一种机械加工用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械表面加工设备技术领域，具体为一种机械加工用表面处理装置。


背景技术：

2.目前机械加工过程中经常需要对工件的表面进行加工处理，例如在模具成型工件以后就需要相应的打磨设备对其表面的毛刺进行打磨，常用的加工方式就是将工件摆放在加工台上，然后操作人员通过打磨机来对工件表面进行处理。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有表面处理用打磨台只能简单进行摆放工件或者只能简单的在水平方向移动，无法在打磨过程中进行转动调节。


技术实现要素：

4.本技术提供一种机械加工用表面处理装置，用于解决背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种机械加工用表面处理装置，包括机械台、打磨机构和多功能摆台，所述机械台包括托架和导向架，所述导向架滑动安装在托架的中部，且托架上还对称安装有支撑导向架的第一电动伸缩杆，所述打磨机构水平滑动安装在导向架上，所述多功能摆台滑动安装在托架的中部，且托架的前端面安装有驱动多功能摆台前后移动的第二电动伸缩杆。
7.进一步的，所述托架包括弯折板和导向立板，所述导向立板对称设置在弯折板的上端面，且导向立板与弯折板垂直固定连接。
8.进一步的，所述导向架包括活动滑块和导向杆，所述活动滑块设置在导向杆的两端，且活动滑块与导向杆固定连接。
9.进一步的，所述打磨机构包括移动箱、升降架和打磨电机，所述升降架垂直安装在移动箱的中部，且升降架与移动箱纵向滑动连接，所述打磨电机固定安装在升降架的下端。
10.进一步的，所述移动箱侧面安装有与导向杆相互锁定的锁紧螺栓，所述升降架和移动箱之间还安装有拉伸弹簧。
11.进一步的，所述多功能摆台包括台板和摆放圆台，所述摆放圆台转动安装在台板的中部，且台板的下端面固定安装有驱动摆放圆台转动的角度电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的工件表面加工设备结构和加工过程加以研究，设计出一种机械加工用表面处理装置，方便操作人员可以通过控制第二电动伸缩杆来进行调节工件的前后位置，同时当待加工的工件放置在摆放圆台上以后操作人员可以通过控制角度电机来带动摆放圆台在台板上转动，进而达到调节工件加工角度的目的，同时可以通过滑动打磨机构在导向架上位置，进而达到调节打磨电机对工件不同位置进行打磨的目的，在打磨过程中打磨电机在拉伸弹簧的作用下可以更好的贴合工件表面进行加工，当打磨电机需要以固定位置进行加工的时候可以通过锁紧螺栓来对打磨机构进行固定，当需要移动打磨的时候可以手动移动打磨机构进行操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示托架的结构示意图；
16.图3是图1所示导向架和打磨机构相配合的结构示意图；
17.图4是图3所示装置的正视图；
18.图5是图1所示多功能摆台的结构示意图。
19.图中：1、机械台；11、托架；111、弯折板；112、导向立板；12、导向架；121、活动滑块；122、导向杆；13、第一电动伸缩杆；2、打磨机构；21、移动箱；211、锁紧螺栓；22、升降架；221、拉伸弹簧；23、打磨电机；3、多功能摆台；30、第二电动伸缩杆；31、台板；311、角度电机；32、摆放圆台。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种机械加工用表面处理装置，包括机械台1、打磨机构2和多功能摆台3，机械台1包括托架11和导向架12，导向架12滑动安装在托架11的中部，且托架11上还对称安装有支撑导向架12的第一电动伸缩杆13，托架11包括弯折板111和导向立板112，导向立板112对称设置在弯折板111的上端面，且导向立板112与弯折板111垂直固定连接，导向架12包括活动滑块121和导向杆122，活动滑块121设置在导向杆122的两端，且活动滑块121与导向杆122固定连接，方便使用者需要使用的时候可以通过弯折板111来进行安装多功能摆台3，保证多功能摆台3可以通过台板31来滑动安装在弯折板111的中部，方便操作人员可以通过控制第二电动伸缩杆30来进行调节工件的前后位置，同时当待加工的工件放置在摆放圆台32上以后操作人员可以通过控制角度电机311来带动摆放圆台32在台板31上转动，进而达到调节工件加工角度的目的，然后滑动打磨机构2在导向架12上位置，进而达到调节打磨电机23对工件不同位置进行打磨的目的，在打磨过程中打磨电机23在拉伸弹簧221的作用下可以更好的贴合工件表面进行加工，当打磨电机23需要以固定位置进行加工的时候可以通过锁紧螺栓211来对打磨机构2进行固定，当需要移动打磨的时候可以手动移动打磨机构2进行操作，而且打磨机构2的高度可以通过托架11上端面的第一电动伸缩杆13来进行控制；
22.打磨机构2水平滑动安装在导向架12上，打磨机构2包括移动箱21、升降架22和打
磨电机23，升降架22垂直安装在移动箱21的中部，且升降架22与移动箱21纵向滑动连接，打磨电机23固定安装在升降架22的下端，移动箱21侧面安装有与导向杆122相互锁定的锁紧螺栓211，升降架22和移动箱21之间还安装有拉伸弹簧221，通过对打磨机构2的结构设置来保证通过移动箱21来进行安装升降架22，方便通过升降架22来带动打磨电机23进行升降调节，同时通过对拉伸弹簧221的设置来保证打磨电机23更好的贴合工件表面进行加工；
23.多功能摆台3滑动安装在托架11的中部，且托架11的前端面安装有驱动多功能摆台3前后移动的第二电动伸缩杆30，多功能摆台3包括台板31和摆放圆台32，摆放圆台32转动安装在台板31的中部，且台板31的下端面固定安装有驱动摆放圆台32转动的角度电机311，通过对多功能摆台3的结构设置来保证通过台板31来进行安装摆放圆台32，方便通过摆放圆台32来进行摆放工件来使用，同时通过对角度电机311的设置来保证更好的控制摆放圆台32在台板31上的角度。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。