防腐蚀水喷射真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及水喷射真空泵技术领域，特别涉及防腐蚀水喷射真空泵。


背景技术：

2.水喷射真空泵它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。
3.水喷射真空泵的一侧设置有出水端，出水端为金属材料制成，容易受到外部环境的影响，使出水管的使用寿命下降，并且在使用水喷射真空泵时，由于水的流动，使出水管会产生较大的振动，这些振动会影响到出水端的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供防腐蚀水喷射真空泵，便于增加出水端的防腐蚀性能，并对出水端的振动进行缓冲。
5.本实用新型还提供具有上述防腐蚀水喷射真空泵，防腐蚀水喷射真空泵，包括真空泵本体：所述真空泵本体的右侧固定连接有出水管，所述出水管的外侧设置有防护机构，所述防护机构的上下两侧均设置有稳固机构；
6.所述防护机构包括安装环，所述安装环固定连接在出水管的外侧，且所述安装环的数量为两个，两个所述安装环之间固定连接有防护环，所述防护环的外侧设置有耐磨层，所述防护环的内侧固定连接有防腐蚀层一，所述防腐蚀层一的内侧设置有防腐蚀层二；
7.所述稳固机构包括连接板，所述连接板固定连接在安装环的上下两侧，所述连接板的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外端固定连接有稳固板，所述稳固板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的外端固定连接有安装板，所述安装板位于真空泵本体的上下两侧。
8.根据所述的防腐蚀水喷射真空泵，所述防腐蚀层一为玻璃钢材料制成，所述防腐蚀层二为聚异丁烯橡胶材料制成，所述耐磨层为耐磨陶瓷材料制成。便于增加出水端的防腐蚀性能增加。
9.根据所述的防腐蚀水喷射真空泵，所述安装板外侧开设有安装孔。便于对出水端产生的振动进行缓冲。
10.根据所述的防腐蚀水喷射真空泵，所述安装板与稳固板之间固定连接有阻尼器。增加减震效果。
11.根据所述的防腐蚀水喷射真空泵，所述固定块的前后两侧均固定连接有限位块。限位对稳固板进行限位。
12.根据所述的防腐蚀水喷射真空泵，所述限位块与真空泵本体滑动连接。
13.根据所述的防腐蚀水喷射真空泵，所述限位块为l形结构设置。
14.上述方案具有的有益效果：
15.1、通过设置有连接板、固定块、伸缩杆、弹簧、稳固板与安装板，便于对出水管的上下两侧产生的振动进行缓冲，避免出水管长时间振动影响到出水管的使用寿命。
16.2、通过使用安装环、耐磨层、防腐蚀层一与防腐蚀层二，便于增加出水管防腐蚀的性能，避免因外部环境影响到出水管的正常使用。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型防腐蚀水喷射真空泵的整体立体结构图；
20.图2为本实用新型防腐蚀水喷射真空泵正视部分内部图；
21.图3为本实用新型防腐蚀水喷射真空泵的侧视图；
22.图4为图2中a处的放大图；
23.图5为本实用新型防腐蚀水喷射真空泵的俯视图。
24.图例说明：
25.1、真空泵本体；2、出水管；3、防护机构；301、安装环；302、防护环；303、耐磨层；304、防腐蚀层一；305、防腐蚀层二；4、稳固机构；401、连接板；402、固定块；403、稳固板；404、限位块；405、伸缩杆；406、弹簧；407、安装板；408、阻尼器；409、安装孔。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.参照图1-5，本实用新型实施例防腐蚀水喷射真空泵，包括真空泵本体1：真空泵本体1的右侧固定连接有出水管2，出水管2的外侧设置有防护机构3，防护机构3的上下两侧均设置有稳固机构4，其中真空泵本体1为本领域中现有技术。
28.防护机构3包括安装环301，安装环301固定连接在出水管2的外侧，且安装环301的数量为两个，两个安装环301之间固定连接有防护环302，防护环302的外侧设置有耐磨层303，防护环302的内侧固定连接有防腐蚀层一304，防腐蚀层一304的内侧设置有防腐蚀层二305，防腐蚀层一304为玻璃钢材料制成，玻璃钢材料有很好的耐磨性能，防腐蚀层二305为聚异丁烯橡胶材料制成，耐磨层303为耐磨陶瓷材料制成，其中玻璃钢材料为即纤维强化塑料，有很好的耐腐蚀性能，聚异丁烯橡胶材料化学性能稳定，有很好的防腐蚀性能，便于增加出水管2的防腐蚀性能。
