空气炸设备及其方法与流程

技术特征：
1.空气炸设备，用于利用空气对待炸物品进行空气炸处理，其特征在于，其中所述空气炸设备包括：一空气炸主体，其中所述空气炸主体具有用于容纳该待炸物品的空气炸腔室；一空气驱动装置，其中所述空气驱动装置被设置于所述空气炸主体，用于驱动该空气在所述空气炸主体的所述空气炸腔室内流动；以及一空气加热装置，其中所述空气加热装置包括被可拆卸地设置于所述空气炸主体的发热元件，并且所述发热元件位于所述空气炸主体的所述空气炸腔室内，用于加热在所述空气炸腔室内流动的该空气以形成热空气，以通过流动的该热空气对被容纳在所述空气炸腔室内的该待炸物品进行空气炸处理。2.如权利要求1所述的空气炸设备，其中，所述空气炸腔体包括限定一内部腔室的一壳体、一罩体组件以及一空气炸部件，其中所述罩体组件被设置于所述壳体的所述内部腔室，以将所述内部腔室分隔成所述空气炸腔室和一设备腔室，其中所述空气炸部件被设置于所述壳体，并且所述空气炸部件用于将该待炸物品保持于所述空气炸腔室内。3.如权利要求2所述的空气炸设备，其中，所述空气炸部件被可拆卸地设置于所述壳体。4.如权利要求3所述的空气炸设备，其中，所述空气炸部件包括具有至少一开口的容器，其中所述容器用于盛放该待炸物品，并且当所述容器被置于所述空气炸主体的所述空气炸腔室时，所述容器的所述开口连通于所述空气炸腔室。5.如权利要求2至4中任一所述的空气炸设备，其中，所述空气加热装置进一步包括被设置于所述空气炸主体的一电能供应设备，并且所述发热元件为一电加热管，其中所述电能供应设备位于所述空气炸主体的所述设备腔室，并且所述电加热管位于所述空气炸主体的所述空气炸腔室，其中当所述电加热管被可拆卸地安装于所述罩体组件时，所述电加热管可通电地连接于所述电能供应设备，以通过所述电能供应设备为所述电加热管提供电能。6.如权利要求5所述的空气炸设备，其中，所述电能供应设备包括被设置于所述罩体组件的插接舱，其中所述电加热管包括一发热管体和与所述发热管体一体地连接的插接头，并且所述电加热管的所述插接头适于可通电地插接于所述电能供应设备的所述插接舱。7.如权利要求6所述的空气炸设备，其中，所述空气炸主体进一步包括一或多个可拆固定组件，其中所述可拆固定组件被对应地设置于所述罩体组件，以将所述电加热管可拆卸地固定于所述罩体组件。8.如权利要求7所述的空气炸设备，其中，所述可拆固定组件包括一承托元件，其中所述承托元件被可切换状态地设置于所述罩体组件，以使所述承托元件在一固定状态和一释放状态之间被切换，其中当所述承托元件处于所述固定状态时，所述承托元件稳定地承托所述电加热管的所述发热管体，并且当所述承托元件处于所述释放状态时，所述承托元件释放所述电加热管的所述发热管体。9.如权利要求8所述的空气炸设备，其中，所述可拆固定组件进一步包括一复位元件，其中所述复位元件被对应地设置于所述承托元件和所述罩体组件之间，用于为所述承托元件提供复位力，使得所述承托元件从所述释放状体自动地切换至所述固定状态。10.如权利要求9所述的空气炸设备，其中，所述复位元件为一弹簧，并且所述承托元件
包括一滑动端部和自所述滑动端部弯曲地延伸的一勾状端部，其中所述承托元件的所述滑动端部被可滑动地设置于所述罩体组件，并且所述承托元件的所述勾状端部适于勾住所述电加热管的所述发热管体。11.如权利要求6所述的空气炸设备，其中，所述空气炸主体进一步包括一封堵组件，其中所述封堵组件被设置于所述电加热管的所述插接头，以在所述电加热管的所述插接头被插入所述电能供应设备的所述插接舱后，所述封堵组件进一步密封所述插接舱。12.如权利要求11所述的空气炸设备，其中，所述封堵组件包括一密封垫片和一手锁螺丝，其中所述密封垫片被设置于所述电加热管的所述插接头，以在所述电加热管的所述插接头被插入所述电能供应设备的所述插接舱时，通过所述手锁螺丝将所述密封垫片密封地固定于所述插接舱。13.