一种用于面板翻转的转轴结构的制作方法

1.本实用新型属于转轴技术领域，尤其是涉及一种用于面板翻转的转轴结构。


背景技术：

2.在现有技术中，薄形面板要实现翻转式旋转功能，通常采用机铣加工，将转轴结构与薄形面板一体成形，存在加工成本高，难度大，材料严重浪费等弊端。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于面板翻转的转轴结构，有效的解决了加工难度大，成本高，材料浪费等问题，克服了现有技术的不足。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种用于面板翻转的转轴结构，包括：
5.基座，所述基座上方设有安装孔；
6.限位台阶，设置在所述基座一侧，用于固定所述面板的位置；
7.光轴，设置在所述限位台阶远离所述基座的一侧，且所述光轴的中心轴垂直于所述限位台阶的端面；
8.其中，所述面板可围绕所述光轴翻转。
9.进一步，所述基座为t型结构，所述安装孔设置在所述t型结构的水平面上，所述限位台阶设置在所述t型结构的t形侧面上。
10.进一步，所述基座为长方体，所述安装孔设置在所述长方体顶部平面上，所述限位台阶设置在所述长方体一侧。
11.进一步，所述限位台阶为圆柱状，所述圆柱与所述光轴同轴设置，且所述圆柱的直径大于所述光轴的直径。
12.进一步，所述安装孔对称设置在所述光轴的中心轴两侧。
13.进一步，所述安装孔为螺纹孔。
14.进一步，所述安装孔为阶梯孔。
15.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可将面板由机铣加工改为钣金加工，降低了加工成本，提高了工作效率，节约了材料。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一种用于面板翻转的转轴结构的实施例一结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例一种用于面板翻转的转轴结构的实施例一安装示意图。
18.图3是本实用新型实施例一种用于面板翻转的转轴结构的实施例一安装示意图左视图。
19.图4是本实用新型实施例一种用于面板翻转的转轴结构的实施例二结构示意图。
20.图5是本实用新型实施例一种用于面板翻转的转轴结构的实施例二安装示意图。
21.图中：
22.1、基座
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2、限位台阶
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3、光轴
23.4、安装孔
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5、第一面板
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6、第二面板
24.7、安装柱
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供了一种用于面板翻转的转轴结构，下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
26.本实用新型实施例一种用于面板翻转的转轴结构，包括基座1、限位台阶2、光轴3，基座1上方设有安装孔4，限位台阶2设置在基座1一侧，用于固定面板的位置，光轴3设置在限位台阶2远离基座1的一侧，且光轴3的中心轴垂直于限位台阶2的端面，面板可围绕光轴3翻转。
27.实施例一，如图1所示，一种用于面板翻转的转轴结构，包括基座1、限位台阶2、光轴3，在本实施例中，基座1为t型结构，各边到圆角，且水平面两端为圆弧状，基座1水平面两端对称设有安装孔4。在基座1t型端面上设有限位台阶2，限位台阶2远离基座1的一侧连接有光轴3，光轴3的中心轴垂直于限位台阶2的端面。限位台阶2为圆柱状，圆柱与光轴3的中心轴同轴设置，圆柱的直径大于光轴3的直径。在某些实施例中，限位台阶2的端面形状也可以为正方形，长方形或其它形状，只要端面的长度或宽度大于光轴3的直径，可起到限位的作用即可。安装孔4为阶梯孔，贯穿于基座1的水平面。整个转轴结构采用不锈钢材质加工而成，耐磨且不易生锈和破损。
