一种可调节色选机的制作方法

1.本实用新型涉及色选机技术领域，尤其涉及一种可调节色选机。


背景技术：

2.在大米或者大豆进行加工时，需要多大米内部的杂质进行剔除，这时就需要用到色选机，现有的色选机在大米通过进料斗进入色选器内部时，因进料斗的出料口是固定的，所以只能对固定大小的颗粒进行色选，在遇到不同大小颗粒的物体进行色选时，则需要更换不同尺寸的进料斗，更换比较繁琐，降低工作效率，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节色选机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节色选机，包括主框架，所述主框架的内部顶端固定安装有进料斗，所述主框架的内部底端固定安装有分流板，所述主框架内部底端靠近分流板的一侧设置有传送带，所述进料斗的底端固定安装有引流板，所述主框架的内部靠近引流板的位置处固定安装有色选器，所述进料斗的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的中间靠近进料斗的位置处转动连接有轴杆a，所述轴杆a的中间固定安装有金属板，所述固定板靠近金属板的一侧固定安装有凸块，所述凸块的中间滑动连接有固定块，所述固定块的中间贯穿设置有螺纹杆。
5.为了输送色选好的颗粒物，本实用新型改进有，所述传送带是由电机、输送带、固定架和转动辊组成，所述固定架与主框架之间固定安装，所述电机与固定架之间固定安装，所述转动辊与固定架之间转动连接，所述输送带套设在转动辊上。
6.为了防止颗粒物从分流板两侧滑出色选机外，本实用新型改进有，所述分流板顶端的两侧均固定安装有挡板，所述螺纹杆与凸块之间螺纹连接。
7.为了使螺纹杆的转动更加便利，本实用新型改进有，所述螺纹杆的一端固定安装有转把。
8.为了使螺纹杆的转动可以控制金属板在进料斗中移动，本实用新型改进有，所述螺纹杆远离转把的一端固定安装有轴杆b，所述金属板的表面靠近螺纹杆的位置处固定安装有支撑块，所述支撑块与轴杆b之间转动连接。
9.为了便于色选出来的杂物处理，本实用新型改进有，所述主框架内部底端远离传送带的一侧设置有储存机构，所述储存机构包括储物盒，所述储物盒设置在主框架内部的底端，所述储物盒的一侧开设有凹槽，所述主框架远离凹槽的一侧固定安装有磁铁。
10.为了使储物盒移动更加便利，本实用新型改进有，所述储物盒的两侧均固定安装有滑块，所述主框架的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过螺纹杆的设置，使螺纹杆的转动可以控制金属板在进料斗
中移动，从而引流板与金属板之间的距离得到调整，在遇到不同大小颗粒的物体进行色选时，也可以轻松完成进料斗的调整，避免了因色选颗粒过大而需要更换进料斗的现象产生，提高工作效率，节省时间。
13.2、本实用新型中，因现有的色选机中只有一次储物盒进行杂物收集，而在储物盒装满时，需要关闭色选机，进行杂物处理，这样耽误时间，降低工作效率，而通过双层储物盒的设计，使一层的储物盒在装满时，不需要关闭色选机，之间抽出装满的储物盒，使色选机色选处理的杂物流向第二层储物盒即可，节省时间，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种可调节色选机的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种可调节色选机的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种可调节色选机的图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种可调节色选机的后视图；
18.图5为本实用新型提出一种可调节色选机的部分结构侧视图。
19.图例说明：
20.1、主框架；2、进料斗；3、金属板；4、分流板；5、挡板；6、色选器；7、传送带；8、储物盒；9、凹槽；10、轴杆a；11、固定板；12、磁铁；13、引流板；14、转把；15、凸块；16、螺纹杆；17、支撑块；18、轴杆b；19、固定块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节色选机，包括主框架1，主框架1的内部顶端固定安装有进料斗2，主框架1的内部底端固定安装有分流板4，分流板4顶端的两侧均固定安装有挡板5，挡板5的设计是为了防止颗粒物从分流板4的两侧移动到色选机外，使颗粒物沿着分流板4向传送带7上移动，螺纹杆16与凸块15之间螺纹连接，主框架1内部底端靠近分流板4的一侧设置有传送带7，传送带7是由电机、输送带、固定架和转动辊组成，固定架与主框架1之间固定安装，电机与固定架之间固定安装，转动辊与固定架之间转动连接，输送带套设在转动辊上，进料斗2的底端固定安装有引流板13，主框架1的内部靠近引流板13的位置处固定安装有色选器6，进料斗2的两侧均固定安装有固定板11，固定板11的设计是为了在颗粒出进料斗2时，起到阻挡颗粒物向进料斗2两侧移动的作用，使颗粒物只能沿着引流板13向传送带7的方向移动，固定板11的中间靠近进料斗2的位置处转动连接有轴杆a10，轴杆a10的中间固定安装有金属板3，固定板11靠近金属板3的一侧固定安装有凸块15，凸块15的中间滑动连接有固定块19，固定块19的中间贯穿设置有螺纹杆16，螺
纹杆16的设计是为了控制金属板3在进料斗2一侧移动，通过螺纹杆16的转动使金属板3绕着轴杆a10移动，从而达到控制金属板3与引流板13之间距离大小的功能。
25.请参阅图2-3，螺纹杆16的一端固定安装有转把14，螺纹杆16远离转把14的一端固定安装有轴杆b18，金属板3的表面靠近螺纹杆16的位置处固定安装有支撑块17，支撑块17与轴杆b18之间转动连接，支撑块17的设计是为了连接金属板3和螺纹杆16，使螺纹杆16的转动可以控制金属板3绕着轴杆a10向凸块15的方向移动。
26.实施例二
27.请参阅图4-5，主框架1内部底端远离传送带7的一侧设置有储存机构，储存机构包括储物盒8，储物盒8设置在主框架1内部的底端，储物盒8的一侧开设有凹槽9，主框架1远离凹槽9的一侧固定安装有磁铁12，磁铁12的设计是为了在储物盒8移动到主框架1内部时，起到固定储物盒8的作用，使储物盒8可以牢牢的固定在主框架1中，避免储物盒8在装杂物时出现滑动移出主框架1的现象产生，储物盒8的两侧均固定安装有滑块，主框架1的内部开设有滑槽，滑块与滑槽之间滑动连接，滑块和滑槽的设计是为了使储物盒8在主框架1中移动更加便利，使储物盒8可以更轻松的被移动出主框架1。
28.工作原理：在使用色选机时，首先确定需要色选颗粒的大小，然后转动转把14，转把14的转动带动螺纹杆16在凸块15中转动，因凸块15的位置是固定的，所以螺纹杆16的转动带动轴杆b18向凸块15的方向移动，从而使轴杆b18带动支撑块17移动，支撑块17的移动带动金属板3绕着轴杆a10向凸块15的方向移动，从而使引流板13与金属板3之间的距离得到调整，在引流板13和金属板3之间的距离调整到需要色选颗粒大小一致时即可，在处理色选机色选出来的杂质时，首先拉动储物盒8，储物盒8的移动带动滑块在滑槽中移动，从而使装有杂物的储物盒8移出主框架1外后，把储物盒8中的杂物倒进回收箱中，然后把滑块对准滑槽，使储物盒8移动到主框架1的内部即可，在储物盒8靠近分流板4的底端时，在磁铁12磁力的作用下，使储物盒8牢牢固定在主框架1的内部。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。