一种用于固定层叠膜片的型腔、膜盒及帘式膜组件的制作方法

1.本实用新型属于中空纤维帘式膜技术领域，具体涉及一种用于固定层叠膜片的型腔、膜盒及帘式膜组件。


背景技术：

2.mbr水处理工艺由于其处理工艺简单、占地面积小、水处理效率高、产水水质好等诸多优点在市政废水、工业废水等行业得到了广泛的应用，因此水处理行业对膜组件需求日益增加。在巨大的需求市场下如何高效、低成本、环保的生产出满足工业需求的膜组件成立膜行业及水处理行业广泛关注的问题。
3.传统的帘式膜组件生产过程主要包括：将捆扎成束的膜丝自然散开梳理顺畅、灌封、切割开孔、灌封盒与集水管粘接、二次灌封、软胶灌封等步骤。传统帘式膜组件生产过程两次灌封步序繁琐，切割开孔会产生大量危废，灌封盒与集水管粘接时存在较高的粘接密封要求，并且易发生漏胶污染集水管道，还存在堵塞膜孔等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种用于固定层叠膜片的型腔、膜盒及帘式膜组件，利用该型腔，可先将层叠膜片或者膜丝束用型腔进行固定，然后再将固定好的层叠膜片或膜丝束入到膜盒内，进行一次灌封制成成品膜组件，不仅可以实现一次注胶无需切割，不产生危废，而且具有无漏胶风险、操作简单方便。
5.为了解决上述问题，本实用新型的一个方面提供一种用于固定层叠膜片的型腔，所述型腔的下端上围绕所述型腔的外沿设有一圈榫头，所述型腔的下端为所述型腔与膜盒连接时靠近集水管的一端；所述榫头适于与设于所述膜盒的内壁上并位于所述集水管上方的一圈榫槽配合。
6.优选地，所述型腔包括：
7.第一盖体，所述第一盖体包括第一盖板与分别设于所述第一盖板的两侧的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、所述第二侧板上设有卡扣；
8.第二盖体，所述第二盖体包括第二盖板与分别设于所述第二盖板的两侧的第三侧板、第四侧板，所述第三侧板、所述第四侧板上设有卡钩；
9.所述第一盖体与所述第二盖体通过所述卡扣与所述卡钩的卡接可拆卸连接；所述第一盖体与所述第二盖体拼合形成所述用于固定层叠膜片的型腔，所述型腔的内部适于放置并固定层叠膜片。
10.优选地，所述第一侧板、所述第二侧板的长度相同，且垂直于所述第一盖板；
11.所述第三侧板、所述第四侧板的长度相同，且垂直于所述第二盖板。
12.优选地，所述卡扣设于所述第一侧板、所述第二侧板的远离所述第一盖板的一端的端部；
13.所述卡钩设于所述第三侧板、所述第四侧板的远离所述第二盖板的一端的端部。
14.优选地，所述榫头的宽度为0.2-3mm，高度为0.3-5mm。
15.优选地，所述榫头的宽度为0.3-0.8mm，高度为1-3mm。
16.优选地，所述第一盖体、所述第二盖体的材质为abs、pvc、upvc中的一种。
17.本实用新型的另一方面提供一种与上述的用于固定层叠膜片的型腔配合的膜盒：
18.所述膜盒的内壁上位于所述集水管上方处设有一圈榫槽，所述榫槽的开口方向朝向远离所述集水管的一侧；所述榫槽与所述型腔上的所述榫头配合。
19.优选地，所述榫槽的宽度为0.2-3mm，深度为0.3-5mm。
20.优选地，所述榫槽的宽度为0.3-0.8mm，高度为1-3mm。
21.本实用新型的再一方面提供一种帘式膜组件，包括：
22.上述的膜盒；
23.上述的型腔，所述型腔设于所述膜盒中，并位于所述膜盒的集水管的上方，且所述型腔的所述榫头与所述膜盒的所述榫槽配合；
24.多个中空纤维膜膜片，层叠设置并固定于所述型腔中。
25.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
26.1.本实用新型的用于固定层叠膜片的型腔，利用该型腔，可先将层叠膜片或者膜丝束用型腔进行固定，然后再将固定好的层叠膜片或膜丝束入到膜盒内，进行一次灌封制成成品膜组件，相比于传统的帘式膜组件生产过程的灌封、切割开孔、灌封盒与集水管粘接、二次灌封、软胶灌封的工艺，不仅可以实现一次注胶无需切割，不产生危废，而且具有无漏胶风险、操作简单方便。
27.2.本实用新型的用于固定层叠膜片的型腔、膜盒，将型腔固定好的层叠膜片放入到膜盒中时，将型腔下端的榫头与膜盒内部的开口朝上的榫槽相匹配插入到膜盒中，榫头与榫槽形成紧密结合结构，该结构可以起到很好的密封作用，确保灌封胶注入到膜盒内后不会发生漏胶现象。
28.3.本实用新型的用于固定层叠膜片的型腔，进一步设置为第一盖体与第二盖体两部分可拆卸连接，层叠膜片在型腔第一盖体内对齐后用第二盖体扣紧，由于型腔第一盖体与第二盖体间采用卡钩、卡扣的卡接设计，使得第一盖体与第二盖体结合可以形成一个密封体，保证层叠膜片单体不会从型腔内部脱出，且拆装方便快捷。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例1所述的用于固定层叠膜片的型腔的结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例1所述的用于固定层叠膜片的型腔中第一盖体的结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例1所述的用于固定层叠膜片的型腔中第二盖体的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例1所述的用于固定层叠膜片的型腔中卡扣与卡钩配合的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例1所述的用于固定层叠膜片的型腔中榫头处的结构示意图；