28.如图2和图3所示，使用方法：第一面板5和第二面板6均为经过钣金折弯成型的面板，第一面板5为固定面板，第二面板6为需要翻转的面板，第二面板6两侧预留折弯边，折弯边预留通孔，需要注意的是，通孔的直径应该大于光轴3的直径且小于限位台阶2端面的直径，若限位台阶2的端面为其它形状，通孔的直径应小于限位台阶2端面的长度或宽度。将光轴3穿过通孔，基座1放置在第一面板5上，在第一面板5上基座1安装孔4的相对位置预留安装柱7，安装柱7内部设有螺纹，将沉头螺栓拧入安装孔4，沉头螺栓与安装柱7内部的螺纹连接，将基座1固定在第一面板5上。在第二面板6两侧预留折弯边相对的位置对称安装转轴结构，转轴结构的限位台阶2防止第二面板6沿光轴3做轴向运动。第二面板6可围绕光轴3实现翻转。
29.实施例二，如图4所示，一种用于面板翻转的转轴结构，包括基座1、限位台阶2、光轴3，在本实施例中，基座1为长方体，各边倒圆角，基座1上方设置有两个安装孔4，安装孔4对称设置在与长方体短边平行的中心轴两侧。在长方体长边的一侧面中心连接有限位台阶2，限位台阶2远离基座1的一侧连接有光轴3，光轴3的中心轴垂直于限位台阶2的端面。限位台阶2为圆柱状，圆柱与光轴3的中心轴同轴设置，圆柱的直径大于光轴3的直径。在某些实施例中，限位台阶2的端面形状也可以为正方形，长方形或其它形状，只要端面的长度或宽度大于光轴3的直径，可起到限位的作用即可。安装孔4为螺纹孔。螺纹孔4可贯穿于长方体，也可以不贯穿。整个转轴结构采用不锈钢材质加工而成，耐磨且不易生锈和破损。
30.如图5所示，使用方法：第一面板5和第二面板6均为经过钣金折弯成型的面板，第一面板5为固定面板，第二面板6为需要翻转的面板，第二面板6两侧预留折弯边，折弯边预留通孔，需要注意的是，通孔的直径应该大于光轴3的直径且小于限位台阶2端面的直径，若
限位台阶2的端面为其它形状，通孔的直径应小于限位台阶2端面的长度或宽度。将光轴3穿过通孔，基座1放置在第一面板5上，在第一面板5的另外一面将螺栓穿入安装孔4，螺栓与螺纹孔拧紧，将基座1固定在第一面板5上。在第二面板6两侧预留折弯边相对的位置对称安装转轴结构，转轴结构的限位台阶2防止第二面板6沿光轴3做轴向运动。第二面板6可围绕光轴3实现翻转。
31.在现有技术中，第二面板6若想实现翻转功能，通常是将转轴结构与面板一体成型，采用机铣加工而成，加工难度较大，加工成本高，且浪费材料。通过设置单独的转轴结构，可将第一面板5和第二面板6改为板金加工，降低了加工难度，且可批量生产，降低了加工成本，节约了材料，克服了现有技术的不足。
32.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种用于面板翻转的转轴结构，其特征在于，包括：基座，所述基座上方设有安装孔，用于固定所述转轴结构；限位台阶，设置在所述基座一侧，用于固定所述面板的位置；光轴，设置在所述限位台阶远离所述基座的一侧，且所述光轴的中心轴垂直于所述限位台阶的端面；其中，所述面板可套装在所述光轴上，围绕所述光轴翻转。2.根据权利要求1所述的一种用于面板翻转的转轴结构，其特征在于：所述基座为t型结构，所述安装孔设置在所述t型结构的水平面上，所述限位台阶设置在所述t型结构的t形侧面上。3.根据权利要求1所述的一种用于面板翻转的转轴结构，其特征在于：所述基座为长方体，所述安装孔设置在所述长方体顶部平面上，所述限位台阶设置在所述长方体一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于面板翻转的转轴结构，其特征在于：所述限位台阶为圆柱状，所述圆柱与所述光轴同轴设置，且所述圆柱的直径大于所述光轴的直径。5.根据权利要求1所述的一种用于面板翻转的转轴结构，其特征在于：所述安装孔对称设置在所述光轴的中心轴两侧。6.根据权利要求1所述的一种用于面板翻转的转轴结构，其特征在于：所述安装孔为螺纹孔。7.根据权利要求1所述的一种用于面板翻转的转轴结构，其特征在于：所述安装孔为阶梯孔。

技术总结
本实用新型提供一种用于面板翻转的转轴结构，包括基座、限位台阶、光轴，所述基座上方设有安装孔，用于固定所述转轴结构，所述限位台阶设置在所述基座一侧，用于固定所述面板的位置，所述光轴设置在所述限位台阶远离所述基座的一侧，且所述光轴的中心轴垂直于所述限位台阶的端面，所述面板可套装在所述光轴上，围绕所述光轴翻转。本实用新型的有益效果是可将翻转面板由机铣加工改为钣金加工，降低加工成本，提高工作效率，节约材料。节约材料。节约材料。


技术研发人员：李传明 王荣星 旷立明 王龙飞 张洪磊
受保护的技术使用者：天津光电通信技术有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/12/23