一种便于清洁的吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及一种便于清洁的吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe、pof、pvc等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。其工作过程主要是塑料粒子首先融化，熔融的塑料经机头过滤去除杂质从模头模口出来、经风环冷却、吹胀经人字架、牵引辊、卷取，实现了从塑料粒子到卷曲成薄膜的过程。因此，市场上出现了一种便于清洁的吹膜机被人们广泛使用，中国专利公开了一种便于清洁的吹膜机（授权公告号 cn215512255u），该专利技术能够对于吹膜机所吹出的膜进行冷却和清理，但是，该专利技术对于如何反复多次对于膜进行清理没有给出进一步的方案。因此，本领域技术人员提供了一种便于清洁的吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清洁的吹膜机，包括吹膜箱和收膜箱，其特征在于，所述吹膜箱的上部嵌有入料漏斗，入料漏斗的下侧安装有吹膜机，入料漏斗的下部连接有入料管，入料漏斗和吹膜机通过入料管相连通，吹膜机的右端固定安装有模头，吹膜箱的右侧设有收膜箱；
4.收膜箱的左壁上开设有长条形开口一，长条形开口一与模头的中心轴线处于同一高度，长条形开口一的右侧设有人字板，人字板固定在收膜箱的左壁上，人字板的右侧设有电机一，电机一固定安装在收膜箱的前壁上，电机一上连接有转轴一，转轴一的前端设有定位座一，定位座一固定安装在收膜箱的后壁上，转轴一和定位座一转动连接，人字板的上侧设有制冷装置；
5.收膜箱的上底板设有长条形开口二，转轴一的右侧设有电机三，电机三上连接有转轴三，转轴三前端设有定位座二，转轴三和定位座二转动连接，转轴三的上侧设有清理机构。
6.优选的：所述制冷装置包括制冷机、电机二和电机安装座，制冷机固定安装在收膜箱的左壁上，制冷机位于人字板的上侧，电机二固定安装在收膜箱的左壁上，电机二位于制冷机的右侧。
7.优选的：所述电机二上连接有转轴二，转轴二上设有扇叶，转轴二底部连接有进气管路，进气管路和转轴二转动连接。
8.优选的：所述进气管路与制冷机相连接，转轴二内部安装有u型管路，转轴二的底部远离进气管路的一侧安装有出气管路，u型管路分别与进气管路和出气管路相连通。
9.优选的：所述清理机构包括安装座，安装座固定安装在收膜箱的上表面左右两侧，安装座内安装有往复丝杆，往复丝杆和安装座转动连接。
10.优选的：所述往复丝杆的右端安装有电机四，往复丝杆上设有螺纹块，螺纹块与往
复丝杆转动连接，螺纹块的下部固定安装有连杆，连杆的下部固定安装有清理刷。
11.优选的：所述电机三的下侧设有电机五，电机五上连接有收膜杆，收膜杆的前端设有定位座三，收膜杆和定位座三转动连接。
12.优选的：所述吹膜箱的前壁外侧固定安装有箱门把手一，收膜箱的前壁外侧固定安装有箱门把手二。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型在使用时，可以使用清理机构对于吹膜机吹出的膜的表面进行反复清理，操作简单。
附图说明
15.图1是本技术实施例1提供的一种便于清洁的吹膜机的内部拆解结构示意图；
16.图2是本技术实施例1提供的一种便于清洁的吹膜机的俯视拆解结构示意图；
17.图3是本技术实施例1提供的一种便于清洁的吹膜机中制冷装置的结构示意图；
18.图4是本技术实施例1提供的一种便于清洁的吹膜机中清理机构的结构示意图；
19.图中：1-吹膜箱；2-入料漏斗；3-入料管；4-吹膜机；5-模头；6-收膜箱；7-长条形开口一；8-人字板；9-电机一；10-转轴一；11-定位座一；12-制冷装置；13-电机三；14-转轴三；15-定位座三；16-长条形开口二；17-清理机构；18-电机五；19-收膜杆；20-定位座三；21-把手一；22-把手二；
