一种粉尘检测用收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘检测收集装置技术领域，具体为一种粉尘检测用收集装置。


背景技术：

2.工厂在生产的过程中会产生大量的粉尘，需要对这些粉尘进行集中的收集处理和检测，因此需要使用到粉尘检测和收集装置进行检测收集。
3.现查询中国专利一种智慧工厂检测用粉尘收集装置，公开号：cn212932084u，解决了现有的粉尘收集装置无法筛选出混杂在粉尘内部的大颗粒物质，从而不能够很好地对粉尘进行规范的处理的问题，但仍然存在一些缺陷，对于粉尘检测收集时，通过内部滤网对粉尘中大颗粒物进行筛选时容易粘附在滤网表面滤孔中，导致检测收集效率较低，且通过内部螺旋导板对粉尘气体搅动至滤网另一侧，滤网过滤效果较慢，影响检测和收集作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉尘检测用收集装置，以解决现有的粉尘检测收集装置中滤网对粉尘中大颗粒物进行筛选时容易粘附在滤网表面滤孔中，导致检测收集效率较低，且通过内部螺旋导板对粉尘气体搅动至滤网另一侧，滤网过滤效果较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘检测用收集装置，包括装置箱、收集布袋、链带、滤网，所述装置箱内壁中部固定安装有滤网，所述装置箱外围一侧固定安装有收集布袋，所述装置箱顶部一侧固定安装有驱动电机，所述装置箱顶部两侧对称转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外围套设有链带，所述驱动电机输出轴外围固定连接有拨动叶，所述装置箱内壁两侧中部分别通过支架固定连接有安装板，所述装置箱内壁底部两侧对称设置有滑板，所述滑板两侧面中部均转动连接有转动轴，所述转动轴外围分别固定连接有毛毡刷、扇叶。
6.优选的，所述装置箱内壁底部两侧中部对称开设有滑槽，所述驱动电机输出轴外围中部套设有第一锥形齿轮，所述安装板内壁一侧设置有第二锥形齿轮。
7.优选的，所述装置箱内壁为日字形结构，两个所述滑板分别对称滑动连接于两个所述滑槽内壁中，且滑板底部中部固定连接有把手。
8.优选的，两个所述链带内沿均与两个所述转动齿轮外沿相啮合，所述驱动电机输出轴贯穿同侧的转动齿轮延伸至所述装置箱内壁中。
9.优选的，所述转动轴另一端活动贯穿安装板内壁与所述第二锥形齿轮一侧面固定连接，位于同侧的所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮外沿均相啮合。
10.优选的，所述毛毡刷另一侧毛刷与所述滑板表面筛孔内壁相贴合，所述扇叶分别位于所述安装板与所述毛毡刷之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过输出轴带动同侧的转动齿轮转动，两个对称的转动齿轮外围通过链带啮合，使得同步转动，另一侧的转动齿轮底端通过活动轴外围固定连接的拨动叶同步
转动，从而实现了拨动叶转动加快了粉尘物通过滤网速率，同时装置箱中两侧的输出轴与活动轴外围中部通过第一锥形齿轮啮合第二锥形齿轮，实现了滤网两侧的转动轴带动外围的毛毡刷与扇叶同步转动，毛毡刷对滤网表面滤孔进行清刷，实现了分筛后粘附在滤孔表面的粉尘大颗粒物清刷，避免堵塞，造成过滤较慢，影响粉尘检测、收集效率，而两侧的扇叶转动风向均为收集布袋一侧，加快了通过滤网表面筛孔，进行分筛，解决了现有的粉尘检测收集装置中滤网对粉尘中大颗粒物进行筛选时容易粘附在滤网表面滤孔中，导致检测收集效率较低，且通过内部螺旋导板对粉尘气体搅动至滤网另一侧，滤网过滤效果较慢的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
15.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
