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一种整流桥输出装置的制作方法

2023-01-14 14:40:34 来源:中国专利 TAG:


1.一种整流桥输出装置,属于整流桥输出设备技术领域。


背景技术:

2.整流桥就是将整流管封在一个壳内。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起,用两个半桥可组成一个桥式整流电路。整流桥在生产完成后,需要对整流桥进行高压测试,以检测整流桥是否合格。整流桥的检测方法是:在整流桥的引脚上接高压,并在整流桥的绝缘外壳上对电压进行检测,如果绝缘外壳上检测到电压,则整流桥不合格,如果绝缘外壳上检测不到电压,则整流桥高压测试合格。目前整流桥都是人工进行检测的,即工作人员人工对整流桥进行检测,并将检测后的整流桥逐个放入到料槽内,通过人工检测对整流桥的检测速度慢,而且检测的准确性较差,因此目前急需要能够自动对整流桥进行检测的设备,检测后的整流桥需要分开输送,但是现有的分类设备通常是通过机械手将不同类别的产品转运至不同的输送线上,但是由于整流桥的体积小且摆放密集,通过机械手难以准确抓取整流桥,而且容易对整流桥造成损坏。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够将放置台上的整流桥推入不同的输送通道,并通过移动装置将整流桥转移至不同输送线上的整流桥输出装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该整流桥输出装置,其特征在于:包括放置台、输送装置、移动装置以及推料装置,推料装置和输送装置设置在放置台的两侧,输送装置上并排设置有若干输送通道,移动装置与输送装置相连,并使各输送通道逐个与放置台正对。
5.优选的,所述的输送装置由上至下并排设置有两个输送通道,移动装置设置在输送装置的下侧。
6.优选的,所述的输送装置包括并排设置的若干输送筒,并在各输送筒内形成所述输送通道。
7.优选的,所述的移动装置包括移动气缸,移动气缸与输送装置相连。
8.优选的,所述的推料装置包括推料气缸以及推料架,推料气缸与推料架相连,并使推料架沿靠近或远离输送装置的方向运动。
9.优选的,所述的推料架设置在放置台的一侧,推料架上设置有推料部,推料部设置在放置台的上侧,并与输送装置正对设置。
10.优选的,所述的推料装置上还设置有吹送通道,吹送通道的输出口朝向输送装置设置。
11.优选的,还包括限位装置,限位装置设置在移动装置的一侧。
12.优选的,所述的限位装置包括光电传感器,光电传感器沿输送装置的运动方向间隔设置有两个,输送装置上安装有检测板,检测板设置在两光电传感器之间。
13.与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
14.本整流桥输出装置的整流桥输送至放置台上,推料装置将放置台上的整流桥推入到输送装置的输送通道内,移动装置带动输送装置移动,使输送装置的各输送通道逐个与放置台对正,以承接推料装置推出的整流桥,通过各输送通道将整流桥输送至不同的输送线上,不需要抓取整流桥,能够避免在抓取过程中对整流桥造成破坏,而且能够解决整流桥抓取不准确的问题,设备工作稳定。
附图说明
15.图1为整流桥输出装置的立体示意图。
16.图2为图1中a处的局部放大图。
17.图3为整流桥输出装置的右视示意图。
18.图4为图3中b处的局部放大图。
19.图中:1、输出架2、移动气缸3、移动架301、检测板4、输送筒5、限位块501、限位口6、放置台601、定位台7、推料架701、推料部702、进气嘴8、推料气缸9、移动滑座10、移动导轨11、整流桥1101、外凸部12、上安装板13、光电传感器14、下安装板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本技术的保护范围。
21.图1~4是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
22.一种整流桥输出装置,包括放置台6、输送装置、移动装置以及推料装置,推料装置和输送装置设置在放置台6的两侧,输送装置上并排设置有若干输送通道,移动装置与输送装置相连,并使各输送通道逐个与放置台6正对。本整流桥输出装置的整流桥输送至放置台6上,推料装置将放置台6上的整流桥11推入到输送装置的输送通道内,移动装置带动输送装置移动,使输送装置的各输送通道逐个与放置台6对正,以承接推料装置推出的整流桥11,通过各输送通道将整流桥11输送至不同的输送线上,不需要抓取整流桥11,能够避免在抓取过程中对整流桥11造成破坏,而且能够解决整流桥11抓取不准确的问题,设备工作稳定。