如权利要求7所述的空气炸设备，其中，所述可拆固定组件为一磁性元件，其中所述磁性元件被固设于所述电加热管的所述发热管体，以通过磁吸方式将所述电加热管可拆卸地固定于所述罩体组件。14.如权利要求2至4中任一所述的空气炸设备，其中，所述空气循环装置包括一电机和被可驱动地设置于所述电机的一扇叶组件，其中所述电机被设置于所述空气炸主体的所述设备腔室，并且所述扇叶组件包括位于所述空气炸腔室内的第一扇叶，用于在所述电机的驱动下进行旋转，以扇动该空气在所述空气炸腔室内循环地流动。15.如权利要求14所述的空气炸设备，其中，所述罩体组件包括一内罩体和一外罩体，其中所述内罩体和所述外罩体被间隔地设置于所述壳体的所述内部腔室，以在所述空气炸腔室和所述设备腔室之间形成一中间腔室，其中所述扇叶组件进一步包括被位于所述中间腔室内的第二扇叶，用于在所述电机的驱动下进行旋转。16.如权利要求15所述的空气炸设备，其中，所述空气炸主体的所述中间腔室连通于所述空气炸主体的所述设备腔室，并且所述空气炸主体的所述壳体上设有与所述设备腔室连通的至少一进风口和与所述中间腔室连通的第一出风口。17.如权利要求16所述的空气炸设备，其中，所述空气炸主体的所述壳体上进一步设有与所述空气炸腔室连通的第二出风口，并且所述第二出风口位于与所述第一出风口相邻的位置。18.如权利要求17所述的空气炸设备，其中，所述内罩体具有一出风通道，并且所述出风通道自所述空气炸腔室渐缩地延伸至所述第二出风口。19.如权利要求18所述的空气炸设备，其中，所述内罩体包括一圆盖部和一通道部，其中所述圆盖部限定出所述空气炸腔室的顶壁，并且所述通道部自所述圆盖部一体地延伸至所述壳体的所述第二出风口，以限定出所述出风通道。20.如权利要求19所述的空气炸设备，其中，所述通道部的侧壁相切于所述圆盖部的周壁。21.如权利要求20所述的空气炸设备，其中，所述内罩体的所述圆盖部具有阶梯状结构，以限定出用于容纳所述第一扇叶的一第一容纳槽和用于容纳所述发热元件的一第二容纳槽，其中所述第二容纳槽被叠置地连通于所述第一容纳槽，并且所述第二容纳槽的直径大于所述第一容纳槽的直径。22.如权利要求1至4中任一所述的空气炸设备，进一步包括不粘涂层，其中所述不粘涂
层被设置于所述空气炸主体的所述空气炸腔室的全部或部分内壁面。23.如权利要求6所述的空气炸设备，进一步包括不沾涂层，其中所述不粘涂层被涂敷于所述电加热管的所述发热管体的外表面。24.如权利要求15所述的空气炸设备，进一步包括不沾涂层，其中所述不粘涂层被涂敷于所述罩体组件的所述内罩体的内表面。25.如权利要求24所述的空气炸设备，其中，所述不粘涂层进一步被涂敷于所述扇叶组件的所述第一扇叶的外表面。26.用于空气炸设备的除油污方法，其特征在于，包括步骤：从空气炸设备的空气炸主体的空气炸腔室内拆卸下该空气炸设备的空气加热装置的发热元件；对该空气炸腔室的内壁面和拆卸下来的该发热元件的外表面进行除油污处理；以及将除油污后的该发热元件安装至除油污后的该空气炸腔室内。27.如权利要求26所述的用于空气炸设备的除油污方法，其中，该空气炸腔室的该内壁面被全部或部分地涂覆不沾涂层。

技术总结
一种空气炸设备及其方法，用于利用空气对待炸物品进行空气炸处理。该空气炸设备包括一空气炸主体，其中该空气炸主体具有用于容纳该待炸物品的空气炸腔室；一空气驱动装置，其中该空气驱动装置被设置于该空气炸主体，用于驱动该空气在该空气炸主体的该空气炸腔室内流动；以及一空气加热装置，其中该空气加热装置包括被可拆卸地设置于该空气炸主体的发热元件，并且该发热元件位于该空气炸主体的该空气炸腔室内，用于加热在该空气炸腔室内流动的该空气以形成热空气，以通过流动的该热空气对被容纳在该空气炸腔室内的该待炸物品进行空气炸处理。炸处理。炸处理。


技术研发人员：王承详 何爱民 张相和
受保护的技术使用者：深圳市和生创新技术有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/12/12