一种碳纤维布收料机的制作方法

1.本实用新型属于碳纤维布收料机技术领域，尤其涉及一种碳纤维布收料机。


背景技术：

2.碳纤维布又称碳素纤维布，碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用，成为碳纤维复合材料，适用于处理建筑材料老化、混凝土强度等级低于设计值，结构裂缝等修缮加固工程，随着建筑工程的快速发展，碳纤维布的需求量不断增加，同时碳纤维布加工机器的功能是否完善变得至关重要，综上所述，现有技术存在的问题是：碳纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂浸渍胶粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度增强构件承载能力，在对碳纤维布加工的过程中，需要对加工完成的碳纤维布进行收料，碳纤维布收卷机通过滚筒的旋转对碳纤维布进行收卷，但是现有的收卷机没有辅助碳纤维布整齐且平整收卷的构件，在收卷的过程中，碳纤维布的左右两端易收卷不整齐，且收卷的过程中易出现褶皱，降低了收卷机的工作质量，所以特提出一种碳纤维布收料机解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种碳纤维布收料机，具备辅助碳纤维布整齐且平整收卷的优点，解决了现有碳纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂浸渍胶粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度增强构件承载能力，在对碳纤维布加工的过程中，需要对加工完成的碳纤维布进行收料，碳纤维布收卷机通过滚筒的旋转对碳纤维布进行收卷，但是现有的收卷机没有辅助碳纤维布整齐且平整收卷的构件，在收卷的过程中，碳纤维布的左右两端易收卷不整齐，且收卷的过程中易出现褶皱，降低了收卷机的工作质量的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种碳纤维布收料机，包括机体和装置壳，所述机体的前侧与装置壳的后侧固定连接，所述装置壳内腔的左右两侧均活动连接有装置块，所述装置块的内部开设有装置槽，所述装置槽内壁的左侧通过转轴活动连接有两个控制块，所述控制块的前侧贯穿装置块并延伸至装置槽的外部，两个控制块相对的一侧固定连接有第一弹簧，所述装置槽的内部设置有限位装置，所述机体顶部的左右两侧均固定连接有固定壳。
5.作为本实用新型优选的，限位装置包括两个限位块，两个限位块相反的一侧均固定连接有拉簧，两个拉簧相反的一侧均与装置槽的内壁固定连接，所述装置块的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位孔，所述限位块的表面与限位孔的内壁接触，通过设置限位装置，当对齐板移动到合适位置时，限位装置对对齐板的位置具有限位作用。
6.作为本实用新型优选的，限位块的右侧固定连接有稳定块，所述装置槽内壁后侧的顶部和底部均固定连接有与稳定块配合使用的稳定框，所述稳定块的表面与稳定框的内壁接触，所述稳定块的表面与控制块的表面接触，通过设置稳定块和稳定框，稳定框和稳定块的配合使用使限位块在固定位置移动。
7.作为本实用新型优选的，装置块的后侧固定连接有对齐板，所述对齐板的后侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，通过设置对齐板，对齐板对收卷布料的左右两侧具有对齐作用。
8.作为本实用新型优选的，固定壳的内腔活动连接有圆形柱，所述固定壳的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与圆形柱的表面固定连接，通过设置圆形柱和第二弹簧，圆形柱和第二弹簧的配合使用使压板的移动具有稳定性。
9.作为本实用新型优选的，装置壳内腔的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位槽，两个限位块相反的一侧均穿过限位孔并延伸至限位槽的内部，通过设置限位槽，限位块和限位槽的配合使用对装置块的位置具有限位作用。
10.作为本实用新型优选的，圆形柱的底部固定连接有压板，通过设置压板，压板对收卷布料具有压紧，防止收卷的过程中产生褶皱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置装置块、控制块、限位装置、限位块、拉簧和限位孔的配合使用，解决了现有碳纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂浸渍胶粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度增强构件承载能力，在对碳纤维布加工的过程中，需要对加工完成的碳纤维布进行收料，碳纤维布收卷机通过滚筒的旋转对碳纤维布进行收卷，但是现有的收卷机没有辅助碳纤维布整齐且平整收卷的构件，在收卷的过程中，碳纤维布的左右两端易收卷不整齐，且收卷的过程中易出现褶皱，降低了收卷机的工作质量的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位装置，第一弹簧与拉簧恢复形变产生的力带动限位块卡进限位槽内，限位装置对对齐板的位置具有限位作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供的局部立体示意图；
