一种具有可拆洗膜组件的净水器的制作方法

一种具有可拆洗膜组件的净水器
【技术领域】
1.本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种中空纤维膜水处理装置。


背景技术：

2.中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快，而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢，这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500～600pum、内径为200～300pum，做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。
3.目前采用中空纤维膜净水装置用于饮用水的净化、污水处理再生利用、溶液分离浓缩。当然，也有采用可拆洗膜组件的净水器，但是频繁拆卸膜组件带来极大的不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有可拆洗膜组件的净水器，避免污染物的积聚，延长膜组件使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种具有可拆洗膜组件的净水器，包括壳体以及可拆卸安装于壳体的中空纤维膜滤芯组件，所述中空纤维膜滤芯组件包括下端盖、设于下端盖上方的上端盖、支撑在下端盖和上端盖中心之间的中心支撑杆，所述上端盖连接有集水盖，所述集水盖上设有产水口，所述上端盖与下端盖之间连接有若干中空纤维膜丝束，且若干中空纤维膜丝束之间设有供气流和水流通过的气和水流动间隙，所述下端盖上设有若干个上下贯通的导流孔，所述导流孔与中空纤维膜丝束端部在下端盖上的固定点错开，通过导流孔将气和水向上引流进入气和水流动间隙，所述下端盖的下方设有导向管托，所述导向管托上对应导流孔设有进水进气孔。
7.优选的，所述下端盖、上端盖对应中空纤维膜丝束的设有连接孔，所述中空纤维膜丝束的端部设于连接孔内。
8.优选的，所述中空纤维膜丝束的端部设有浇注槽体，所述浇注槽体采用树脂浇注与中空纤维膜丝束的端部形成一体结构。
9.优选的，若干中空纤维膜丝束包括环绕中心支撑杆间隔设置的内圈中空纤维膜丝束以及环绕内圈中空纤维膜丝束外侧间隔设置的外圈中空纤维膜丝束。
10.优选的，若干个导流孔包括设于外圈中空纤维膜丝束端部之间的外圈导流孔以及设于内圈中空纤维膜丝束与外圈中空纤维膜丝束端部之间的内圈导流孔。
11.优选的，所述产水口的外侧壁上设有两个密封圈。
12.优选的，所述上端盖和下端盖的中心设有插孔，所述中心支撑杆的端部插入插孔内。
13.优选的，所述壳体采用abs材料制成。
14.1、本实用新型采用的技术方案，上端盖和下端盖通过中心支撑杆连接，防止中空纤维膜滤芯组件的变形；并且有利于将中空纤维膜滤芯组件整体的拆下，实现对其中的中空纤维膜丝束的更换和清洗，解决传统外压式中空纤维膜膜组件不可拆洗的问题。
15.2、中空纤维膜滤芯组件由若干中空纤维膜丝束组成，下端盖设有若干个导流孔，通过控制导流孔的孔径大小，水流经过导流孔的瞬间增加水流流速，出导流孔时产生的湍流旋涡冲刷膜丝表面，降低膜丝表面的浓差极化；同时，通过控制各导流孔的分布，使导流孔与中空纤维膜丝束在组件的轴向上错开，由于中空纤维膜丝束之间设有供气流和水流通过的气和水流动间隙，使得曝气均匀，冲洗时更彻底，膜丝束各膜丝之间不夹污染物，抗污染性增强、延长膜组件使用寿命。
16.因此，合理的设计使水处理效率高、实用性强、适用范围广，可在高浊度污水中稳定工作。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
18.下面结合附图对实用新型做进一步的说明：
19.图1为本实用新型净水器中的中空纤维膜滤芯组件的结构示意图；
20.图2为中空纤维膜滤芯组件隐去中空纤维膜丝束后的结构示意图一；
21.图3为上端盖的结构示意图；
