线引出结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件制造技术领域，特别是涉及一种线引出结构。


背景技术：

2.太阳能发电因其清洁无污染、受环境地形影响小等优势，近年来行业得到了快速发展。光伏组件中通常采用涂锡铜带与电池片焊接来实现收集电流，通过eva胶膜封装达到密封保护效果，内部通过涂锡铜带引出光伏组件外部后(即引出线)，再将引出线焊接至接线盒的焊盘上，焊接处通过硅胶密封保护，进而就能够实现光伏组件发电功能。
3.光伏组件上需要开设出线孔，方便引出线从出线孔内伸出，然而当光伏组件接受层压机的加热封装处理时，内部的eva胶膜会发生高温融化，进而会从出线孔内溢出并与引出线粘连在一起，引出线被挑起焊接时表面会有一层eva残胶，影响与接线盒的焊盘焊接效果，此时若进行人工清理残胶，效率低，影响生产节拍；甚者，若在粘连严重的情况下强行挑起引出线还容易致使引出线被挑断，导致产品出现报废，不良率升高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种线引出结构，旨在解决现有技术引出线被溢胶污染而影响连接效果，人工清理费时耗力影响生产节拍，引出线被挑断造成产品报废，不良率升高的问题。
5.本技术提供一种线引出结构，其包括：
6.光伏组件，所述光伏组件设有出线孔；
7.引出线，所述引出线的一端设置于所述光伏组件内部，所述引出线的另一端由所述出线孔穿出；以及
8.孔封堵件，所述孔封堵件设置于所述光伏组件上并将所述出线孔封堵。
9.上述方案的线引出结构中，光伏组件内部连接的引出线的一端从预设的出线孔中穿出以方便与接线盒上的焊盘焊接以实现光伏组件发电功能，由于在光伏组件上安装了孔封堵件，并使孔封堵件将出线孔封堵，当光伏组件接受层压机的加热封装处理时，即便光伏组件内部的eva胶膜因而高温产生融化，在孔封堵件的封堵作用下融胶也无法从出线孔内溢出，进而就不会与引出线产生黏连，保证引出线洁净，方便与接线盒焊盘焊接且可保证连接质量，此外还可以消除挑断引出线造成产品报废的隐患，有利于提高产品良率。
10.下面对本技术的技术方案作进一步的说明：
11.在其中一个实施例中，所述孔封堵件设置为胶带，所述胶带粘接于所述光伏组件上并将所述出线孔封盖。
12.在其中一个实施例中，所述胶带为耐高温树脂胶带。
13.在其中一个实施例中，所述胶带包括主体部和弯折部，所述弯折部连接于所述主体部的长度方向一端，所述弯折部的粘接面与所述主体部的粘接面相互粘接，所述弯折部的非粘接面与所述光伏组件的表面分离设置。
14.在其中一个实施例中，所述弯折部设置为两个，且两个所述弯折部分别一一对应的连接于所述主体部的长度方向两端。
15.在其中一个实施例中，所述线引出结构还包括隔离垫，所述隔离垫粘接于所述胶带一端的粘接面上，所述隔离垫与所述光伏组件分离设置。
16.在其中一个实施例中，所述线引出结构还包括提拉件，所述提拉件设置于所述胶带的长度方向的任意一端或者两端上。
17.在其中一个实施例中，所述封堵件包括并排设置的至少两根胶带，至少两根所述胶带粘接于所述光伏组件的表面，且相邻两根所述胶带存在叠合。
18.在其中一个实施例中，所述封堵件设置为封堵塞，所述封堵塞开设有过线孔，所述封堵塞密封插接于所述出线孔内，所述引出线由所述过线孔内穿出。
19.在其中一个实施例中，所述耐高温树脂胶带的温度承受范围为180℃～220℃；
20.所述耐高温树脂胶带通过裁切设备裁切制得，长度为80mm～100mm，宽度为10mm～20mm；
21.所述引出线伸出所述出线孔的一端用于与接线盒的焊盘焊接。
附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术中线引出结构的结构示意图；
25.图2为图1中a处的局部放大结构图；
26.图3为图2的另一实施例的结构示意图；
27.图4为图3的另一实施例的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.100、线引出结构；10、光伏组件；11、出线孔；20、引出线；30、孔封堵件；31、主体部；32、弯折部；40、提拉件。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.如图1和图2所示，为本技术一实施例展示的一种线引出结构100，其包括：光伏组件10、引出线20以及孔封堵件30。所述光伏组件10设有出线孔11，所述引出线20的一端设置于所述光伏组件10内部，所述引出线20的另一端由所述出线孔11穿出；所述孔封堵件30设
置于所述光伏组件10上并将所述出线孔11封堵。
32.可以看到，光伏组件10的表面设有间隔布置的多个出线孔11，每个出线孔11均引出至少一条引出线20，这样更有利于提升光伏组件10的发电效能。
33.光伏组件10可以是单玻光伏组件或者双玻光伏组件。当采用单玻光伏组件时，出线孔11开设在背板上；当采用双玻光伏组件时，背板和玻璃板上均开设有出线孔11，以便引出线20能够正常穿出。
