滑移动轨道，所述底板的中间左右设置有侧座，每个所述侧座空槽处开设有一对第二开槽，每组所述第二开槽的内部设置有圆柱，所述圆柱上滑动套接有套环，每对所述套环之间设置有连接柱，两个所述连接柱的上方前后设置有两个第一螺孔座，每组所述第一螺孔座螺纹连接有第二转轴，所述第二转轴的上方转动连接有中间梁，所述中间梁的底部设置第二螺孔座，所述第二螺孔座的下方螺纹连接有打印件，所述中间梁的顶部中间位置设置有压手，转辊处的纸张通过抽拉纸条可以让纸条在光滑轨道上移动，通过压合压手带动中间梁沿着圆柱放向向下移动并通过打印机实现打印，因为纸张连续在光滑移动轨道上移动且经过打印件，只用反复压动压手便可实现连续打印。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑件空槽处呈上宽下窄的弧形设置且第一转轴放置在支撑件的空槽处时保证了转辊上的纸条在底板上呈压合状态，压合状态多的纸条便于纸条贴合光滑移动轨道移动从而便于打印。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑件的顶部开设有第一开槽.其开槽宽度契合第一转轴的直径，开槽可以带动第一转轴将转辊拿起来更换纸条。
8.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接柱的底部与底板之间设置有弧形弹片，弧形弹片给压合的打印件和中间梁反作用力实现力的平衡。
9.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述侧座的空槽相对面设置有限位框，所述限位框的内槽大小契合打印件的上部打印座的体积大小，先顶了打印件的打印位置不会偏离。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述底板位于转辊和打印件的外围设置有打印机罩，所述打印机罩的上部插接有上盖头，上盖头插接，可以拿开上盖头更换打印件和纸张。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、与现有技术相比，该一种能够连续打印凭条的打印机，通过压动压手将中间梁带动打印件沿着圆柱方向移动实现打印件的打印头进行打印，第二转轴17螺纹连接第一螺孔座，第二转轴转动连接中间梁，可以将第二转轴和中间梁分离第一螺孔座，从而可以带出打印件，打印件螺纹连接第二螺孔座，可更换打印件，通过将第一转轴和转辊沿着第一开槽取出更换纸张，底板1的底部配合纸条8大小设置有光滑移动轨道9，压合的纸张保证了纸张在光滑移动轨道上贴合移动实便于打印，反复压动压手，实现连续打印。
13.2、与现有技术相比，该一种能够连续打印凭条的打印机，通过弧形弹片在压手下压的过程中给中间梁下部的打印件的打印头一个反作用力，实现了力的平衡，打印更顺畅，为连续答应提供前提条件。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种能够连续打印凭条的打印机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种能够连续打印凭条的打印机的圆柱连接柱部分立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种能够连续打印凭条的打印机的打印件部分立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种能够连续打印凭条的打印机的前视部分示意图。
18.图5为本实用新型提出的一种能够连续打印凭条的打印机的b-b方向剖视图。
19.图6为本实用新型提出的一种能够连续打印凭条的打印机的下视部分结构示意图。
20.图7为本实用新型提出的一种能够连续打印凭条的打印机的圆柱和连接柱部分放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底板；2、打印机罩；3、上盖头；4、支撑件；5、第一开槽；6、第一转轴；7、转辊；8、纸条；9、光滑移动轨道；10、侧座；11、第二开槽；12、圆柱；13、套环；14、连接柱；15、弧形弹片；16、第一螺孔座；17、第二转轴；18、限位框；19、中间梁；20、第二螺孔座；21、打印件；22、压手。
具体实施方式
23.参照图1-7，本实用新型提供的一种能够连续打印凭条的打印机：
24.如图1、图2、图3、图4、图5、图7所示，一种能够连续打印凭条的打印机，包括底板1，底板1的顶部前端左右设置有支撑件4，支撑件4空槽处呈上宽下窄的弧形设置且第一转轴6放置在支撑件4的空槽处时保证了转辊7上的纸条8在底板1上呈压合状态，支撑件4的顶部开设有第一开槽5.其开槽宽度契合第一转轴6的直径，支撑件4空槽段套接有第一转轴6，第一转轴6上设置有转辊7，转辊7盘绕有纸条8，可以将第一转轴6和转辊7沿着第一开槽5取出更换纸张，底板1的底部配合纸条8大小设置有光滑移动轨道9，压合的纸张保证了纸张在光滑移动轨道9上贴合移动便于打印，底板1的中间左右设置有侧座10，每个侧座10空槽处开设有一对第二开槽11，每组第二开槽11的内部设置有圆柱12，圆柱12上滑动套接有套环13，
每对套环13之间设置有连接柱14，两个连接柱14的上方前后设置有两个第一螺孔座16，每组第一螺孔座16螺纹连接有第二转轴17，第二转轴17的上方转动连接有中间梁19，中间梁19的底部设置第二螺孔座20，第二螺孔座20的下方螺纹连接有打印件21，中间梁19的顶部中间位置设置有压手22，可以压动压手22将中间梁19带动打印件21沿着圆柱12方向移动实现打印件21的打印头进行打印，第二转轴17螺纹连接第一螺孔座16，第二转轴17转动连接中间梁19，可以将第二转轴17和中间梁19分离第一螺孔座16，从而可以带出打印件21，打印件21螺纹连接第二螺孔座20，可更换打印件21。
25.如图2、图4、图5、图6所示，两个连接柱14的底部与底板1之间设置有弧形弹片15，两个侧座10的空槽相对面设置有限位框18，限位框18的内槽大小契合打印件21的上部打印座的体积大小，底板1位于转辊7和打印件21的外围设置有打印机罩2，打印机罩2的上部插接有上盖头3，弧形弹片15在压手22下压的过程中给中间梁19下部的打印件21的打印头一个反作用力，实现了力的平衡，打印更顺畅。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。