22.图4为集水盖的结构示意图；
23.图5为中空纤维膜滤芯组件隐去中空纤维膜丝束后的结构示意图二；
24.图6为下端盖的结构示意图；
25.图7为导向管托的结构示意图；
26.图8为浇注槽体的结构示意图；
27.图中：中空纤维膜滤芯组件100，中空纤维膜丝束11，浇注槽体111，下端盖12，下连接孔121，导流孔122，插孔123，产水口151，导向管托13，进水进气孔131，上端盖14，上连接孔141，集水盖15，产水口151，中心支撑杆16。
【具体实施方式】
28.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
30.本实用新型的净水器用于饮用水的净化、污水处理再生利用、溶液分离浓缩。参照图1至图8所示，一种具有可拆洗膜组件的净水器，包括壳体以及可拆卸安装于壳体的中空纤维膜滤芯组件100，所述中空纤维膜滤芯组件100包括下端盖12、设于下端盖上方的上端盖14、支撑在下端盖和上端盖中心之间的中心支撑杆16，所述上端盖14连接有集水盖15，所
述集水盖15上设有产水口151。所述上端盖14与下端盖12之间连接有若干中空纤维膜丝束11，且若干中空纤维膜丝束之11间设有供气流和水流通过的气和水流动间隙，所述下端盖12上设有若干个上下贯通的导流孔122，所述导流孔与中空纤维膜丝束端部在下端盖上的固定点错开，通过导流孔122将气和水向上引流进入气和水流动间隙，所述下端盖的下方设有导向管托13，所述导向管托13上对应导流孔122设有进水进气孔131。
31.上端盖和下端盖通过中心支撑杆连接，防止中空纤维膜滤芯组件的变形；并且有利于将中空纤维膜滤芯组件整体的拆下，实现对其中的中空纤维膜丝束的更换和清洗，解决传统外压式中空纤维膜膜组件不可拆洗的问题。
32.中空纤维膜滤芯组件由若干中空纤维膜丝束组成，下端盖设有若干个导流孔，通过控制导流孔的孔径大小，水流经过导流孔的瞬间增加水流流速，出导流孔时产生的湍流旋涡冲刷膜丝表面，降低膜丝表面的浓差极化；同时，通过控制各导流孔的分布，使导流孔与中空纤维膜丝束在组件的轴向上错开，由于中空纤维膜丝束之间设有供气流和水流通过的气和水流动间隙，使得曝气均匀，冲洗时更彻底，膜丝束各膜丝之间不夹污染物，抗污染性增强、延长膜组件使用寿命。
33.因此，合理的设计使水处理效率高、实用性强、适用范围广，可在高浊度污水中稳定工作。
34.参考现有技术，中空纤维膜丝束11一般多圈环绕形成圆柱形结构，相邻中空纤维膜丝之间具有间隙。
35.为了方便中空纤维膜丝束11与下端盖、上端盖连接，所述下端盖12、上端盖14对应中空纤维膜丝束的设有连接孔，所述中空纤维膜丝束的端部设于连接孔内，具体为下连接孔121和上连接孔141。并且所述中空纤维膜丝束的端部设有浇注槽体111，所述浇注槽体111采用树脂浇注与中空纤维膜丝束的端部形成一体结构。其中，浇注槽体111将中空纤维膜丝束11下端封闭，浇注槽体111将中空纤维膜丝束11上端包覆，并且通过切断浇注槽体111，使中空纤维膜丝束11端部开口与浇注槽体111端面平齐。
36.本实施例中，所述若干中空纤维膜丝束11包括环绕中心支撑杆16间隔设置的内圈中空纤维膜丝束以及环绕内圈中空纤维膜丝束外侧间隔设置的外圈中空纤维膜丝束。对应的，所述若干个导流孔包括设于外圈中空纤维膜丝束端部之间的外圈导流孔以及设于内圈中空纤维膜丝束与外圈中空纤维膜丝束端部之间的内圈导流孔，且每圈相邻的中空纤维膜丝束之间均设有导流孔。因此，各相邻中空纤维膜丝束之间均导流孔和对应的气和水流动间隙，使得曝气均匀，冲洗时更彻底。可以理解的是，若干中空纤维膜丝束也可以采用其他方式排布，同时，导流孔的分布尽可能在相邻的中空纤维膜丝束之间对应设置。
37.进一步的，所述产水口的外侧壁上设有两个密封圈，保证密封不泄漏。为了方便中心支撑杆的安装，所述上端盖和下端盖的中心设有插孔123，所述中心支撑杆的端部插入插孔内。所述壳体采用abs材料制成。
38.以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。