一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼领域，特别涉及一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉。


背景技术：

2.镍铜合金由60%镍、33%铜、6.5%铁三种金属组成的合金材料。镍铜合金有较好的室温力学性能和高温强度，耐蚀性高耐磨性好等特点，现有的镍铜合金冶炼炉一般分为静止加热和转动加热两种，其中，静止加热会导致物料受热不均匀且不能充分混合，转动加热会使热传递效果减慢，从而使物料熔融所需时间较长，且大多冶炼炉不易倾倒物料。
3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉，可以有效的解决静止加热而导致的物料受热不均匀且不能充分混合以及转动加热使物料熔融所需时间较长，以及不易倾倒物料的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉，可以有效解决静止加热而导致的物料受热不均匀且不能充分混合以及转动加热使物料熔融所需时间较长，以及不易倾倒物料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉，包括底板，所述底板上端固定连接有移动架，所述底板上端中部固定连接有冶炼炉架，所述冶炼炉架上部外壁设有传动装置，所述冶炼炉架外壁一侧设有间歇机构，所述间歇机构下端设有安装座，所述传动装置上端设有冶炼炉筒体，所述冶炼炉筒体上部外壁固定连接有两个对称的镂空把手，所述冶炼炉筒体上端设有上盖，所述上盖一侧设有旋转件，所述底板上端远离安装座的一部分设有倾倒装置。
7.优选的，所述传动装置包括环形齿条，所述环形齿条内壁固定连接有轴承，所述轴承内壁与冶炼炉架外壁固定连接，所述冶炼炉架上端开设有转槽，所述转槽内设有转动环，所述转动环上端固定连接有两个对称的限位槽，所述限位槽远离转动环的一端下部与环形齿条上端面固定连接。
8.优选的，所述间歇机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有摆件，所述摆件上方设有转盘，所述转盘外壁固定连接有若干挡杆，所述转盘上端固定连接有转柱，所述转柱上端固定连接有齿轮，所述转柱外壁套设有支架，所述支架远离转杆的一端与冶炼炉架固定连接。
9.优选的，倾倒装置包括倾倒筒，所述倾倒筒上部外壁固定连接有支撑环，所述支撑环外壁固定连接有两个对称的转杆，两个所述转杆远离支撑环的一端均固定连接有支板，所述支撑环上端设有两个对称的限位块，所述倾倒筒下端设有滑动支撑块，所述底板内侧开设有与滑动支撑块相对应的滑槽，所述支板下端与底板固定连接。
10.优选的，所述上盖包括第一筒盖和第二筒盖，所述第一筒盖与旋转件转动连接，所述第二筒盖与旋转件固定连接，所述第二筒盖与冶炼炉筒体固定连接。
11.优选的，所述摆件顶端所在平面超出转盘上端所在平面。
12.优选的，所述齿轮与环形齿条的中心位置在同一水平面上并互相啮合。
13.优选的，所述镂空把手与限位槽处于同一竖直平面上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提出了一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉，通过设置间歇机构和传动装置来实现间歇转动加热的效果，冶炼炉筒体在静止时可以使筒体内的物料得到充分加热，在转动的过程中可以使筒体内的物料得到充分的融合，不仅使物料得到充分的加热熔融还可以使物料得到充的融合，既增强了物料熔融效果又提高了工作效率。
16.2、通过设置倾倒装置使在倾倒物料使不需要人员靠近进行倾倒工作，旋转分离式设计的上盖可以在倾倒的过程中利用重力实现自动开盖完成倾倒。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的炉体爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的间歇机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的倾倒装置机构示意图；
