一种对旋式轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及对旋式轴流风机技术领域，具体为一种对旋式轴流风机。


背景技术：

2.对旋式轴流风机一般包括进气筒、进气筒壳、风机外壳、叶轮、电动机、电动机外壳、导线及接线盒等部件。
3.对旋式轴流风机的传动效率高。叶轮直接安装在电机轴上，改变了保守的传动结构，既避免了传动装置的频繁损坏，消除了能量损耗，也提高了风机装置的传动效率，同时也提高了使用效率。对旋式轴流风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所，可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风机和隧道长距离通风等，风机外壳两端安装有防护网罩，对叶轮进行隔离保护，长时间的使用，防护网罩的表面会堆积灰尘，需要及时对防护网罩的表面进行清理。
4.但是现有的对旋式轴流风机，在使用过程需要转动若干颗螺栓才能将防护网罩取下来防护网罩，在拆卸和安装防护网罩的过程中，需要反复转动很多颗螺栓，导致清理效率变低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种对旋式轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种对旋式轴流风机，包括对旋式轴流风机本体，所述对旋式轴流风机本体外壁对称设有定位柱和防护网罩，所述对旋式轴流风机本体内壁套设有安装槽，所述防护网罩内壁设有若干定位孔，所述定位柱内壁设有插槽，所述防护网罩外壁套设有固定框，所述固定框内壁靠近所述防护网罩一侧设有若干插柱，所述固定框外壁靠近所述插柱一端设有安装圈，所述安装圈外壁套设有收卷带，所述安装圈的两端之间通过螺栓连接。
7.进一步的，所述对旋式轴流风机本体底端对称设有支脚，所述支脚底端设有防滑垫，所述对旋式轴流风机本体顶端设有手柄。
8.进一步的，若干所述定位柱等距设于所述对旋式轴流风机本体外壁，所述防护网罩与所述对旋式轴流风机本体活动连接，对旋式轴流风机本体内部进行保护。
9.进一步的，所述定位孔内壁与所述定位柱外壁相匹配，所述插柱与所述插槽滑动连接，使得插柱可以来回移动。
10.进一步的，所述固定框与所述防护网罩活动连接，所述安装圈为弹性材料，便于安装圈贴合在安装槽上。
11.进一步的，所述安装圈与所述安装槽活动连接，所述收卷带与所述安装圈活动连接，所述收卷带两端对称设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺栓螺纹连接，收卷带与安装圈相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置插槽、安装槽、安装圈、螺栓、收卷带、固定框、插柱、定位柱和防护网罩，可使完成对安装圈、固定框的固定，在使用过程只需要转动一个颗螺栓就将防护网罩取下来，缩短拆卸和安装防护网罩的时间，提高清理效率。
14.2、本实用新型通过设置对旋式轴流风机本体、支脚、手柄和防滑垫，可以在搬运时手提手柄，便于调整旋轴流风机本体的位置，便于搬运旋轴流风机本体，通过支脚底端的防滑垫，可以避免旋轴流风机本体的位置出现偏移。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型中安装槽的结构示意图；
18.图3是本实用新型中防护网罩的结构示意图；
19.图4是本实用新型图3中a处的放大示意图；
20.图5是本实用新型中固定框的结构示意图；
