一种撬缝缝纫机的物料传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种缝纫装置，尤其是指一种撬缝缝纫机的物料传送机构。


背景技术：

2.目前，现有的缝纫机，如撬缝机在使用过程中，在送料时，通过电机带动送料平台传送以实现送料的目的，而由于送料的传动机构的结构和动作方式所限，导致在送料时，存在动作稳定性差，可靠性低，动作同步性差等缺点，从而给使用性能造成一定的影响。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种撬缝缝纫机的物料传送机构，解决现有撬缝机在物料传送时，由于传送结构所限，导致送料稳定性差，可靠性低以及同步性差的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种撬缝缝纫机的物料传送机构，包括支架、送料平台、伺服电机以及顶杆，所述送料平台的中部为料口，所述顶杆位于所述料口的下方，所述伺服电机通过传送机构带动送料平台上的物料，所述传送机构包括主齿带轮、主齿带、次齿带轮、次齿带、第一传动轮、第二传动轮，所述主齿带轮与伺服电机相连接，所述次齿带轮设于送料平台的一端，所述第一传动轮、第二传动轮设于送料平台的另一端并位于料口的两侧，所述主齿带轮通过所述主齿带带动所述次齿带轮转动并与所述第一传动轮传动配合，所述次齿带轮通过次齿带带动第二传动轮转动，所述主齿带和次齿带分别位于料口的两侧并带动物料传送。
5.所述支架上设有抬升机构，所述抬升机构包括气缸、伸缩杆、抬升架以及弹簧，所述气缸通过伸缩杆与抬升架相连接，所述弹簧设于所述抬升架与气缸之间，所述送料平台设于抬升架上。
6.所述支架上设有滑台，所述抬升架与所述滑台滑动配合，所述气缸通过所述抬升架带动送料平台上下移动。
7.所述第一传动轮、第二传动轮之间设有限位块，所述顶杆沿着限位块上下移动。
8.所述送料平台上设有定位轮，所述主齿带与所述定位轮传动配合。
9.本实用新型具有以下有益效果：该撬缝机采用上述传送机构实现送料的目的，具有传送动作稳定性好，可靠性高，同步性好，结构合理等优点。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的内部结构示意图。
12.图3为本实用新型的另一角度结构示意图。
13.图中，支架1，送料平台2，伺服电机3，顶杆4，料口5，主齿带轮6，主齿带7，次齿带轮8，次齿带9，第一传动轮10，第二传动轮11，气缸12，伸缩杆13，抬升架14，弹簧 15，限位块
16，定位轮17，滑台18。
具体实施方式
14.下面针对本实用新型的实施例作进一步说明：
15.如图所示，一种撬缝缝纫机的物料传送机构，包括支架1、送料平台2、伺服电机3以及顶杆4，所述送料平台2的中部为料口5，所述顶杆4位于所述料口5的下方，所述伺服电机3通过传送机构带动送料平台2上的物料，所述传送机构包括主齿带轮6、主齿带7、次齿带轮8、次齿带9、第一传动轮10、第二传动轮11，所述主齿带轮6与伺服电机3相连接，所述次齿带轮8设于送料平台2的一端，所述第一传动轮10、第二传动轮11设于送料平台2的另一端并位于料口5的两侧，所述主齿带轮6通过所述主齿带7带动所述次齿带轮 8转动并与所述第一传动轮10传动配合，所述次齿带轮8通过次齿带9带动第二传动轮11 转动，所述主齿带7和次齿带9分别位于料口5的两侧并带动物料传送。使用时，伺服电机启动，带动主齿带轮6转动，主齿带7带动次齿带轮8转动，次齿带轮8带动次齿带9传送，主齿带轮6带动主齿带7并通过第一传动轮实现传送的目的，次齿带轮8带动次齿带9并通过第二传动轮实现传送的目的，而由于带7和次齿带9分别位于次齿带轮8的两端并与其传动配合，通过齿带轮结合齿带的传送方式，以及在次齿带轮作用下并结合第一传动轮和第二传动轮的定位作用，实现了主齿带和次齿带的同步传送的目的。因此，该撬缝机采用上述结构的传动机构实现送料的目的，具有传送动作稳定性好，可靠性高，同步性好，结构合理。
16.在本实用新型中，所述支架1上设有抬升机构，所述抬升机构包括气缸12、伸缩杆13、抬升架14以及弹簧15，所述气缸12通过伸缩杆13与抬升架14相连接，所述弹簧15设于所述抬升架14与气缸12之间，所述送料平台2设于抬升架14上。使用时，气缸启动，通过伸缩杆带动抬升架沿着支架滑动并压缩弹簧，气缸松开，在弹簧的回复力左右下，抬升架向上移动带动送料平台上移实现压料，从而实现缝制的目的。采用上述的抬升方式，具有结构合理，动作可靠性好。
17.在本实用新型中，所述支架1上设有滑台18，所述抬升架14与所述滑台18滑动配合，所述气缸12通过所述抬升架14带动送料平台2上下移动。通过设置滑台实现抬升架沿着支架滑动，具有导向性好，动作稳定性可靠等优点。
18.在本实用新型中，所述第一传动轮10、第二传动轮11之间设有限位块16，所述的顶杆4沿着限位块16上下移动。通过在料口处设置限位块，限位块的两侧抵触在第一传动轮和第二传动轮的侧面上，以防止送料平台两侧内压，如齿带、传动轮偏移对顶杆造成影响，因此，定位稳定、可靠，防止误碰，具有安全性高，结构合理等优点。


