一种智能型万能式断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种智能型万能式断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器。
3.目前市场上已有的断路器安装在外部定位片上时，通过断路器背部的槽，将断路器卡在外部定位片的侧壁上，但是为了方便卡接，会将断路器背部的卡块的位置设置为活动的，无法将断路器的位置进行较好的固定，导致断路器的位置不稳定。
4.为此，我们提出一种智能型万能式断路器。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种智能型万能式断路器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种智能型万能式断路器，包括断路器本体，所述断路器本体的后侧壁面顶部固定安装有上卡块，上卡块的底部壁面呈越靠近断路器本体的一端越靠近顶部的倾斜状，断路器本体的后侧壁面底端固定安装有容纳块，容纳块的内部开设有容纳槽，容纳槽的内部底部壁面固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部壁面固定连接有顶块，顶块滑动连接在容纳槽的内部，顶块的顶部壁面呈越远离断路器本体的一端高度越低的倾斜状，顶块上靠近断路器本体的一侧壁面固定安装有呈三角形状的下卡块，下卡块上远离顶块的一端与断路器本体的侧壁相互贴合。
7.作为优选，所述顶块的前侧壁面底端固定安装有限位块。
8.作为优选，所述顶块上远离断路器本体的一侧壁面开设有呈弧形状槽的转动槽。
9.作为优选，所述限位块上远离顶块的一侧壁面呈弧形状。
10.作为优选，所述断路器本体上靠近容纳块的一侧壁面开设有限位槽。
11.作为优选，所述限位槽的内侧壁滑动连接有固定安装在下卡块的侧壁上的抵板，抵板上靠近限位槽内侧壁的一端呈弧形状。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种智能型万能式断路器。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种智能型万能式断路器，当外部定位片处于上卡块和下卡块之间时，上卡块和下卡块能够将外部定位片的侧壁夹住，通过将顶块设置呈三角形，且将上卡块的底部壁面设置呈越靠近断路器本体的一端越靠近顶部的倾斜状，所以上卡块和下卡块的侧壁能够推动外部定位片，使外部定位片能够与断路器本体的侧壁紧密贴合，提高断路器本体与外部定位片之间的摩擦力，达到了提高断路器本体的稳定性的效果。
15.(2)、该一种智能型万能式断路器，由于外部定位片的侧壁与下卡块的侧壁底端相
互贴合，当支撑弹簧推动顶块向上移动时，容纳块的内侧壁抵住转动槽，使顶块带动下卡块一起旋转，提高下卡块与外部定位片的接触面积，同时容纳块的内侧壁挤压限位块向断路器本体的一端移动，提高下卡块施加在外部定位片上的压力，使断路器本体的位置更加稳定。
16.(3)、该一种智能型万能式断路器，通过将抵板上靠近限位槽的一端设置呈弧形状，方便抵板随着顶块一起旋转，通过在下卡块的侧壁上固定安装上抵板，当下卡块与外部定位片接触时，抵板能够对定位片的底端进行限制，避免外部定位片的底端没有限制，导致断路器本体容易上下滑动的情况发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型智能型万能式断路器实施例一剖视图；
20.图2为本实用新型智能型万能式断路器实施例二剖视图；
21.图3为本实用新型智能型万能式断路器实施例三剖视图。
22.图例说明：