21.图5为本实用新型的倾倒状态示意图。
22.图中：1、底板；2、移动架；3、冶炼炉架；4、冶炼炉筒体；5、间歇机构；51、伺服电机；52、摆件；53、转盘；54、转柱；55、支架；56、齿轮；57、挡杆；6、传动装置；61、环形齿条；62、轴承；63、转槽；64、转动环；65、限位槽；7、镂空把手；8、旋转件；9、上盖；91、第一筒盖；92、第二筒盖；10、倾倒装置；101、倾倒筒；102、支撑环；103、支板；104、限位块；105、滑动支撑块；106、滑槽；107、转杆；11、安装座。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1所示，一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉，包括底板1，底板1上端固定连接有移动架2，底板1上端中部固定连接有冶炼炉架3，冶炼炉架3上部外壁设有传动装置6，冶炼炉架3外壁一侧设有间歇机构5，间歇机构5下端设有安装座11，传动装置6上端设有冶炼炉筒体4，冶炼炉筒体4上部外壁固定连接有两个对称的镂空把手7，冶炼炉筒体4上端设有上盖9，上盖9一侧设有旋转件8，底板1上端远离安装座11的一部分设有倾倒装置10。
25.如图2所示，为了使冶炼炉筒体4能够进行转动，本实用新型特别设计了传动装置6，包括环形齿条61，环形齿条61内壁固定连接有轴承62，轴承62内壁与冶炼炉架3外壁固定连接，冶炼炉架3上端开设有转槽63，转槽63内设有转动环64，转动环64上端固定连接有两个对称的限位槽65，限位槽65远离转动环64的一端下部与环形齿条61上端面固定连接，镂空把手7与限位槽65处于同一竖直平面上。
26.如图3所示，间歇机构5使本实用新型中实现间歇转动加热的重要结构，包括伺服电机51，伺服电机51输出端固定连接有摆件52，摆件52上方设有转盘53，转盘53外壁固定连接有若干挡杆57，转盘53上端固定连接有转柱54，转柱54上端固定连接有齿轮56，转柱54外
壁套设有支架55，支架55远离转杆107的一端与冶炼炉架3固定连接，摆件52顶端所在平面超出转盘53上端所在平面，齿轮56与环形齿条61的中心位置在同一水平面上并互相啮合。
27.如图4所示，倾倒装置10包括倾倒筒101，倾倒筒101上部外壁固定连接有支撑环102，支撑环102外壁固定连接有两个对称的转杆107，两个转杆107远离支撑环102的一端均固定连接有支板103，支撑环102上端设有两个对称的限位块104，倾倒筒101下端设有滑动支撑块105，底板1内侧开设有与滑动支撑块105相对应的滑槽106，支板103下端与底板1固定连接。
28.如图5所示，上盖9包括第一筒盖91和第二筒盖92，第一筒盖91与旋转件8转动连接，第二筒盖92与旋转件8固定连接，第二筒盖92与冶炼炉筒体4固定连接。
29.需要说明的是，本实用新型为一种镍铜合金物料熔融加工冶炼炉，当需要进行对镍铜合金物料进行熔融加工时，首先，用移动架2上的起升移动装置勾起冶炼炉筒体4将其对其下放至冶炼炉架3内，在接近冶炼炉架3时，将镂空把手7与限位槽65相对齐，最后通过传动装置6将冶炼炉筒体4撑起来，然后开始进行加热处理，紧接着打开伺服电机51，伺服电机51输出端带动摆件52顺时针转动，摆件52通过旋转撞击挡杆57带动转盘53旋转，从而达到带动齿轮56旋转的目的，齿轮56带动环形齿条61旋转，环形齿条61带动限位槽65进行转动，从而使冶炼炉筒体4随着间歇机构5的转动而转动，从而实现冶炼炉筒体4的静止到转动在到静止这一过程不断循环，从而使镍铜合金物料可以在冶炼炉筒体4内得到充分的加热和融合，来达到产品质量的工作效率同步提升的效果，在需要对加工好的镍铜合金物料进行倾倒时，则通过移动架2上的起升移动装置将冶炼炉筒体4放入倾倒装置10内，在将冶炼炉筒体4固定好后，勾住倾倒装置10下部设置的圆环，来实现将冶炼炉筒体4倾斜，在倾斜的过程中，第一筒盖91会因重力而绕着旋转件8顺时针旋转，此时既可以将镍铜合金物料倒出来了。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。