一种用于风力发电塔筒法兰连接限位装置的制作方法

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1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种用于风力发电塔筒法兰连接限位装置。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，在对风力塔筒安装时，需要将固定在地面上的底部支撑塔筒与上部塔筒通过法兰进行连接，
3.上下塔筒通过法兰进行固定对接，其在吊车吊住上部塔筒对两个塔筒进行连接时，需要吊车和工作人员的配合一点点的将两个塔筒的法兰孔对齐，然后在逐步的安装定位螺栓固定，导致安装的效率较慢，为此，提出一种用于风力发电塔筒法兰连接限位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于风力发电塔筒法兰连接限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于风力发电塔筒法兰连接限位装置，包括
6.限位组件，所述限位组件包括上弧形板、下弧形板、上弧形侧板、下弧形侧板、限位槽、限位杆、第一电磁板和第二电磁板；
7.所述上弧形板和下弧形板上下对称设置，所述上弧形板的外侧壁固定连接有上弧形侧板，所述下弧形板的外侧壁固定连接有下弧形侧板，所述上弧形侧板的底部固定连接有限位杆，所述下弧形侧板的顶部开设有限位槽，所述限位杆插入限位槽的内部并滑动连接；
8.锁定组件，所述锁定组件包括连接板、筒体、杆体、弹簧、支撑板和滚珠；
9.所述上弧形侧板的两侧均贯穿有筒体，所述杆体贯穿筒体并滑动连接，所述筒体的内部设置有弹簧，所述杆体的底部滚动连接有滚珠。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位杆的外侧壁套设固定连接有套板，所述套板的外侧壁一侧固定连接有移动把。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体位于筒体内部的外侧壁底部固定连接有支撑板，所述弹簧套设于杆体的外侧壁并与支撑板的顶部固定连接。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体的顶部固定连接有连接板。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述上弧形板的内侧壁开设有等距排列的第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电磁板。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述下弧形板的内侧壁开设有等距排列的第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有第二电磁板。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电磁板和上弧形板的内侧壁位于同一
水平面，所述第二电磁板和下弧形板的内侧壁位于同一水平面。
16.作为本技术方案的进一步优选的：所述上弧形侧板和下弧形侧板的一侧均安装有开关，两个所述开关的电性输出端通过导线分别与第一电磁板和第二电磁板的电性输入端电性连接。
17.本实用新型的优点：本实用新型通过第一电磁板和第二电磁板分别将上弧形板和下弧形板吸附固定在上下塔筒外壁，吊装时，因限位槽的直径远大于法兰孔的直径，很方便的将限位杆移动插入到限位槽内，对上部塔筒限制，防止其发生错位偏移，在吊绳的配合下通过移动把使上弧形板推动上塔筒转动，当两个杆体移动到上下部法兰孔对称时，通过弹簧推动杆体插入到对称法兰孔内锁定限位，且其它法兰孔同样对孔，提高了安装效率。
附图说明：
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1仰视结构示意图；
22.图4为本实用新型的锁定组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的图4内部结构示意图。