16.图3是本实用新型实施例提供装置块与对齐板的连接示意图；
17.图4是本实用新型实施例提供装置块的立体剖视图；
18.图5是本实用新型实施例提供圆形柱与压板的连接示意图。
19.图中：1、机体；2、装置壳；3、装置块；4、装置槽；5、控制块；6、第一弹簧；7、限位装置；8、固定壳；701、限位块；702、拉簧；703、限位孔；9、稳定块；10、稳定框；11、对齐板；12、圆形柱；13、第二弹簧；14、限位槽；15、压板。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种碳纤维布收料机，包括机体1和装置壳2，机体1的前侧与装置壳2的后侧固定连接，装置壳2内腔的左右两侧均活动连接有装置块3，装置块3的内部开设有装置槽4，装置槽4内壁的左侧通过转轴活动连接有两个控制块5，控制块5的前侧贯穿装置块3并延伸至装置槽4的外部，两个控制块5相对的一侧固定连
接有第一弹簧6，装置槽4的内部设置有限位装置7，机体1顶部的左右两侧均固定连接有固定壳8。
23.参考图4，限位装置7包括两个限位块701，两个限位块701相反的一侧均固定连接有拉簧702，两个拉簧702相反的一侧均与装置槽4的内壁固定连接，装置块3的顶部和底部均开设有与限位块701配合使用的限位孔703，限位块701的表面与限位孔703的内壁接触。
24.采用上述方案：通过设置限位装置7，当对齐板11移动到合适位置时，限位装置7对对齐板11的位置具有限位作用。
25.参考图4，限位块701的右侧固定连接有稳定块9，装置槽4内壁后侧的顶部和底部均固定连接有与稳定块9配合使用的稳定框10，稳定块9的表面与稳定框10的内壁触，稳定块9的表面与控制块5的表面接触。
26.采用上述方案：通过设置稳定块9和稳定框10，稳定框10和稳定块9的配合使用使限位块701在固定位置移动。
27.参考图3，装置块3的后侧固定连接有对齐板11，对齐板11的后侧贯穿装置壳2并延伸至装置壳2内腔的外侧。
28.采用上述方案：通过设置对齐板11，对齐板11对收卷布料的左右两侧具有对齐作用。
29.参考图5，固定壳8的内腔活动连接有圆形柱12，固定壳8的顶部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的顶部与圆形柱12的表面固定连接。
30.采用上述方案：通过设置圆形柱12和第二弹簧13，圆形柱12和第二弹簧13的配合使用使压板15的移动具有稳定性。
31.参考图2，装置壳2内腔的顶部和底部均开设有与限位块701配合使用的限位槽14，两个限位块701相反的一侧均穿过限位孔703并延伸至限位槽14的内部。
32.采用上述方案：通过设置限位槽14，限位块701和限位槽14的配合使用对装置块3的位置具有限位作用。
33.参考图5，圆形柱12的底部固定连接有压板15。
34.采用上述方案：通过设置压板15，压板15对收卷布料具有压紧，防止收卷的过程中产生褶皱。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，握住两个控制块5，带动控制块5通过转轴旋转，控制块5旋转产生的力使第一弹簧6发生弹性形变，控制块5旋转带动稳定块9在稳定框10的内腔移动，稳定块9移动带动两个限位块701移动相互靠近，限位块701移动产生的力使拉簧702发生弹性形变，当限位块701脱离限位槽14完全移动至装置槽4的内部时，拉动控制块5，控制块5移动带动装置块3在装置壳2的内腔移动，装置块3移动带动对齐板11移动，当对齐板11的表面与收卷的布料表面接触时松开控制块5，第一弹簧6与拉簧702恢复形变产生的力带动限位块701卡进限位槽14内，此时布料的左右两侧在收卷过程中被对齐，可进行收料作业，当滚筒旋转对布料进行收卷时，压板15的表面与布料的表面接触，随着所卷布料的厚度增加，带动压板15向上移动，压板15移动带动圆形柱12在固定壳8的内腔向上移动，压板15移动产生的力使第二弹簧13发生弹性形变，此时布料收卷过程中被压紧。
37.综上所述：该碳纤维布收料机，通过设置装置块3、控制块5、限位装置7、限位块
701、拉簧702和限位孔703的配合使用，解决了现有碳纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂浸渍胶粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度增强构件承载能力，在对碳纤维布加工的过程中，需要对加工完成的碳纤维布进行收料，碳纤维布收卷机通过滚筒的旋转对碳纤维布进行收卷，但是现有的收卷机没有辅助碳纤维布整齐且平整收卷的构件，在收卷的过程中，碳纤维布的左右两端易收卷不整齐，且收卷的过程中易出现褶皱，降低了收卷机的工作质量的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。