开合式玻璃钢拉挤热定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢加工技术领域，具体为开合式玻璃钢拉挤热定型装置。


背景技术：

2.玻璃钢即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。在玻璃钢加工过程中，现有热定型装置模具安装较为固定，在需要进行模具调整、清理模具表面树脂以及牵引材料等作业时，操作较为不便，从而加大了劳动强度，增加了生产时间。因此我们对此做出改进，提出开合式玻璃钢拉挤热定型装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型开合式玻璃钢拉挤热定型装置，包括固定框架，所述固定框架的框体中心设有中心滑架，所述中心滑架由连接孔、卡槽和对接槽组成，所述中心滑架表面通过卡槽卡合滑动安装有中心模架，所述中心模架架体底部侧边设有接料槽，所述中心模架架体外壁上设有对接块和卡块，所述对接块的块体上设有锁栓和连接头，所述中心模架架体内壁上设有限位块和中心模具，且中心模具通过限位块与中心模架连接，所述固定框架的框体中心侧边架设有滑动梁，所述滑动梁的梁体上卡合滑动安装有开合推板，所述开合推板靠近中心模架一侧卡合安装有侧边模具。
5.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定框架呈“日”字型结构设计，且固定框架呈两组并上下对称排布，所述中心滑架位于固定框架中部框体上，且中心模架卡合在中心滑架上与固定框架构成“工”字型架构。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动梁呈多组并阵列排布，且滑动梁与中心滑架保持平面垂直，所述开合推板上下端设有滑动件与滑动梁。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述开合推板远离侧边模具一侧侧壁上设有多组连接阀和开槽，所述侧边模具设有固定件与开合推板连接，所述侧边模具靠近中心模具一侧表面设有槽口，且侧边模具与中心模具适配卡合连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述对接槽开设在中心滑架一端外壁上，所述连接孔开设在中心滑架靠近对接槽一端表面中部，所述卡槽呈两组并阵列排布。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块每两组阵列排布在中心模架上下外壁上，且卡块与卡槽滑动卡接，所述对接块位于卡块一端，且对接块与对接槽卡接，所述锁栓嵌设在对接块外壁上，且锁栓设有栓杆与对接槽侧壁连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接头位于对接块上远离锁栓一侧，且连接头与连接孔适配卡合连接，所述限位块呈四组并阵列排布在中心模架架体内壁边角处，所述限位块上设有连接阀，且限位块通过连接阀与中心模具连接，所述中心模具呈两组并
对称卡合在中心模架两侧外壁上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种开合式玻璃钢拉挤热定型装置，通过设有上下对称固定框架、中心滑架和滑动梁辅助中心模架和开合推板联合运作，便于构成玻璃钢热定型结构，利用对称的开合推板将侧边模具向中心模架处推挤，使得两组侧边模具均与中心模架上中心模具卡接，构成玻璃钢热加工定型密封模腔，利用连接阀和连接孔分别将玻璃钢热膜料灌输至密封模腔中，同时方便将冷却介质引导至侧边模具和中心模具壳体内，用于加速玻璃钢热膜料定型与冷却；
13.2、该种开合式玻璃钢拉挤热定型装置，通过在中心滑架上设有卡槽和对接槽与中心模架上对接块和卡块连接，利用锁栓实现快速便携式卡紧，以便于对中心模具和侧边模具进行调节更换和检修，通过在中心模架上设有接料槽，方便在拆卸中心模具上玻璃钢成品时，将成品掉落的边角料和毛刺碎渣接住，避免掉落至机器内部底盘上，省时省力，降低劳动强度，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型开合式玻璃钢拉挤热定型装置的定型组件立体示意图；
16.图2是本实用新型开合式玻璃钢拉挤热定型装置的对接槽部分放大示意图；
17.图3是本实用新型开合式玻璃钢拉挤热定型装置的中心模架侧面结构示意图；
18.图4是本实用新型开合式玻璃钢拉挤热定型装置的中心模架俯视展开示意图。
19.图中：1、固定框架；2、开合推板；3、中心滑架；4、中心模架；5、锁栓；6、滑动梁；7、连接阀；8、连接孔；9、卡槽；10、对接槽；11、连接头；12、卡块；13、接料槽；14、限位块；15、对接块；16、中心模具；17、侧边模具。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型开合式玻璃钢拉挤热定型装置，包括固定框架1，固定框架1的框体中心设有中心滑架3，中心滑架3由连接孔8、卡槽9和对接槽10组成，中心滑架3表面通过卡槽9卡合滑动安装有中心模架4，中心模架4架体底部侧边设有接料槽13，中心模架4架体外壁上设有对接块15和卡块12，对接块15的块体上设有锁栓5和连接头11，中心模架4架体内壁上设有限位块14和中心模具16，且中心模具16通过限位块14与中心模架4连接，固定框架1的框体中心侧边架设有滑动梁6，滑动梁6的梁体上卡合滑动安装有开合推板2，开合推板2靠近中心模架4一侧卡合安装有侧边模具17。
22.其中，固定框架1呈“日”字型结构设计，且固定框架1呈两组并上下对称排布，中心滑架3位于固定框架1中部框体上，且中心模架4卡合在中心滑架3上与固定框架1构成“工”字型架构。
23.其中，滑动梁6呈多组并阵列排布，且滑动梁6与中心滑架3保持平面垂直，开合推
板2上下端设有滑动件与滑动梁6。
24.其中，开合推板2远离侧边模具17一侧侧壁上设有多组连接阀7和开槽，侧边模具17设有固定件与开合推板2连接，侧边模具17靠近中心模具16一侧表面设有槽口，且侧边模具17与中心模具16适配卡合连接。
25.其中，对接槽10开设在中心滑架3一端外壁上，连接孔8开设在中心滑架3靠近对接槽10一端表面中部，卡槽9呈两组并阵列排布。
26.其中，卡块12每两组阵列排布在中心模架4上下外壁上，且卡块12与卡槽9滑动卡接，对接块15位于卡块12一端，且对接块15与对接槽10卡接，锁栓5嵌设在对接块15外壁上，且锁栓5设有栓杆与对接槽10侧壁连接。
27.其中，连接头11位于对接块15上远离锁栓5一侧，且连接头11与连接孔8适配卡合连接，限位块14呈四组并阵列排布在中心模架4架体内壁边角处，限位块14上设有连接阀7，且限位块14通过连接阀7与中心模具16连接，中心模具16呈两组并对称卡合在中心模架4两侧外壁上。
28.工作原理：通过设有上下对称固定框架1、中心滑架3和滑动梁6辅助中心模架4和开合推板2联合运作，便于构成玻璃钢热定型结构，利用对称的开合推板2将侧边模具17向中心模架4处推挤，使得两组侧边模具17均与中心模架4上中心模具16卡接，构成玻璃钢热加工定型密封模腔，利用连接阀7和连接孔8分别将玻璃钢热膜料灌输至密封模腔中，同时方便将冷却介质引导至侧边模具17和中心模具16壳体内，用于加速玻璃钢热膜料定型与冷却；通过在中心滑架3上设有卡槽9和对接槽10与中心模架4上对接块15和卡块12连接，利用锁栓5实现快速便携式卡紧，以便于对中心模具16和侧边模具17进行调节更换和检修，通过在中心模架4上设有接料槽13，方便在拆卸中心模具上玻璃钢成品时，将成品掉落的边角料和毛刺碎渣接住，避免掉落至机器内部底盘上，省时省力，降低劳动强度，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。