一种纺纱用气流塔的制作方法

1.本实用新型属于纺纱领域，尤其是涉及一种纺纱用气流塔。


背景技术：

2.在现有的纺纱纱线的干燥工作中，纱线的干燥工作对于后续的加工有着显著影响，目前大部分的纺织公司采用燃煤烘干，每次需要大量的煤炭，同时还需要排湿和排风设备进行辅助，能耗和资源消耗非常大，这种燃煤配合电气排湿排风十分不环保，也浪费能源和资源，部分厂家采用烘干设备或者烘干机，虽然能够避免了煤炭消耗和燃煤污染，但是烘干的效果和效率十分不理想，并且能耗依旧很大，还无法保证良好的烘干速度。
3.目前虽然有专门的烘干机，但是纱线用烘干机的烘干数量很小，不适合大批量的生产和烘干工作，大大降低了生产效率，现在缺少大批量快速的烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种干燥速度快、干燥量大的纺纱用气流塔，尤其适合纺纱工作中的纱线干燥工序，主要解决的技术问题是干燥效率低，干燥数量少。
5.本实用新型的技术方案是：一种纺纱用气流塔，包括塔身和烘干架，所述塔身为漏斗状，塔身内部中心设置烘干架，塔身的倾斜侧壁内表面设置引流板，塔身侧壁的底部设置舱门，塔身顶部中心插接出风管，塔身的侧壁顶部设置进气管，所述进气管进气方向为塔身侧壁的切线方向，所述进气管进气端依次设置加热器、鼓风机和空气过滤器；
6.所述烘干架的底部设置底板，烘干架的底板上方对称设置两个三角形框架，两个三角形框架之间设置放置板，所述放置板两侧均通过滑块和滑道连接三角形框架，滑道垂直烘干架底板，放置板通过螺钉连接滑块，滑块通过牵引绳、定滑轮和套筒连接电机，电机通过螺钉连接烘干架的底板。
7.进一步的，所述出风管的出口端设置除尘装置，除尘装置采用水浴除尘，所述空气过滤器设置于进气管进气口，进气管进气端设置除湿机。
8.进一步的，所述烘干架环绕塔身中心均匀设置3个。
9.进一步的，所述引流板螺旋向下，所述塔身上端为空心圆柱体，塔身位于空心圆柱体下方为漏斗状。
10.进一步的，所述舱门与塔身之间设置密封条，所述出风管和塔身连接处设置密封圈，所述进气管焊接塔身。
11.进一步的，所述电机采用防水电机，定滑轮设置于滑道顶端，电机通过胀紧套连接套筒，套筒两端设置挡板，牵引绳一端缠绕于套筒外壁，牵引绳远离套筒一端通过定滑轮和卡扣连接滑块，所述放置板平行且等距设置3个。
12.本实用新型具有的优点和积极效果是：
13.1、由于采用了漏斗状的塔身，配合切线方向的进气管能够使用旋流风快速的从湿润的纱线四周带走水汽，同时由于中心的上升气流快速的带走水分，从上方的出风管排出，
大大提高了干燥的速度和效果。
14.2、由于采用了烘干架，能够通过滑道将需要干燥的纱线送到不同的高度，避免纱线之间发生平行排布导致干燥的旋流风无法接触到内部的纱线，导致干燥效率降低，影响干燥效果，提高了干燥的速度和效果，并且多个烘干架和放置板能够一次性干燥大量的纱线。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的图1中a-a处剖视图；
17.图3是本实用新型的右视图；
18.图4是本实用新型的图3中b-b处剖视图；
19.图5是本实用新型的烘干架。
20.图中：
21.1、塔身；2、烘干架；3、引流板；4、出风管；5、进气管；6、舱门；7、加热器；8、空气过滤器；9、放置板；10、电机；11、鼓风机。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做详细说明。
23.如图1-5所示：
24.一种纺纱用气流塔，包括塔身1和烘干架2，塔身1为漏斗状，塔身1内部中心设置烘干架2，塔身1的倾斜侧壁内表面设置引流板3，塔身1侧壁的底部设置舱门5，塔身1顶部中心插接出风管4，塔身1的侧壁顶部设置进气管5，进气管5进气方向为塔身1侧壁的切线方向，进气管5进气端依次设置加热器7、鼓风机11和空气过滤器8，通过切线方向的进气配合引流板3的引流，能够使进来的气流形成旋流，避免气流在内部的混乱，防止湿空气聚集难以排出和干空气无法充分接触，提高空气与纱线的接触效果，提高湿空气的排出速度；
25.烘干架2的底部设置底板，烘干架2的底板上方对称设置两个三角形框架，两个三角形框架之间设置放置板9，放置板9两侧均通过滑块和滑道连接三角形框架，滑道垂直烘干架2底板，放置板9通过螺钉连接滑块，滑块通过牵引绳、定滑轮和套筒连接电机10，电机10通过螺钉连接烘干架2的底板，烘干架2上的放置板9可以通过升降调整位置，避免纱线发生阻挡和重叠，提高了干燥速度的同时还方便进行拿取，能够通过点击快速的升降和拿取物料，同时旋流风会从中心向上排出，能够将中心的湿热空气带走，促进气流交换。