23.具体的:如图1~2所示:本整流桥输出装置包括输出架1,放置台6安装在输出架1的顶部,放置台6的顶部水平设置,放置台6的顶部一侧上凸,形成用于对整流桥11进行定位的定位台601。推料装置和输送装置分别设置在放置台6相对的两侧,且推料装置与输送装置正对设置,定位台601沿整流桥11的推送方向设置。
24.在本实施例中,输送通道由上至下并排设置有两个,移动装置设置在输送装置的下侧,移动装置安装在输出架1上,移动装置与输送装置相连,并推动其升降。
25.输送装置包括输送筒4,在本实施例中,输送筒4由上至下并排设置有两个,并在两输送筒4内形成输送通道。为了保证整流桥在输送通道内输送,可以在上侧的输送筒4的上侧以及下侧的输送筒4的下侧均设置喷气嘴,喷气嘴的吹气口为沿整流桥11的推送方向逐渐靠近输送筒4的倾斜状,通过压缩气使输送筒4内的整流桥11移动。
26.移动装置包括移动气缸2以及移动架3,移动架3可升降的安装在输送架1的一侧,输送装置安装在移动架3的上侧,并随其同步升降,移动气缸2竖向设置在移动架3的下侧,移动气缸2安装在输出架1上,移动气缸2的活塞杆与移动架3相连,并推动其升降。
27.在输出架1上安装有竖向的移动导轨10,移动架3上安装有移动滑座9,移动滑座9可滑动的安装在移动导轨10上,移动导轨10和移动滑座9均位于移动架3和输出架1之间。
28.本整流桥输出装置还包括限位块5,限位块5的一端设置在定位台601的上侧,并与定位台601的顶部固定连接,限位块5的另一端与放置台6的顶部间隔设置,并在限位块5的另一端与放置台6的顶部之间形成限位通道,限位块5设置在放置台6的输出端,能够保证整流桥11顺畅的进入到对应的输送筒4内。
29.限位块5的底部设置有内凹的限位口501,限位口501设置在限位块5远离定位台601的一端,限位口501既能够使整流桥11输送至放置台6的上侧时,整流桥11靠近输送筒4的一侧能够顺畅的进入到限位块5与放置台6之间,又能够与整流桥11的外凸部1101配合,实现让位功能,避免与整流桥11的外凸部1101之间相互妨碍。
30.推料装置包括推料气缸8以及推料架7,推料气缸8设置在放置台6的下侧,推料气缸8水平设置,推料架7设置在放置台6远离输送筒4的一侧,推料气缸8的活塞杆与推料架7相连,并带动推料架7向靠近或远离输送筒4的方向运动。推料架7的顶部设置有外凸的推料部701,推料部701设置在放置台6的上侧,通过推料部701将放置台6上的整流桥11推入到输送筒4内。
31.在推料架7的顶部设置有吹送通道,推料架7远离放置台6的一侧设置有进气嘴702,进气嘴702与吹送通道的输入口连通,吹送通道的输出口与放置台6的上侧中部正对,以将放置台6上的整流桥吹入到对应的输送筒4内。
32.如图3~4所示:本整流桥输出装置还包括限位装置,限位装置安装在输出架1上,限位装置位于移动架3的一侧。
33.限位装置包括光电传感器13,光电传感器13有沿移动架3的移动方向并排且间隔设置的两个,移动架3上设置有检测板301,检测板301位于两光电传感器13之间。输出架1上安装有上安装板12和下安装板14,上安装板12间隔设置在下安装板14的上侧,检测板301位于上安装板12和下安装板14之间,两个光电传感器13分别安装在上安装板12和下安装板14上。
34.本整流桥输出装置的工作过程如下:整流桥11由放置台6与定位台601正对的一侧输入到放置台6上,在进入到放置台6上的过程中,整流桥11靠近输送筒4的一侧进入到限位块5与放置台6之间。待整流桥11的侧部与定位台601贴合时,整流桥11输送到位。
35.推料气缸8带动推料架7向靠近输送筒4的方向运动,并通过推料部701将放置台6上的整流桥11推送至对应的输送筒4内,待推料架7移动至行程止点时,通过进气嘴702向吹送通道内送入压缩气,并通过压缩气将整流桥11输送至输送筒4内部。当整流桥11至少有一半进入到输送筒4内时,再通过压缩空气吹送,避免压缩空气将整流桥4吹离放置台6。
36.移动气缸2带动移动架3升降,以使各输送筒4逐个与放置台6对正,使整流桥11进入到不同的输送筒4内,进而通过不同的输送筒4将整流桥11输送至不同的输送线上,实现了整流桥11的分拣输送。
37.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
再多了解一些

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