34.图6是本实用新型实施例2所述的膜盒上榫槽处的结构示意图。
35.其中：1-型腔；11-第一盖体；111-第一盖板；112-侧板；113-侧板；114-卡扣；12-第二盖体；121-第二盖板；122-侧板；123-侧板；124-卡钩；2-榫头；3-膜盒；4-集水管；5-榫槽。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.实施例1
39.如图1、图5所示，本实施例所述的用于固定层叠膜片的型腔，所述型腔1的下端上围绕所述型腔1的外沿设有一圈榫头2，所述型腔1的下端为所述型腔与膜盒3连接时靠近集水管4的一端；所述榫头2适于与设于所述膜盒3的内壁上并位于所述集水管4上方的一圈榫槽5配合。
40.本实施例的用于固定层叠膜片的型腔，将型腔固定好的层叠膜片放入到膜盒中时，将型腔下端的榫头与膜盒内部的开口朝上的榫槽相匹配插入到膜盒中，榫头与榫槽形成紧密结合结构，该结构可以起到很好的密封作用，确保灌封胶注入到膜盒内后不会发生漏胶现象。
41.如图2、3、4所示，为了便于型腔固定层叠膜片时的操作，在一些实施例中，所述型腔1包括：
42.第一盖体11，所述第一盖体11包括第一盖板111与分别设于所述第一盖板111的两侧的侧板112、侧板113，侧板112、侧板113上设有卡扣114；
43.第二盖体12，所述第二盖体12包括第二盖板121与分别设于所述第二盖板121的两侧的侧板122、侧板123，侧板122、侧板123上设有卡钩124；
44.所述第一盖体11与所述第二盖体12通过所述卡扣114与所述卡钩124的卡接可拆卸连接；所述第一盖体11与所述第二盖体12拼合形成所述用于固定层叠膜片的型腔，所述型腔的内部适于放置并固定层叠膜片。
45.型腔进一步设置为第一盖体与第二盖体两部分可拆卸连接，层叠膜片在型腔第一盖体内对齐后用第二盖体扣紧，由于型腔第一盖体与第二盖体间采用卡钩、卡扣的卡接设计，使得第一盖体与第二盖体结合可以形成一个密封体，保证层叠膜片单体不会从型腔内部脱出，且拆装方便快捷。
46.在一些实施例中，侧板112、侧板113的长度相同，且垂直于所述第一盖板111；侧板122、侧板123的长度相同，且垂直于所述第二盖板121。
47.在一些实施例中，所述卡扣114设于侧板112、侧板113的远离所述第一盖板111的一端的端部；所述卡钩124设于侧板122、侧板123的远离所述第二盖板121的一端的端部。
48.榫头过宽会占用膜盒通道降低中空纤维膜填充率，过窄可能匹配困难，增加生产
操作困难，榫头高度过高会造成膜盒结构复杂占用膜盒底部产水通道，高度过低不能很好的起到密封作用。因此，在一些实施例中，所述榫头的宽度为0.2-3mm，高度为0.3-5mm；进一步优选地，所述榫头的宽度为0.3-0.8mm，高度为1-3mm。
49.在一些实施例中，所述第一盖体、所述第二盖体的材质为abs、pvc、upvc中的一种。
50.实施例2
51.本实施例提供与实施例1的用于固定层叠膜片的型腔配合的膜盒：
52.如图6所示，所述膜盒3的内壁上位于所述集水管4上方处设有一圈榫槽5，所述榫槽5的开口方向朝向远离所述集水管4的一侧；所述榫槽5与所述型腔1上的所述榫头2配合。
53.本实施例的膜盒，将型腔固定好的层叠膜片放入到膜盒中时，膜盒内部的开口朝上的榫槽与型腔下端的榫头相匹配，将型腔插入到膜盒中，榫头与榫槽形成紧密结合结构，该结构可以起到很好的密封作用，确保灌封胶注入到膜盒内后不会发生漏胶现象。
54.榫槽过宽会占用膜盒通道降低中空纤维膜填充率，过窄可能匹配困难，增加生产操作困难，榫槽过深会造成膜盒结构复杂占用膜盒底部产水通道，深度不够不能很好的起到密封作用。在一些实施例中，所述榫槽的宽度为0.2-3mm，深度为0.3-5mm。进一步优选地，所述榫槽的宽度为0.3-0.8mm，高度为1-3mm。
55.实施例3
56.本实施例提供一种帘式膜组件，包括：
57.实施例2的膜盒3；
58.实施例1的型腔1，所述型腔1设于所述膜盒3中，并位于所述膜盒3的集水管4的上方，且所述型腔1的所述榫头2与所述膜盒的所述榫槽5配合；
59.多个中空纤维膜膜片，层叠设置并固定于所述型腔1中。
60.该帘式膜组件中，膜盒与型腔连接处，通过榫头与榫槽的配合形成紧密连接，该结构可以起到很好的密封作用，确保灌封胶注入到膜盒内后不会发生漏胶现象。
61.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。