20.121-制冷机；122-电机安装座；123-电机二；124-转轴二；125-扇叶；126-进气管路；127-u型管路；128-出气管路；171-安装座；172-往复丝杆；173-电机四；174-螺纹块；175-连杆；176-清理刷。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1
23.请参阅图1～图4，在本实施例中提供一种便于清洁的吹膜机，包括吹膜箱1和收膜箱6，吹膜箱1的上部嵌有入料漏斗2，入料漏斗2的下侧安装有吹膜机4，入料漏斗2的下部连接有入料管3，入料漏斗2和吹膜机4通过入料管3相连通，吹膜机4的右端固定安装有模头5，吹膜箱1的右侧设有收膜箱6；
24.收膜箱6的左壁上开设有长条形开口一7，长条形开口一7与模头5的中心轴线处于同一高度，长条形开口一7的右侧设有人字板8，人字板8固定在收膜箱6的左壁上，人字板8的右侧设有电机一9，电机一9固定安装在收膜箱6的前壁上，电机一9上连接有转轴一10，转轴一10的前端设有定位座一11，定位座一11固定安装在收膜箱6的后壁上，转轴一10和定位座一11转动连接，人字板8的上侧设有制冷装置12；
25.制冷装置12包括制冷机121、电机二123和电机安装座122，制冷机121固定安装在
收膜箱6的左壁上，制冷机121位于人字板8的上侧，电机二123固定安装在收膜箱6的左壁上，电机二123位于制冷机121的右侧，电机二123上连接有转轴二124，转轴二124上设有扇叶125，转轴二124底部连接有进气管路126，进气管路126和转轴二124转动连接，进气管路126与制冷机121相连接，转轴二124内部安装有u型管路127，转轴二124的底部远离进气管路126的一侧安装有出气管路128，u型管路127分别与进气管路126和出气管路128相连通；
26.收膜箱6的上底板设有长条形开口二16，转轴一10的右侧设有电机三13，电机三13上连接有转轴三14，转轴三14前端设有定位座二15，转轴三14和定位座二15转动连接，转轴三14的上侧设有清理机构17；
27.清理机构17包括安装座171，安装座171固定安装在收膜箱6的上表面左右两侧，安装座171内安装有往复丝杆172，往复丝杆172和安装座171转动连接，往复丝杆172的右端安装有电机四173，往复丝杆172上设有螺纹块174，螺纹块174与往复丝杆172转动连接，螺纹块174的下部固定安装有连杆175，连杆175的下部固定安装有清理刷176；
28.电机三13的下侧设有电机五18，电机五18上连接有收膜杆19，收膜杆19的前端设有定位座三20，收膜杆19和定位座三20转动连接；
29.吹膜箱1的前壁外侧固定安装有箱门把手一21，收膜箱6的前壁外侧固定安装有箱门把手二22；
30.本实用新型使用过程中，首先向入料漏斗2内加入物料，物料经过入料管3进入吹膜机4内，吹膜机4将物料加工成薄膜，薄膜从模头5吹出，薄膜经过长条形开口一7和人字板8，通过转轴一10和转轴三14对薄膜进行引导，制冷机121启动，冷气经过进气管路126进入转轴二124，冷气在转轴二124内经过u型管路126和出气管路128排出，在电机二123的作用下，转轴二124开始转动，带动转轴二124上的扇叶125转动，将冷风吹出，对薄膜进行冷却，此时，清理机构17启动，打开电机四173，电机四173带动往复丝杆172开始转动，往复丝杆172上的螺纹块174开始运动，带动清理刷176对于薄膜表面上的杂质进行清理，当吹膜箱1和收膜箱6的内部需要清理时，可以拉动分别拉动箱门把手一21和箱门把手二22对吹膜箱1和收膜箱6的内部进行清理。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。