34.可选地，引出线20具体为涂锡铜带，涂锡铜带的一端与电池片焊接并通过eva胶膜封装，使电池片能够收集电流的同时达到密封保护效果。涂锡铜带伸出所述出线孔11的另一端用于与接线盒的焊盘焊接。
35.综上，实施本实施例技术方案将具有如下有益效果：上述方案的线引出结构100中，光伏组件10内部连接的引出线20的一端从预设的出线孔11中穿出以方便与接线盒上的焊盘焊接以实现光伏组件10发电功能，由于在光伏组件10上安装了孔封堵件30，并使孔封堵件30将出线孔11封堵，当光伏组件10接受层压机的加热封装处理时，即便光伏组件10内部的eva胶膜因而高温产生融化，在孔封堵件30的封堵作用下融胶也无法从出线孔11内溢出，进而就不会与引出线20产生黏连，保证引出线20洁净，方便与接线盒焊盘焊接且可保证连接质量，此外还可以消除挑断引出线20造成产品报废的隐患，有利于提高产品良率。
36.在一些实施例中，所述孔封堵件30设置为胶带，所述胶带粘接于所述光伏组件10上并将所述出线孔11封盖。采用胶带粘接封堵出线孔11的方式简单，实施成本低，且对出线孔11密封效果好，融化的eva胶无法从出线孔11溢出。
37.较佳地，所述胶带为耐高温树脂胶带。耐高温树脂胶带能够耐受层压机对光伏组件10加热封装时的高温环境，不会发生脱胶致使耐高温树脂胶带与光伏组件10表面产生缝隙或分离，影响对eva胶的封堵效果。
38.具体地，在一些实施例中所述耐高温树脂胶带的温度承受范围为180℃～220℃。这样能够适应绝大多数层压机的工作高温环境，提升适用性和封堵可靠性。
39.实际加工时，所述耐高温树脂胶带通过裁切设备裁切制得，长度为80mm～100mm，宽度为10mm～20mm。采用裁切设备自动加工得到所需尺寸的耐高温树脂胶带，效率高，质量好，且可以根据不同大小的出线孔11对耐高温树脂胶带的尺寸作灵活适应性调整。例如，本实施例中耐高温树脂胶带的宽度选用15mm，长度选用90mm。
40.裁切设备主要有座体、供料机构、裁切刀机构和输送机构构成。座体用于装载固定供料机构、裁切刀机构和输送机构，使整机结构稳固紧凑。供料机构卷绕有连续结构的卷状胶带，用于向裁切刀机构供给胶带。裁切刀机构按照尺寸要求裁切得到一段一段的胶带段，而后输送机构将胶带段输送至加工工位，方便工人手动或者机械爪自动抓取胶带段并粘贴至出线孔11处，以达到封堵出线孔11，防止融胶溢出的目的。
41.实际加工时，当层压机对光伏组件10加热封装后，光伏组件10便移出层压机，此时需要将胶带从光伏组件10上撕离。为了便于将胶带从光伏组件10上撕下来，在一些实施例中，所述胶带包括主体部31和弯折部32，所述弯折部32连接于所述主体部31的长度方向一端，所述弯折部32的粘接面与所述主体部31的粘接面相互粘接，所述弯折部32的非粘接面与所述光伏组件10的表面分离设置。也即弯折部32不会与光伏组件10粘接而处于分离状态，方便工作人员握持并朝远离光伏组件10的方向拉动胶带，实现将胶带从光伏组件10上
撕离。
42.可以理解的，胶带具有类似透明胶、创口贴等产品的结构，由基层和设置在基层上的胶层构成。胶层背离基层的侧面形成为粘接面，基层背离胶层的侧面形成为非粘接面。
43.进一步地，在上述实施例的基础上所述弯折部32设置为两个，且两个所述弯折部32分别一一对应的连接于所述主体部31的长度方向两端。这样，工作人员在不同方位从任意一端都能方便撕离胶带，提高可操作性。
44.或者，作为上述实施例的可替代方案，所述线引出结构100还包括隔离垫，所述隔离垫粘接于所述胶带一端的粘接面上，所述隔离垫与所述光伏组件10分离设置。如此，也能够避免胶带完全粘贴在光伏组件10表面，通过提拉隔离垫部位，便可便捷快速的撕离胶带。具体地，隔离垫可以是不具有粘性的各种材质，例如泡棉、纸、塑料等，具体可根据实际需要进行选择。
45.请继续参阅图3，亦或者，作为上述两个实施例的可替代方案，所述线引出结构100还包括提拉件40，所述提拉件40设置于所述胶带的长度方向的任意一端或者两端上。在胶带完全粘接在光伏组件10表面的情况下，通过拉扯提拉件40，也能够方便将胶带快速撕离。可选地，提拉件40可以是拉线、拉杆等其中的任意一种，具体根据实际需要进行选择即可。
46.在又一些实施例中，所述封堵件设置为封堵塞，所述封堵塞开设有过线孔，所述封堵塞密封插接于所述出线孔11内，所述引出线20由所述过线孔内穿出。封堵塞与出线孔11的孔壁紧密接触而形成密封效果，防止融胶溢出，过线孔使引出线20可以正常穿出，且由于过线孔的孔径很小(通常几毫米到两厘米不等)，因而融胶很难从过线孔中溢出。
47.请继续参阅图4，此外，在上述任一实施例的基础上，所述封堵件包括并排设置的至少两根胶带，至少两根所述胶带粘接于所述光伏组件10的表面，且相邻两根所述胶带存在叠合。并排且部分叠合设置的至少两根胶带具有更大的覆盖面积，可适应各种不同尺寸出线孔11的封堵需要，并且覆盖在出线孔11上后胶带与光伏组件10的粘接面积仍然预留很大，进一步增加融胶顶起胶带溢出的难度。
48.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。