技术特征：
1.一种撬缝缝纫机的物料传送机构，包括支架（1）、送料平台（2）、伺服电机（3）以及顶杆（4），所述送料平台（2）的中部为料口（5），所述顶杆（4）位于所述料口（5）的下方，其特征在于：所述伺服电机（3）通过传送机构带动送料平台（2）上的物料，所述传送机构包括主齿带轮（6）、主齿带（7）、次齿带轮（8）、次齿带（9）、第一传动轮（10）、第二传动轮（11），所述主齿带轮（6）与伺服电机（3）相连接，所述次齿带轮（8）设于送料平台（2）的一端，所述第一传动轮（10）、第二传动轮（11）设于送料平台（2）的另一端并位于料口（5）的两侧，所述主齿带轮（6）通过所述主齿带（7）带动所述次齿带轮（8）转动并与所述第一传动轮（10）传动配合，所述次齿带轮（8）通过次齿带（9）带动第二传动轮（11）转动，所述主齿带（7）和次齿带（9）分别位于料口（5）的两侧并带动物料传送。2.根据权利要求1所述的一种撬缝缝纫机的物料传送机构，其特征在于：所述支架（1）上设有抬升机构，所述抬升机构包括气缸（12）、伸缩杆（13）、抬升架（14）以及弹簧（15），所述气缸（12）通过所述伸缩杆（13）与所述抬升架（14）相连接，所述弹簧（15）设于所述抬升架（14）与气缸（12）之间，所述送料平台（2）设于抬升架（14）上。3.根据权利要求2所述的一种撬缝缝纫机的物料传送机构，其特征在于：所述支架（1）上设有滑台（18），所述抬升架（14）与所述滑台（18）滑动配合，所述气缸（12）通过所述抬升架（14）带动送料平台（2）上下移动。4.根据权利要求1或2或3所述的一种撬缝缝纫机的物料传送机构，其特征在于：所述第一传动轮（10）、第二传动轮（11）之间设有限位块（16），所述顶杆（4）沿着限位块（16）上下移动。5.根据权利要求1或2或3所述的一种撬缝缝纫机的物料传送机构，其特征在于：所述送料平台（2）上设有定位轮（17），所述主齿带（7）与所述定位轮（17）传动配合。

技术总结
本实用新型涉及一种撬缝缝纫机的物料传送机构。主要解决现有撬缝机在物料传送时，由于传送结构所限，导致送料稳定性差，可靠性低以及同步性差的技术问题。包括支架、送料平台、伺服电机以及顶杆，所述送料平台的中部为料口，所述顶杆位于所述料口的下方，伺服电机通过传送机构带动送料平台上的物料，传送机构包括主齿带轮、主齿带、次齿带轮、次齿带、第一传动轮、第二传动轮，主齿带轮通过主齿带带动次齿带轮转动并与第一传动轮传动配合，次齿带轮通过次齿带带动第二传动轮转动，主齿带和次齿带分别位于料口的两侧并带动物料传送。该撬缝机采用上述传送机构实现送料的目的，具有传送动作稳定性好，可靠性高，同步性好，结构合理等优点。优点。优点。


技术研发人员：邹绍峰
受保护的技术使用者：温州市驹腾科技有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/12/9