29.稳固机构4包括连接板401，连接板401固定连接在安装环301的上下两侧，连接板401的外表面固定连接有固定块402，固定块402的外端固定连接有稳固板403，稳固板403的外表面固定连接有伸缩杆405，伸缩杆405的外侧套设有弹簧406，伸缩杆405的外端固定连接有安装板407，安装板407位于真空泵本体1的上下两侧，安装板407外侧开设有安装孔409，安装板407与稳固板403之间固定连接有阻尼器408，固定块402的前后两侧均固定连接
有限位块404，限位块404与真空泵本体1滑动连接，限位块404为l形结构设置，在使用时，出水管2有水流流过时，会产生较大的振动，通过伸缩杆405与弹簧406，便于对出水管2表面的振动进行缓冲，并通过阻尼器408，便于增加减震效果，通过安装孔409，安装板407安装在需要的位置，通过限位块404，便于对稳固板403进行限位。
30.工作原理：在使用时，通过伸缩杆405与弹簧406，便于对出水管2表面的振动进行缓冲，并通过阻尼器408增强减震效果，在使用出水管2时，通过防腐蚀层一304与防腐蚀层二305，便于增加出水管2的防腐蚀性能，增加出水管2的使用寿命。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.防腐蚀水喷射真空泵，其特征在于，包括真空泵本体(1)：所述真空泵本体(1)的右侧固定连接有出水管(2)，所述出水管(2)的外侧设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)的上下两侧均设置有稳固机构(4)；所述防护机构(3)包括安装环(301)，所述安装环(301)固定连接在出水管(2)的外侧，且所述安装环(301)的数量为两个，两个所述安装环(301)之间固定连接有防护环(302)，所述防护环(302)的外侧设置有耐磨层(303)，所述防护环(302)的内侧固定连接有防腐蚀层一(304)，所述防腐蚀层一(304)的内侧设置有防腐蚀层二(305)；所述稳固机构(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)固定连接在安装环(301)的上下两侧，所述连接板(401)的外表面固定连接有固定块(402)，所述固定块(402)的外端固定连接有稳固板(403)，所述稳固板(403)的外表面固定连接有伸缩杆(405)，所述伸缩杆(405)的外侧套设有弹簧(406)，所述伸缩杆(405)的外端固定连接有安装板(407)，所述安装板(407)位于真空泵本体(1)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的防腐蚀水喷射真空泵，其特征在于，所述防腐蚀层一(304)为玻璃钢材料制成，所述防腐蚀层二(305)为聚异丁烯橡胶材料制成，所述耐磨层(303)为耐磨陶瓷材料制成。3.根据权利要求1所述的防腐蚀水喷射真空泵，其特征在于，所述安装板(407)外侧开设有安装孔(409)。4.根据权利要求1所述的防腐蚀水喷射真空泵，其特征在于，所述安装板(407)与稳固板(403)之间固定连接有阻尼器(408)。5.根据权利要求1所述的防腐蚀水喷射真空泵，其特征在于，所述固定块(402)的前后两侧均固定连接有限位块(404)。6.根据权利要求5所述的防腐蚀水喷射真空泵，其特征在于，所述限位块(404)与真空泵本体(1)滑动连接。7.根据权利要求5所述的防腐蚀水喷射真空泵，其特征在于，所述限位块(404)为l形结构设置。

技术总结
本实用新型公开了防腐蚀水喷射真空泵，包括真空泵本体：所述真空泵本体的右侧固定连接有出水管，所述出水管的外侧设置有防护机构，所述防护机构的上下两侧均设置有稳固机构。通过设置有连接板、固定块、伸缩杆、弹簧、稳固板与安装板，便于对出水管的上下两侧产生的振动进行缓冲，避免出水管长时间振动影响到出水管的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：陈国庆 周广 曹众 张鹏飞 杨少强 高赞
受保护的技术使用者：南通华祥医药科技有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/13