一种460型真空吸纹机水冷却系统机构的制作方法

1.本实用新型涉及真空吸纹技术领域，特别涉及一种460型真空吸纹机水冷却系统机构。


背景技术：

2.真空吸纹工作的原理是依靠特制的透气性陶瓷花纹轮具，结合真空吸附产生负压，将被软化的人造革基材料进行表面纹路成型与定型的加工。真空吸纹产品的手感柔软，更接近于真皮质感，460型为真空吸纹机设备的其中一类型号。如公开号cn214928033u公开了一种真空吸纹机，转印机架上转动连接有上下相对设置有转印辊和橡胶辊；转印机架上位于橡胶辊靠近进料口的一侧安装有冷却装置，冷却装置包括上下相对设置的冷却辊组5，转印后的人造革从冷却辊组5之间穿过。本技术具有以下优点和效果：通过设置挤压转印后的人造革的冷却辊组5，一方面在加热后及时进行冷却，并通过挤压辅助提高转印的花纹和人造革的贴合效果；另一方面减少人造革加热后冷却时收缩可能引起的变形，从而可在吸纹机吸纹处理后获得质量更好、吸纹效果更好的人造革成品。
3.上述结构通过冷却辊组对人造革进行挤压冷却，仅仅只是通过接触的方式对人造革进行降温散热，而随着辊体温度的逐渐升高散热效果随之下降，整体散热效果差。为此，我们提出一种460型真空吸纹机水冷却系统机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种460型真空吸纹机水冷却系统机构，在冷却辊组进行初步挤压冷却后，人造革穿过冷却铝框内槽进行深度冷却，人造革与冷却铝槽内壁贴合，水冷箱内部盛装有冷却水，启动微型水泵并打开阀门，冷却水经过循环管a以及循环管b在水冷箱、管道以及冷却铝框内部空腔组成闭合循环空间，在原有冷却辊组的降温前提下，进一步提升对人造革的冷却效果，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种460型真空吸纹机水冷却系统机构，包括真空吸纹机本体、转印机架和冷却辊组，还包括水冷组件，所述水冷组件包括冷却铝框、微型水泵、循环管a、阀门和循环管b，所述转印机架内侧壁粘接有冷却铝框，所述转印机架一侧外壁固定连接有水冷箱，所述水冷箱顶端通过螺栓可拆卸连接有微型水泵，所述微型水泵一端与水冷箱上部端口互通连接，且微型水泵另一端与循环管a互通连接，所述水冷箱底部端口通过法兰连接有阀门，且阀门另一端通过法兰连接有循环管b，所述循环管a以及循环管b与内部设有空腔结构的冷却铝框之间相互连通。
7.进一步地，所述冷却辊组包括电机、主动轴、齿轮a、冷却辊a、从动轴、齿轮b和冷却辊b。
8.进一步地，所述主动轴以及从动轴均与转印机架内壁转动连接。
9.进一步地，所述转印机架一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有电机，所述电机的动力
输出端与主动轴的动力输入端相连接。
10.进一步地，所述主动轴外侧壁焊接有齿轮a以及冷却辊a，所述从动轴外侧壁焊接有齿轮b以及冷却辊b。
11.进一步地，所述齿轮a与齿轮b之间啮合传动。
12.进一步地，所述真空吸纹机本体一端固定连接有转印机架，所述真空吸纹机本体面向转印机架的一端设置有可供料进入的进料口。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在冷却辊组进行初步挤压冷却后，人造革穿过冷却铝框内槽进行深度冷却，人造革与冷却铝槽内壁贴合，水冷箱内部盛装有冷却水，启动微型水泵并打开阀门，冷却水经过循环管a以及循环管b在水冷箱、管道以及冷却铝框内部空腔组成闭合循环空间，在原有冷却辊组的降温前提下，进一步提升对人造革的冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种460型真空吸纹机水冷却系统机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种460型真空吸纹机水冷却系统机构的水冷组件结构示意图。
16.图3为本实用新型一种460型真空吸纹机水冷却系统机构的冷却辊组5结构示意图。
17.图中：1、真空吸纹机本体；2、转印机架；3、进料口；4、水冷组件；401、冷却铝框；402、微型水泵；403、循环管a；404、阀门；405、循环管b；406、水冷箱；5、冷却辊组5；501、电机；502、主动轴；503、齿轮a；504、冷却辊a；505、从动轴；506、齿轮b；507、冷却辊b。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种460型真空吸纹机水冷却系统机构，包括真空吸纹机本体1、转印机架2和冷却辊组5，还包括水冷组件4，水冷组件4包括冷却铝框401、微型水泵402、循环管a403、阀门404和循环管b405，转印机架2内侧壁粘接有冷却铝框401，转印机架2一侧外壁固定连接有水冷箱406，水冷箱406顶端通过螺栓可拆卸连接有微型水泵402，微型水泵402一端与水冷箱406上部端口互通连接，且微型水泵402另一端与循环管a403互通连接，水冷箱406底部端口通过法兰连接有阀门404，且阀门404另一端通过法兰连接有循环管b405，循环管a403以及循环管b405与内部设有空腔结构的冷却铝框401之间相互连通。
20.其中，冷却辊组5包括电机501、主动轴502、齿轮a503、冷却辊a504、从动轴505、齿轮b506和冷却辊b507，主动轴502以及从动轴505均与转印机架2内壁转动连接，转印机架2一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有电机501，电机501的动力输出端与主动轴502的动力输入端相连接，主动轴502外侧壁焊接有齿轮a503以及冷却辊a504，从动轴505外侧壁焊接有齿轮b506以及冷却辊b507，齿轮a503与齿轮b506之间啮合传动；启用电机501带动主动轴502转动，齿轮a503以及冷却辊a504随之旋转，且齿轮a503通过啮合作用带动齿轮b506旋转，从动轴505以及冷却辊b507随之转动，冷却辊a504配合冷却辊b507对人造革进行挤压冷却。
21.其中，真空吸纹机本体1一端固定连接有转印机架2，真空吸纹机本体1面向转印机
架2的一端设置有可供料进入的进料口3；进料口3可供人造革进入真空吸纹机机体内部进行真空吸附纹路加工。
22.需要说明的是，本实用新型为一种460型真空吸纹机水冷却系统机构，工作时，工作人员先采用转印机体2将转印纸上印有的花纹转印到人造革表面上，启用电机501带动主动轴502转动，齿轮a503以及冷却辊a504随之旋转，且齿轮a503通过啮合作用带动齿轮b506旋转，从动轴505以及冷却辊b507随之转动，冷却辊a504配合冷却辊b507对人造革进行挤压冷却，在冷却辊组5进行初步挤压冷却后，人造革穿过冷却铝框401内槽进行深度冷却，人造革与冷却铝槽401内壁贴合，水冷箱406内部盛装有冷却水，且箱体上下端分别设置有可开启的进水以及排水管口，启动微型水泵402并打开阀门404，冷却水经过循环管a403以及循环管b405在水冷箱406、管道以及冷却铝框401内部空腔组成闭合循环空间，在原有冷却辊组5的降温前提下，进一步提升对人造革的冷却效果，最后用真空吸纹机对人造革采取吸纹工艺，吸纹机主体1内部依靠特制的透气性陶瓷花纹轮具，结合真空吸附产生负压，将被软化的人造革基材料进行表面纹路成型与定型的加工。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。