一种球墨铸铁管件内壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及球墨铸铁管打磨领域，具体涉及一种球墨铸铁管件内壁打磨装置。


背景技术：

2.使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”。
3.关于球墨铸铁管内壁打磨的相关技术如申请号为202022028667.6的实用新型专利一种球墨铸铁管内壁打磨装置，在滑轨的左侧设置用于打磨球墨铸铁管内壁的打磨机构，在滑轨的右侧设置用于支撑球墨铸铁管且带动其转动的支撑块，然而，该装置未设置球墨铸铁管的限位机构，在支撑块利用摩擦力带动球墨铸铁管一起转动时，球墨铸铁管容易因为受力不均匀而在长度方向上发生偏移。
4.鉴于此，发明人经深入研究，得此案。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的问题，本实用新型提出一种球墨铸铁管件内壁打磨装置,用以解决现有技术中球墨铸铁管内壁打磨装置在使用的时候，球墨铸铁管容易发生移位的问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述问题，本实用新型提供一种球墨铸铁管件内壁打磨装置，包括固定滑轨，所述固定滑轨的左侧设有打磨机构，且固定滑轨的右侧设有支撑架，该支撑架的上端转动设有支撑块，且支撑架上安装有带动支撑块转动的动力机构，所述固定滑轨的表面由左到右向下倾斜，使得放置在支撑块表面的球墨铸铁管右端低于左端，所述支撑架上设有限位机构，该限位机构包括滑动设置在支撑架右端的固定板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将现有球墨铸铁管内壁打磨装置的固定滑轨倾斜设置，使得球墨铸铁管放置在支撑架的支撑块后，右端低于左端，在支撑架的右端滑动设置限位机构，通过限位机构对球墨铸铁管的右端进行限位，防止球墨铸铁管在转动过程中发生滑移。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图中：1固定滑轨、2动力机构、3支撑块、4电机、5导向滑轨、6螺杆、 7滑动板、8导杆、9固定板、10限位滚筒、11打磨机构、12限位机构。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供一种球墨铸铁管件内壁打磨装置，包括固定滑轨1，该固定滑轨1的左侧上方设置有打磨机构11，且固定滑轨1的右侧上方设有支撑架，该支撑架上转动设有支撑块3，且支撑架上安装有带动支撑块3转动的动力机构2，在使用的时候，将需要打磨的球墨铸铁管放置在支撑块3上，通过动力机构2带动支撑块3转动，利用支撑块3的摩擦力带动球墨铸铁管一起转动，以上为现有技术，区别于现有技术的是：
14.在本实用新型中，固定滑轨1的表面由左向右向下倾斜，使得球墨铸铁管放置在支撑块3上时，其右端的高度低于左端，这样在球墨铸铁管受力不均匀的时候，只会朝着右侧滑动，而支撑架的右侧滑动设有限位机构12，限位机构 12包括滑动板7、导杆8、固定板9以及限位滚筒10，固定滑轨1上固定有导向滑轨5，滑动板7和导向滑轨5滑动连接，导杆8的一端和滑动板7固定连接，且导杆8的另一端和固定板9固定连接，固定板9位于球墨铸铁管的右端，且固定板9的内表面安装有限位滚筒10，限位滚筒10的侧面和球墨铸铁管的右端滚动接触，在球墨铸铁管转动的时候，限位滚筒10起到限位的作用。
15.具体的，导向滑轨5的一端固定有电机4，电机4的轴连接有螺杆6，螺杆 6转动安装在导向滑轨5内，且螺杆6和滑动板7螺纹连接，在工作的时候，接通电机4的外接电源，带动螺杆6转动，通过螺杆6转动带动滑动板7滑动，使限位滚筒10抵靠在球墨铸铁管的右端，起到限位的作用，防止球墨铸铁管发生滑移。
16.需要说明的是，打磨机构11安装在固定滑轨1上，随着固定滑轨1的表面整体倾斜，因此和支撑架之间的相对位置保持不变。
17.工作原理：本实用新型在使用的时候，加工人员利用吊机等设备将球墨铸铁管吊到支撑架的支撑块上，然后通过接通电机4的外接电源带动螺杆6转动，使限位滚筒10朝着球墨铸铁管的方向滑动，直至抵靠在球墨铸铁管的右端，然后通过打磨机构11对球墨铸铁管的内壁进行打磨即可。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种球墨铸铁管件内壁打磨装置，包括固定滑轨(1)，所述固定滑轨(1)的左侧设有打磨机构(11)，且固定滑轨(1)的右侧设有支撑架，该支撑架的上端转动设有支撑块(3)，且支撑架上安装有带动支撑块(3)转动的动力机构(2)，其特征在于：所述固定滑轨(1)的表面由左到右向下倾斜，使得放置在支撑块(3)表面的球墨铸铁管右端低于左端，所述支撑架上设有限位机构(12)，该限位机构(12)包括滑动设置在支撑架右端的固定板(9)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件内壁打磨装置，其特征在于：所述固定滑轨(1)固定有导向滑轨(5)，所述固定板(9)固定有导杆(8)，所述导杆(8)固定有滑动板(7)，所述滑动板(7)和导向滑轨(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管件内壁打磨装置，其特征在于：所述导向滑轨(5)的一端固定有电机(4)，且导向滑轨(5)内转动设有螺杆(6)，所述螺杆(6)和滑动板(7)螺纹连接，且螺杆(6)的一端和电机(4)的轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件内壁打磨装置，其特征在于：所述固定板(9)的内表面安装有限位滚筒(10)，限位滚筒(10)和球墨铸铁管的右端滚动接触。

技术总结
本实用新型公开了一种球墨铸铁管件内壁打磨装置，包括固定滑轨，所述固定滑轨的左侧设有打磨机构，且固定滑轨的右侧设有支撑架，该支撑架的上端转动设有支撑块，且支撑架上安装有带动支撑块转动的动力机构，所述固定滑轨的表面由左到右向下倾斜，使得放置在支撑块表面的球墨铸铁管右端低于左端，所述支撑架上设有限位机构，本实用新型将现有球墨铸铁管内壁打磨装置的固定滑轨倾斜设置，使得球墨铸铁管放置在支撑架的支撑块后，右端低于左端，在支撑架的右端滑动设置限位机构，通过限位机构对球墨铸铁管的右端进行限位，防止球墨铸铁管在转动过程中发生滑移。转动过程中发生滑移。转动过程中发生滑移。


技术研发人员：杨勇 方森严
受保护的技术使用者：湖北正信管件有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/23