一种服装加工用印花装置的制作方法

1.本实用新型属于服装加工设备技术领域，具体涉及一种服装加工用印花装置。


背景技术：

2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在服装加工的过程中，很多需要在服装上印制花纹和图案进行装饰，服装加工用印花装置是一种用于服装印制花纹和图案的一种设备。
3.现有的服装加工用印花装置在使用的过程中仍存在以下的问题：
4.1、现有的服装加工用印花装置，在对服装进行印花的过程中，需要对服装印刷图案或条纹的位置进行展平，防止因为服装的褶皱导致图案中间断开或印刷位置错误，但是目前人工对服装展平速度较慢，影响生产的效率；
5.2、现有的服装加工用印花装置，在服装印花完成后，印刷的油墨处于湿润状态，导致花纹容易受到影响，从而使图案模糊，因此需要采用外部设备进行烘干，从而影响服装生产的效率。


技术实现要素：

6.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种服装加工用印花装置。
7.本实用新型提供的一种服装加工用印花装置，包括传送带、印花机构和烘干机构和收集槽，其特征在于：所述传送带的两侧设置有挡板，所述挡板下方设置有多个支撑腿，所述挡板位于传送带的下方设置有限位板，所述传送带上设置有展平机构，所述展平机构包括转动座、展平板和支撑块，所述转动座与支撑块固定在传送带上，所述展平板与转动座转动连接，所述印花机构位于传送带的中间位置，所述印花机构包括支架、伸缩气缸和印花装置本体，所述支架与传送带两侧的挡板固定连接，所述伸缩气缸位于支架的顶部，所述伸缩气缸通过伸缩杆与印花装置本体连接，所述烘干机构位于印花机构的一侧，所述烘干机构包括烘干箱、多个加热灯管和风机，所述烘干箱架设在挡板上，所述多个加热灯管位于烘干箱内部的中间位置，所述风机位于烘干箱的顶端，所述收集槽位于传送带靠近烘干机构一端的下方。
8.所述传送带的内部两端通过托辊与挡板转动连接，对传送带进行支撑，并通过托辊连接驱动电机对传送带的转动提供动力，所述传送带的运转方向为印花机构至烘干机构的方向转动，确定本装置的工作方向。
9.所述收集槽与多个支撑腿之间的形状相匹配，所述收集槽一侧的多个支撑腿内侧设置有限位挡块，方便对收集槽放置的位置进行定位。
10.所述限位板位于烘干机构的一端设置为圆角，防止展平板上的衣物和展平板造成损坏。
11.所述转动座与支撑块之间的距离与展平板的长度相同，所述转动座与支撑块的高度相同，使展平板的两端在平放后能够通过转动座和支撑块进行支撑，并使展平板能够与
传送带平行，方便进行印刷和烘干。
12.所述展平板为硬质无弹性材料，防止在印花时展平板弯折使图案变形，所述展平板为“凸”字型结构，模拟人体的颈部与肩部用以支撑服装的形状，所述展平板的上端边缘处均设置有圆角，防止对服装造成损伤。
13.所述支架为“冂”字型，所述支架两侧通过多个螺栓与挡板固定连接，方便进行更换。
14.所述烘干箱的底部位于传送带处设置有进出口，所述烘干箱内部设置的多个加热灯管的方向与位置均与传送带平行设置。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本印花装置能够通过将服装套在展平板上，通过重力使服装印刷的位置直接展平，并通过将展平板放平方便进行后续的印刷与烘干；
17.2、本印花装置通过烘干机构内部设置的多个加热灯管与风机能对印刷的油墨进行加热烘干，加快油墨的凝固速度，从而减少更换外部设备烘干所需的时间，并通过传送带的运转通过传送带边缘角度的不同直接使服装掉落，未掉落的服装通过限位板能够从展平板处脱下，方便对印花完成的服装进行收集，增加工作的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种服装加工用印花装置的结构图。
19.图2为本实用新型一种服装加工用印花装置的剖面结构图。
20.图3为本实用新型一种服装加工用印花装置的展平机构结构图。
21.(1、传送带；2、印花机构；3、烘干机构；4、收集槽；5、挡板；6、多个支撑腿；7、限位板；8、展平机构；9、转动座；10、展平板；11、支撑块；12、支架；13、伸缩气缸；14、印花装置本体；15、伸缩杆；16、烘干箱；17、多个加热灯管；18、风机；19、托辊；20、限位挡块；21、进出口)
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，包括传送带1、印花机构2和烘干机构3和收集槽4，传送带1的两侧设置有挡板5，挡板5下方设置有多个支撑腿6，挡板5位于传送带1的下方设置有限位板7，传送带1上设置有展平机构8，展平机构8包括转动座9、展平板10和支撑块11，转动座9与支撑块11固定在传送带1上，展平板10与转动座9转动连接，印花机构2位于传送带1的中间位置，印花机构2包括支架12、伸缩气缸13和印花装置本体14，支架12与传送带1两侧的挡板5固定连
接，伸缩气缸13位于支架12的顶部，伸缩气缸13通过伸缩杆15与印花装置本体14连接，烘干机构3位于印花机构2的一侧，烘干机构3包括烘干箱16、多个加热灯管17和风机18，烘干箱16架设在挡板5上，多个加热灯管17位于烘干箱16内部的中间位置，风机18位于烘干箱16的顶端，收集槽4位于传送带1靠近烘干机构3一端的下方。
25.实施例1：
26.在服装印花前，通过将展平板10竖起，将服装套在展平板10上，通过“凸”型结构的展平板10，使服装的领口与肩处被固定，服装的中间位置通过重力直接展平，在服装展平后，将展平板10放下，使展平板10的顶端沿着转动座9转动后与支撑块11相抵，由于转动座9与支撑块11的高度相同，使展平板10放下后能够与传送带1的上表面水平，方便进行后续的印花和烘干。
27.实施例2：
28.在展平板10上的服装经过印刷机构下方时，通过伸缩气缸13内的伸缩杆15伸出，使印花装置本体14下降与服装接触，从而对服装进行印花，由于展平板10为硬质无弹性材料，在印花的过程中不会发生弯折，使印花的图案发生变形，并在印花结束后复位。
29.服装印刷完成后通过传送带1从烘干箱16底部的进出口21进入后，通过多个加热灯管17进行烘干的同时，风机18的风经过多个加热灯管17加热后对印刷油墨进一步烘干，加快服装上印刷油墨的烘干速度。
30.实施例3：
31.服装烘干后通过传送带1从烘干箱16底部的进出口21传出，在传送带1经过托辊19转向的过程中，支撑块11与展平板10脱离，展平板10在重力的作用下向下垂落，使展平板10上的服装脱落，掉落至收集槽4内，当转动座9与展平板10移动至传送带1下方时，在重力作用下展平板10与地面垂直，使展平板10上的服装彻底脱离展平板10掉落至收集槽4内，并通过限位板7一侧的圆角对展平板10上未脱落的服装辅助脱离，并使展平板10沿着限位板7转动后，在限位板7上方滑动，并在脱离限位板7时重新与地面垂直，并在转动座9移动至传送带1上方时方便工作人员将展平板10抬起。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。