16.图中：1、装置箱；2、收集布袋；3、驱动电机；4、链带；5、转动齿轮；6、拨动叶；7、安装板；8、滑槽；9、滑板；10、第一锥形齿轮；11、转动轴；12、第二锥形齿轮；13、毛毡刷；14、扇叶；101、滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘检测用收集装置，包括装置箱1、收集布袋2、链带4、滤网101，装置箱1内壁中部固定安装有滤网101，装置箱1外围一侧固定安装有收集布袋2，装置箱1顶部一侧固定安装有驱动电机3，装置箱1顶部两侧对称转动连接有转动齿轮5，转动齿轮5外围套设有链带4；
19.驱动电机3输出轴外围固定连接有拨动叶6，装置箱1内壁两侧中部分别通过支架固定连接有安装板7，装置箱1内壁底部两侧对称设置有滑板9，滑板9两侧面中部均转动连接有转动轴11，转动轴11外围分别固定连接有毛毡刷13、扇叶14；
20.装置箱1顶部一侧通过导管导入待检测、收集粉尘物，驱动电机3通过输出轴带动同侧的转动齿轮5转动，两个对称的转动齿轮5外围通过链带4啮合，使得同步转动，另一侧的转动齿轮5底端通过活动轴外围固定连接的拨动叶6同步转动，从而实现了拨动叶6转动加快了粉尘物通过滤网101速率，同时装置箱1中两侧的输出轴与活动轴外围中部通过第一锥形齿轮10啮合第二锥形齿轮12，实现了滤网101两侧的转动轴11带动外围的毛毡刷13与扇叶14同步转动，毛毡刷13对滤网101表面滤孔进行清刷，实现了分筛后粘附在滤孔表面的粉尘大颗粒物清刷，避免堵塞，造成过滤较慢，影响粉尘检测、收集效率，而两侧的扇叶14转动风向均为收集布袋2一侧，加快了通过滤网101表面筛孔，进行分筛。
21.其中，装置箱1内壁底部两侧中部对称开设有滑槽8，驱动电机3输出轴外围中部套设有第一锥形齿轮10，安装板7内壁一侧设置有第二锥形齿轮12，装置箱1内壁为日字形结构，两个滑板9分别对称滑动连接于两个滑槽8内壁中，且滑板9底部中部固定连接有把手，通过毛毡刷13对滤网101表面粘附的粉尘大颗粒物清刷后，使得掉落至滑板9顶部，后期可
通过把手，滑动打开滑板9，将装置箱1中粉尘大颗粒物导出。
22.其中，两个链带4内沿均与两个转动齿轮5外沿相啮合，驱动电机3输出轴贯穿同侧的转动齿轮5延伸至装置箱1内壁中，驱动电机3通过输出轴带动同侧的转动齿轮5转动，两个对称的转动齿轮5外围通过链带4啮合，使得同步转动，另一侧的转动齿轮5底端通过活动轴外围固定连接的拨动叶6同步转动，从而实现了拨动叶6转动加快了粉尘物通过滤网101速率。
23.其中，转动轴11另一端活动贯穿安装板7内壁与第二锥形齿轮12一侧面固定连接，位于同侧的第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12外沿均相啮合，毛毡刷13另一侧毛刷与滑板9表面筛孔内壁相贴合，扇叶14分别位于安装板7与毛毡刷13之间，装置箱1中两侧的输出轴与活动轴外围中部通过第一锥形齿轮10啮合第二锥形齿轮12，实现了滤网101两侧的转动轴11带动外围的毛毡刷13与扇叶14同步转动，毛毡刷13对滤网101表面滤孔进行清刷，实现了分筛后粘附在滤孔表面的粉尘大颗粒物清刷，提高了对粉尘大颗粒物分筛效率。
24.工作原理：在使用时，先通过装置箱1顶部一侧通过导管导入待检测、收集粉尘物，再通过驱动电机3用输出轴带动同侧的转动齿轮5转动，两个对称的转动齿轮5外围通过链带4啮合，使得同步转动，另一侧的转动齿轮5底端通过活动轴外围固定连接的拨动叶6同步转动，从而实现了拨动叶6转动加快了粉尘物通过滤网101速率，同时，装置箱1中两侧的输出轴与活动轴外围中部通过第一锥形齿轮10啮合第二锥形齿轮12，实现了滤网101两侧的转动轴11带动外围的毛毡刷13与扇叶14同步转动，毛毡刷13对滤网101表面滤孔进行清刷，而两侧的扇叶14转动风向均为收集布袋2一侧，加快了通过滤网101表面筛孔，进行分筛，最后，通过收集布袋2内部收集过滤后待检测粉尘物，后期可通过把手，滑动打开滑板9，将装置箱1中粉尘大颗粒物导出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。