26.出风管4的出口端设置除尘装置，除尘装置采用水浴除尘，空气过滤器8设置于进气管5进气口，进气管5进气端设置除湿机，除湿机方便了湿润地区的干燥工作，并且除尘装置避免干燥后的纱线飘出棉线造成空气污染。
27.烘干架2环绕塔身1中心均匀设置3个。
28.引流板3螺旋向下，塔身1上端为空心圆柱体，塔身1位于空心圆柱体下方为漏斗状，漏斗状能够方便形成旋流风，提高了接触效果。
29.舱门5与塔身1之间设置密封条，出风管4和塔身1连接处设置密封圈，进气管5焊接塔身1，提高了密封效果，避免干燥过程中发生漏气。
30.电机10采用防水电机，定滑轮设置于滑道顶端，电机10通过胀紧套连接套筒，套筒两端设置挡板，牵引绳一端缠绕于套筒外壁，牵引绳远离套筒一端通过定滑轮和卡扣连接滑块，放置板9平行且等距设置3个，通过滑轮和电机10方便快速的升降放置板9。
31.本实例的工作过程：
32.在进行使用的过程中将纱线放置于放置板9上，然后通过开启电机10带动牵引绳，牵引绳可以将放置板9升到不同的位置，避免纱线重叠导致干燥效果下降，开启加热器7、空气过滤器8和鼓风机11，向塔身1内吹入温暖的干净空气，径向吹入的空气沿塔身1的内壁运动形成旋转气流，旋转的空气依次经过各个放置板9带走其上的水分，然后通过旋流风中心产生的轴流风带走湿热空气，提高空气的接触面积，大大提高了干燥的效率，避免了气流混乱导致的干燥速度慢，导致部分区域只能依靠高温除湿，旋流风不但提高了空气流动效果还能够提高空气与物料均匀接触的面积，通过调整烘干架2还能够方便调整干燥的数量，有效提高了烘干数量和效率。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种纺纱用气流塔，其特征在于：包括塔身（1）和烘干架（2），所述塔身（1）为漏斗状，塔身（1）内部中心设置烘干架（2），塔身（1）的倾斜侧壁内表面设置引流板（3），塔身（1）侧壁的底部设置舱门（6），塔身（1）顶部中心插接出风管（4），塔身（1）的侧壁顶部设置进气管（5），所述进气管（5）进气方向为塔身（1）侧壁的切线方向，所述进气管（5）进气端依次设置加热器（7）、鼓风机（11）和空气过滤器（8）；所述烘干架（2）的底部设置底板，烘干架（2）的底板上方对称设置两个三角形框架，两个三角形框架之间设置放置板（9），所述放置板（9）两侧均通过滑块和滑道连接三角形框架，滑道垂直烘干架（2）底板，放置板（9）通过螺钉连接滑块，滑块通过牵引绳、定滑轮和套筒连接电机（10），电机（10）通过螺钉连接烘干架（2）的底板。2.根据权利要求1所述的一种纺纱用气流塔，其特征在于：所述出风管（4）的出口端设置除尘装置，除尘装置采用水浴除尘，所述空气过滤器（8）设置于进气管（5）进气口，进气管（5）进气端设置除湿机。3.根据权利要求1所述的一种纺纱用气流塔，其特征在于：所述烘干架（2）环绕塔身（1）中心均匀设置3个。4.根据权利要求1所述的一种纺纱用气流塔，其特征在于：所述引流板（3）螺旋向下，所述塔身（1）上端为空心圆柱体，塔身（1）位于空心圆柱体下方为漏斗状。5.根据权利要求1所述的一种纺纱用气流塔，其特征在于：所述舱门（6）与塔身（1）之间设置密封条，所述出风管（4）和塔身（1）连接处设置密封圈，所述进气管（5）焊接塔身（1）。6.根据权利要求1所述的一种纺纱用气流塔，其特征在于：所述电机（10）采用防水电机，定滑轮设置于滑道顶端，电机（10）通过胀紧套连接套筒，套筒两端设置挡板，牵引绳一端缠绕于套筒外壁，牵引绳远离套筒一端通过定滑轮和卡扣连接滑块，所述放置板（9）平行且等距设置3个。

技术总结
本实用新型提供一种纺纱用气流塔，属于纺纱领域，包括塔身和烘干架，所述塔身为漏斗状，塔身内部中心设置烘干架，塔身的倾斜侧壁内表面设置引流板，塔身侧壁的底部设置舱门，塔身顶部中心插接出风管，塔身的侧壁顶部设置进气管，所述进气管进气方向为塔身侧壁的切线方向，进气管进气端依次设置加热器、鼓风机和空气过滤器，所述烘干架的底部设置底板，烘干架的底板上方对称设置两个三角形框架，两个三角形框架之间设置放置板，所述放置板两侧均通过滑块和滑道连接三角形框架，滑道垂直烘干架底板，放置板通过螺钉连接滑块，滑块通过牵引绳、定滑轮和套筒连接电机，电机通过螺钉连接烘干架的底板。本实用新型的有益效果是干燥速度快、干燥量大。干燥量大。干燥量大。


技术研发人员：胥勇 辛磊 李飞
受保护的技术使用者：新疆天棉基业纺织有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2022/12/23