24.图中：10、限位组件；11、上弧形板；12、下弧形板；13、上弧形侧板；14、下弧形侧板；15、限位槽；16、限位杆；17、第一凹槽；171、第一电磁板；18、第二凹槽；181、第二电磁板；20、锁定组件；21、连接板；22、筒体；23、杆体；24、弹簧；25、支撑板；26、滚珠；31、开关；32、套板；33、移动把。
具体实施方式：
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风力发电塔筒法兰连接限位装置，包括
28.限位组件10，限位组件10包括上弧形板11、下弧形板12、上弧形侧板13、下弧形侧板14、限位槽15、限位杆16、第一电磁板171和第二电磁板181；
29.上弧形板11和下弧形板12上下对称设置，上弧形板11的外侧壁固定连接有上弧形侧板13，下弧形板12的外侧壁固定连接有下弧形侧板14，上弧形侧板13的底部固定连接有限位杆16，下弧形侧板14的顶部开设有限位槽15，限位杆16插入限位槽15的内部并滑动连接；
30.锁定组件20，锁定组件20包括连接板21、筒体22、杆体23、弹簧24、支撑板25和滚珠26；
31.上弧形侧板13的两侧均贯穿有筒体22，杆体23贯穿筒体22并滑动连接，筒体22的内部设置有弹簧24，杆体23的底部滚动连接有滚珠26。
32.本实施例中，具体的：限位杆16的外侧壁套设固定连接有套板32，套板32的外侧壁一侧固定连接有移动把33，通过移动把33能够带动套板32移动，使套板32带动限位杆16移动方向。
33.本实施例中，具体的：杆体23位于筒体22内部的外侧壁底部固定连接有支撑板25，弹簧24套设于杆体23的外侧壁并与支撑板25的顶部固定连接，通过弹簧24的弹性势能够推动杆体23进入法兰的法兰孔内。
34.本实施例中，具体的：杆体23的顶部固定连接有连接板21，通过连接板21便于将杆体23从法兰的法兰孔拉出。
35.本实施例中，具体的：上弧形板11的内侧壁开设有等距排列的第一凹槽17，第一凹槽17的内部固定安装有第一电磁板171，通过第一电磁板171能够将上弧形板11吸附在上部塔筒外壁。
36.本实施例中，具体的：下弧形板12的内侧壁开设有等距排列的第二凹槽18，第二凹槽18的内部固定安装有第二电磁板181，通过第二电磁板181能够将下弧形板12吸附在地面底部支撑塔筒的外侧壁。
37.本实施例中，具体的：第一电磁板171和上弧形板11的内侧壁位于同一水平面，第二电磁板181和下弧形板12的内侧壁位于同一水平面，进而能够更切合的是第一电磁板171和第二电磁板181与塔筒的吸附。
38.本实施例中，具体的：上弧形侧板13和下弧形侧板14的一侧均安装有开关31，两个开关31的电性输出端通过导线分别与第一电磁板171和第二电磁板181的电性输入端电性连接，通过两个开关31分别控制第一电磁板171和第二电磁板181的开启与关闭。
39.工作原理或者结构原理，使用时，本实用新型在使用时通过上弧形板11上的开关31启动第一电磁板171，通过第一电磁板171将上弧形板11吸附固定在上部塔筒的外部，并通过下弧形板12上的开关31启动第二电磁板181，使第二电磁板181吸附固定在地面底部支撑塔筒的外壁，然后在上部塔筒进行吊装时，将上弧形板11一侧的限位杆16移动插入到下弧形板12一侧的限位槽15内，进而初步对上下部塔筒的位置进行定位限制，因上部塔筒是通过吊机吊装，其在吊绳的配合下通过移动把33带动套板32移动，使套板32带动上弧形侧板13移动，上弧形侧板13带动上弧形板11进行移动，进而在上塔筒吊装的情况下，使上弧形板11推动上塔筒转动，同时杆体23在上部塔筒法兰的其中一个法兰孔内通过滚珠26滚动移动，然后当移动到两个法兰孔相对称时，在弹簧24的弹性势能作用下，推动杆体23插入到下部塔筒的法兰孔内，进而对上下部法兰孔限位，并且两个杆体23会同时插入到两个对应的法兰孔内限位，进而能够将上法兰上的插孔与下法兰的插孔对齐，在进行安装时能够保证上下塔筒的安装位置，然后工作人员就可以将剩余的法兰孔逐步进行螺栓固定，最后向上拉动连接板21，使连接板21带动杆体23向上移动，使杆体23脱离被限位的法兰孔内，最后将剩余的两个对应的法兰孔进行安装螺栓，在使用完后，通过开关31关闭对应的第一电磁板171和第二电磁板181，使上弧形板11和下弧形板12脱离上下塔筒。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。