23.1、断路器本体；2、上卡块；3、容纳块；4、容纳槽；5、支撑弹簧；6、顶块；7、限位块；8、下卡块；9、转动槽；10、限位槽；11、抵板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：一种智能型万能式断路器，如图1所示，包括断路器本体1，所述断路器本体1的后侧壁面顶部固定安装有上卡块2，上卡块2的底部壁面呈越靠近断路器本体1的一端越靠近顶部的倾斜状，断路器本体1的后侧壁面底端固定安装有容纳块3，容纳块3的内部开设有容纳槽4，容纳槽4的内部底部壁面固定安装有支撑弹簧5，支撑弹簧5的顶部壁面固定连接有顶块6，顶块6滑动连接在容纳槽4的内部，顶块6的顶部壁面呈越远离断路器本体1的一端高度越低的倾斜状，通过将顶块6的顶部壁面设置呈倾斜状，使外部的卡块挤压顶块6时，顶块6能够向下移动，方便外部定位片卡在上卡块2和容纳块3之间，顶块6的前侧壁面底端固定安装有限位块7，通过限位块7限制顶块6的滑动范围，所述顶块6上靠近断路器本
体1的一侧壁面固定安装有呈三角形状的下卡块8，下卡块8上远离顶块6的一端与断路器本体1的侧壁相互贴合，当外部定位片处于上卡块2和下卡块8之间时，上卡块2和下卡块8能够将外部定位片的侧壁夹住，通过将顶块6设置呈三角形，且将上卡块2的底部壁面设置呈越靠近断路器本体1的一端越靠近顶部的倾斜状，所以上卡块2和下卡块8的侧壁能够推动外部定位片，使外部定位片能够与断路器本体1的侧壁紧密贴合，提高断路器本体1与外部定位片之间的摩擦力，提高断路器本体1的稳定性。
26.实施例二：在实施例一的基础上请参阅图2，所述顶块6上远离断路器本体1的一侧壁面开设有呈弧形状槽的转动槽9，限位块7上远离顶块6的一侧壁面呈弧形状，通过将限位块7的侧壁设置呈弧形状，使顶块6旋转时，限位块7的侧壁不会阻挡，通过在下卡块8上远离断路器本体1的一侧壁面上开设呈弧形状槽的转动槽9，由于外部定位片的侧壁与下卡块8的侧壁底端相互贴合，当支撑弹簧5推动顶块6向上移动时，容纳块3的内侧壁抵住转动槽9，使顶块6带动下卡块8一起旋转，提高下卡块8与外部定位片的接触面积，同时容纳块3的内侧壁挤压限位块7向断路器本体1的一端移动，提高下卡块8施加在外部定位片上的压力，使断路器本体1的位置更加稳定。
27.实施例三：在实施例二的基础上请参阅图3，所述断路器本体1上靠近容纳块3的一侧壁面开设有限位槽10，限位槽10的内侧壁滑动连接有固定安装在下卡块8的侧壁上的抵板11，抵板11上靠近限位槽10内侧壁的一端呈弧形状，通过将抵板11上靠近限位槽10的一端设置呈弧形状，方便抵板11随着顶块6一起旋转，通过在下卡块8的侧壁上固定安装上抵板11，当下卡块8与外部定位片接触时，抵板11能够对定位片的底端进行限制，避免外部定位片的底端没有限制，导致断路器本体1容易上下滑动的情况发生。
28.本实用新型的工作原理：
29.在使用时，当外部定位片处于上卡块2和下卡块8之间时，上卡块2和下卡块8能够将外部定位片的侧壁夹住，通过将顶块6设置呈三角形，且将上卡块2的底部壁面设置呈越靠近断路器本体1的一端越靠近顶部的倾斜状，所以上卡块2和下卡块8的侧壁能够推动外部定位片，使外部定位片能够与断路器本体1的侧壁紧密贴合，提高断路器本体1与外部定位片之间的摩擦力，提高断路器本体1的稳定性。
30.在使用时，由于外部定位片的侧壁与下卡块8的侧壁底端相互贴合，当支撑弹簧5推动顶块6向上移动时，容纳块3的内侧壁抵住转动槽9，使顶块6带动下卡块8一起旋转，提高下卡块8与外部定位片的接触面积，同时容纳块3的内侧壁挤压限位块7向断路器本体1的一端移动，提高下卡块8施加在外部定位片上的压力，使断路器本体1的位置更加稳定。
31.在使用时，通过将抵板11上靠近限位槽10的一端设置呈弧形状，方便抵板11随着顶块6一起旋转，通过在下卡块8的侧壁上固定安装上抵板11，当下卡块8与外部定位片接触时，抵板11能够对定位片的底端进行限制，避免外部定位片的底端没有限制，导致断路器本体1容易上下滑动的情况发生。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。