一种钢丝绳生产中转用复合材料盘具的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料盘具技术领域，具体为一种钢丝绳生产中转用复合材料盘具。


背景技术：

2.钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，采用多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在钢丝绳生产的过程中需要将钢丝绳进行中转，因此在中转的过程中就会涉及到收盘和放盘作业，因此会使用到相应的盘具进行使用，而例如公开号cn210884710u提出的一种钢丝绳生产中转用复合材料盘具采用复合材质的工字盘，在保证原有承重能力的前提下，降低总体重量，满足人工搬运需求，但是由于钢丝绳的线性问题，如果需要搬运等很可能发生钢丝绳脱落的状况，影响使用，为了方便钢丝绳等整体转运，可以提供挂绳结构进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳生产中转用复合材料盘具，以解决上述背景技术中提出钢丝绳脱落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳生产中转用复合材料盘具，包括盘具主体，所述盘具主体的内部固定有限位槽，所述盘具主体的两侧均安装有第一侧环板，所述第一侧环板的一侧连接有紧固环板，所述第一侧环板一侧的两端均设有挂绳结构，所述挂绳结构包括安装片，所述安装片安装在第一侧环板一侧的两端，所述安装片的内部固定有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的两端均设有第一定位孔，所述第一螺纹槽的内部连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定有弯钩，所述螺纹块的两端均固定有连接片，所述连接片的内部贯穿有卡销，所述卡销一侧的外侧壁套有第一锁紧帽。
5.优选的，所述第一螺纹槽与螺纹块内部之间形成螺纹连接，所述安装片关于第一侧环板的水平中轴线呈对称分布。
6.优选的，所述连接片关于螺纹块的水平中轴线呈对称分布，所述卡销一侧的外侧壁和第一锁紧帽内部之间形成螺纹连接。
7.优选的，所述第一侧环板的内部固定有第二螺纹槽，所述盘具主体的两侧均和第二螺纹槽内部之间形成螺纹连接，所述紧固环板和盘具主体内部之间形成螺纹连接。
8.优选的，所述第一侧环板的内部设有夹紧结构，所述夹紧结构包括滑槽，所述滑槽安装在第一侧环板的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的两侧均固定有定位销，所述滑槽的两侧均设有第二定位孔。
9.优选的，所述第二定位孔在滑槽的两侧均呈均匀分布，所述滑槽和滑板内部之间形成滑动连接，所述定位销关于滑板的中轴线呈对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢丝绳生产中转用复合材料盘具不仅提高了该复合材料盘具的钢丝绳尾端固定能力，也同时提高了该复合材料盘具的拼
接夹紧进行和走线能力；
11.(1)通过把安装片固定在第一侧环板一侧的两端，然后把螺纹块的一侧和弯钩相互固定，在弯钩呈弯曲状态下，可以完成对钢丝绳尾端的缠绕固定工作，由于第一螺纹槽和螺纹块呈螺纹连接，因此可以完成螺纹块的安装工作，同时螺纹块在螺纹转动后可以改变弯钩的弯钩朝向位置，在调整到合适的位置后，由于事先把连接片固定在螺纹块的两端，在连接片的内部贯穿卡销后一直插入到第一定位孔的内部，然后用第一锁紧帽拧紧固定，使得弯钩在对钢丝绳尾端固定时更加稳固，不会轻易发生脱落的问题，在钢丝绳尾端固定时也更加便利；
12.(2)通过把盘具主体两侧的外侧壁设置螺纹端后，让第一侧环板与之完成拼接，然后把紧固环板转入盘具主体的尾端，由于滑槽事先安装在第一侧环板的内部，并且环形分布四组，而滑槽和滑板之间形成滑动连接，可以在滑动后把滑板调整至盘具主体延伸的尾端位置，对盘具主体尾端的外侧壁进行一定程度的夹持紧固工作，在夹紧后可以把定位销插入滑板的预留位置并且抵达第二定位孔的内部，用拧紧帽进行固定，在后续需要调节时直接松开后，进行拆卸即可，使用过程较为便利；
13.(3)通过把限位槽均匀排列在盘具主体的内部，而限位槽呈凹槽状用于对钢丝绳的走线，使得钢丝绳在走线时不会轻易发生偏移问题，同时盘具主体等采用复合的原料材质，碰撞后不会发生塑形形变，不会在高速放线过程中动平衡损失，提升了一定程度的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的挂绳结构正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、盘具主体；2、限位槽；3、挂绳结构；301、安装片；302、第一螺纹槽；303、螺纹块；304、第一定位孔；305、卡销；306、弯钩；307、第一锁紧帽；308、连接片；4、第一侧环板；5、紧固环板；6、夹紧结构；601、滑槽；602、滑板；603、第二定位孔；604、定位销；7、第二螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝绳生产中转用复合材料盘具，包括盘具主体1，盘具主体1的内部固定有限位槽2，盘具主体1的两侧均安装有第一侧环板4，第一侧环板4的一侧连接有紧固环板5，第一侧环板4一侧的两端均设有挂绳结构3，挂绳结构3包括安装片301，安装片301安装在第一侧环板4一侧的两端，安装片301的内部固定有第一螺纹槽302，第一螺纹槽302的两端均设有第一定位孔304，第一螺纹槽302的内部连
接有螺纹块303，螺纹块303的一侧固定有弯钩306，螺纹块303的两端均固定有连接片308，连接片308的内部贯穿有卡销305，卡销305一侧的外侧壁套有第一锁紧帽307；
21.第一螺纹槽302与螺纹块303内部之间形成螺纹连接，安装片301关于第一侧环板4的水平中轴线呈对称分布，连接片308关于螺纹块303的水平中轴线呈对称分布，卡销305一侧的外侧壁和第一锁紧帽307内部之间形成螺纹连接，在操作的过程中较为便利，也使得在多组件配合工作下不会轻易发生脱落的问题；
22.第一侧环板4的内部固定有第二螺纹槽7，盘具主体1的两侧均和第二螺纹槽7内部之间形成螺纹连接，紧固环板5和盘具主体1内部之间形成螺纹连接；
23.第一侧环板4的内部设有夹紧结构6，夹紧结构6包括滑槽601，滑槽601安装在第一侧环板4的内部，滑槽601的内部滑动连接有滑板602，滑板602的两侧均固定有定位销604，滑槽601的两侧均设有第二定位孔603；
24.第二定位孔603在滑槽601的两侧均呈均匀分布，滑槽601和滑板602内部之间形成滑动连接，定位销604关于滑板602的中轴线呈对称分布，在工作时具有限位调节的能力，也使得在两组定位销604的设置下，使得在到达指定地点时，具有更好的稳定性。
25.工作原理：首先，把限位槽2在盘具主体1制造时就预留在其内部，然后该盘具主体1等部件均采用复合材料进行制造，在制造结束后可以把第一侧环板4与盘具主体1的两侧均完成对接，在对接结束后采用紧固环板5进行侧边紧固，在盘具主体1和第一侧环板4对接安装后，该盘具主体1可能会伸出一截，可以把滑板602的位置调整后夹紧，对盘具主体1的伸出面进行夹紧固定，然后把钢丝绳缠绕在盘具主体1的外侧壁，在底层缠绕时先嵌在限位槽2的内部，进行底层的防滑处理，在缠绕结束后，如果需要对尾端进行固定，则把尾端系在弯钩306的位置进行固定，在后续进行收放线工作时可以把尾端解下，进行后续的收放线工作。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。