21.图中：1、对旋式轴流风机本体；2、定位柱；3、防护网罩；4、安装槽；5、定位孔；6、插槽；7、固定框；8、插柱；9、安装圈；10、收卷带；11、螺栓；12、支脚；13、防滑垫；14、手柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种对旋式轴流风机，包括对旋式轴流风机本体1，所述对旋式轴流风机本体1外壁对称设有定位柱2和防护网罩3，所述对旋式轴流风机本体1内壁套设有安装槽4，所述防护网罩3内壁设有若干定位孔5，所述定位柱2内壁设有插槽6，所述防护网罩3外壁套设有固定框7，所述固定框7内壁靠近所述防护网罩3一侧设有若干插柱8，所述固定框7外壁靠近所述插柱8一端设有安装圈9，所述安装圈9外壁套设有收卷带10，所述安装圈9的两端之间通过螺栓11连接，若干所述定位柱2等距设于所述对旋式轴流风机本体1外壁，所述防护网罩3与所述对旋式轴流风机本体1活动连接，对旋式轴流风机本体1内部进行保护，所述定位孔5内壁与所述定位柱2外壁相匹配，所述插柱8与所述插槽6滑动连接，插柱8对准并且插入插槽6，将固定框7与防护网罩3贴合，使得插柱8可以来回移动，所述固定框7与所述防护网罩3活动连接，所述安装圈9为弹性材料，边拉动具有弹性的安装圈9，边将安装圈9套在安装槽4外壁，将安装圈9贴合套在安装圈9位于安装槽4内的外壁上，扭紧螺栓11，使得安装圈9的两端固定连接在一起，便于安装圈9贴合在安装槽4上，所述安装圈9与所述安装槽4活动连接，所述收卷带10与所述安装圈9活动连接，所述收卷带10两端对称设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺栓11螺纹连接，收卷带10与安装圈9相配合。
24.具体实施方式为：使用时，如果需要清洗，扭下螺栓11，使得螺栓11脱离收卷带10，拉出收卷带10，使得收卷带10脱离安装槽4，向外拉动安装圈9，安装圈9具有弹性，将安装圈9扒离安装槽4，安装圈9带动固定框7脱离防护网罩3外壁，固定框7带动插柱8脱离插槽6，向外拉动防护网罩3，定位孔5沿着定位柱2向外侧移动，使得防护网罩3与定位柱2、对旋式轴流风机本体1分离，从而将防护网罩3取下来进行清洗，清洗完毕后，将防护网罩3的定位孔5对准并且插入定位柱2中，对防护网罩3的位置进行限制，避免防护网罩3转动，使得防护网罩3与旋轴流风机本体贴合，将插柱8对准并且插入插槽6，将固定框7与防护网罩3贴合，边拉动具有弹性的安装圈9，边将安装圈9套在安装槽4外壁，将收卷带10贴合套在安装圈9位于安装槽4内的外壁上，扭紧螺栓11，使得收卷带10的两端固定连接在一起，从而完成对安装圈9、固定框7的固定，在使用过程只需要转动一个颗螺栓11就将防护网罩3取下来，缩短拆卸和安装防护网罩3的时间，提高清理效率。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种对旋式轴流风机，所述对旋式轴流风机本体1底端对称设有支脚12，所述支脚12底端设有防滑垫13，所述对旋式轴流风机本体1顶端设有手柄14。
26.具体实施方式为：使用时，旋轴流风机本体表面较为光滑，不便搬运，在搬运时手提手柄14，便于调整旋轴流风机本体的位置，便于搬运旋轴流风机本体，在运行时，旋轴流风机本体会产生震动力，可以导致旋轴流风机本体的位置发生偏移，通过支脚12底端的防滑垫13，可以避免旋轴流风机本体的位置出现偏移。
27.本实用新型的工作原理：
28.参照说明书附图1-附图5，本实用新型通过设置插槽6、安装槽4、安装圈9、螺栓11、收卷带10、固定框7、插柱8、定位柱2和防护网罩3，可使完成对安装圈9、固定框7的固定，在使用过程只需要转动一个颗螺栓11就将防护网罩3取下来，缩短拆卸和安装防护网罩3的时间，提高清理效率。
29.进一步的，参照说明书附图1-附图3，本实用新型通过设置对旋式轴流风机本体1、支脚12、手柄14和防滑垫13，可以在搬运时手提手柄14，便于调整旋轴流风机本体的位置，便于搬运旋轴流风机本体，通过支脚12底端的防滑垫13，可以避免旋轴流风机本体的位置出现偏移。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。