一种太阳能重力热管温差检测系统

1.本发明涉及太阳能重力热管温差检测领域，具体而言，涉及一种太阳能重力热管温差检测系统。


背景技术：

2.太阳能重力热管是一种高效传热元件，其具有热传导能力强、热损耗小、防冷冻、不炸管、热容小、启动快、可承压运行、管内不结垢等优点，在太阳能热利用方面越来越普遍。为了确保太阳能重力热管传导热量效率，需要对太阳能重力热管温差这项技术要求进行检测。
3.在现有技术中，太阳能重力热管的生产厂家大都是通过人工来完成温差检测的，但人工检测存在人为因素大、经验误差大、劳动强度大等不足，因此误差难以避免，因此发明一种太阳能重力热管温差检测系统是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对背景技术中的不足，本发明的目的在于提供一种太阳能重力热管温差检测系统，其能通过控制系统自动控制，并将检测数据传输到外部终端，避免了人为检测的误差，提高了工作效率。
5.本发明的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种太阳能重力热管温差检测系统，包括：
7.传动机构，传动机构包括彼此连接的传送带和伺服电机，传送带开设有多个等间距分布的圆孔，圆孔用于插接太阳能重力热管；
8.恒温水槽，恒温水槽位于传动机构的下侧；
9.拆卸机构，拆卸机构连接有控制系统，拆卸机构包括第一拆卸组件、第二拆卸组件和第三拆卸组件，第一拆卸组件、第二拆卸组件和第三拆卸组件均用于抓取太阳能重力热管；
10.测温机构，测温机构包括红外测温枪，红外测温枪通过数据采集仪连接于外部终端。
11.在本发明的一些实施例中，上述传送带为环状，伺服电机驱动传送带绕其对称中心逆时针转动。
12.在本发明的一些实施例中，上述恒温水槽位于传送带的其中一侧。
13.在本发明的一些实施例中，上述第一拆卸组件、第二拆卸组件以及第三拆卸组件沿逆时针方向依次布置于传送带的周侧。
14.在本发明的一些实施例中，上述第一拆卸组件和第二拆卸组件分别位于恒温水槽的两端，第一拆卸组件用入插入太阳能重力热管，第二拆卸组件用于取出检测合格的太阳能重力热管，第三拆卸组件用于取出检测不合格的太阳能重力热管。
15.在本发明的一些实施例中，上述第一拆卸组件、第二拆卸组件和第三拆卸组件均
由竖向调节的电动推杆、水平调节的电动丝杆和气动手指组成，电动丝杆设置于电动推杆，气动手指设置于电动丝杆。
16.在本发明的一些实施例中，上述圆孔的孔径位于太阳能重力热管绝热端直径和冷凝端直径之间。
17.在本发明的一些实施例中，上述恒温水槽的深度大于太阳能重力热管高度的3/5。
18.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
19.本发明的实施例提供一种太阳能重力热管温差检测系统，包括：
20.传动机构，传动机构包括彼此连接的传送带和伺服电机，传送带开设有多个等间距分布的圆孔，圆孔用于插接太阳能重力热管；
21.恒温水槽，恒温水槽位于传动机构的下侧；
22.拆卸机构，拆卸机构连接有控制系统，拆卸机构包括第一拆卸组件、第二拆卸组件和第三拆卸组件，第一拆卸组件、第二拆卸组件和第三拆卸组件均用于抓取太阳能重力热管；
23.测温机构，测温机构包括红外测温枪，红外测温枪通过数据采集仪连接于外部终端。
24.本发明通过在传送带上开设等间距分布的圆孔，伺服电机驱动传送带转动，拆卸机构将把太阳能重力热管送入圆孔中，其依靠自身重力和太阳能重力热管冷凝端大头卡在圆孔中呈垂直状态，当传送带携带太阳能重力热管到达恒温水槽后，经过一定时间后，可由红外测温枪获取太阳能重力热管冷凝端的温度值，通过装卸装置将温差检测完毕后的太阳能重力热管进行合格与不合格归类和剔除。整个系统通过控制系统控制，并将检测数据传输到外部终端(计算机)，提高工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本发明实施例整体的示意图；
27.图2为本发明实施例拆卸机构的示意图；
28.图3为本发明实施例气动手指的示意图。
29.图标：1-第三拆卸组件，2-第二拆卸组件，3-传送带，4-圆孔，5-控制系统，6-红外测温枪，7-数据采集仪，8-外部终端，9-恒温水槽，10-第一拆卸组件，11-电动丝杆，12-气动手指，13-电动推杆。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本发明实施例的描述中，若出现术语“多个”代表至少2个。
36.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例
38.请参照图1-图3，所示为本发明的实施例。
39.本实施例提供一种太阳能重力热管温差检测系统，包括：
40.传动机构，传动机构包括彼此连接的传送带3和伺服电机，传送带3开设有多个等间距分布的圆孔4，圆孔4用于插接太阳能重力热管；
41.恒温水槽9，恒温水槽9位于传动机构的下侧；
42.拆卸机构，拆卸机构连接有控制系统5，拆卸机构包括第一拆卸组件10、第二拆卸组件2和第三拆卸组件1，第一拆卸组件10、第二拆卸组件2和第三拆卸组件1均用于抓取太阳能重力热管；
43.测温机构，测温机构包括红外测温枪6，红外测温枪6通过数据采集仪7连接于外部终端8。
44.在本实施例中，控制系统5指的是plc可编程逻辑控制器，具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。外部终端8指的是计算机，用户通过计算机查看和收集数据，并制作报表。
45.本发明通过在传送带3上开设等间距分布的圆孔4，伺服电机驱动传送带3转动，拆卸机构将把太阳能重力热管送入圆孔4中，圆孔4的孔径位于太阳能重力热管绝热端直径和冷凝端直径之间，其依靠自身重力和太阳能重力热管冷凝端大头卡在圆孔4中呈垂直状态，当传送带3携带太阳能重力热管到达恒温水槽9后，经过一定时间后，可由红外测温枪6获取
太阳能重力热管冷凝端的温度值，通过装卸装置将温差检测完毕后的太阳能重力热管进行合格与不合格归类和剔除。整个系统通过控制系统5控制，并将检测数据传输到外部终端8(计算机)，提高工作效率。
46.上述传送带3为环状，伺服电机驱动传送带3绕其对称中心逆时针转动，恒温水槽9位于传送带3的其中一侧；第一拆卸组件10、第二拆卸组件2以及第三拆卸组件1沿逆时针方向依次布置于传送带3的周侧，当传送带3将太阳能重力热管送入恒温水槽9中时至少停留60s，并且恒温水槽9的深度大于太阳能重力热管高度的3/5。
47.上述第一拆卸组件10、第二拆卸组件2和第三拆卸组件1的结构相同，但功能不同，其结构组成均由竖向调节的电动推杆13、水平调节的电动丝杆11和气动手指12组成，电动丝杆11设置于电动推杆13，气动手指12设置于电动丝杆11，在控制系统5的控制下驱动气动手指12闭合和张开，来抓取太阳能重力热管，电动推杆13调节气动手指12的升降高度，电动丝杆11调节气动手指12的伸出和收回。
48.上述第一拆卸组件10和第二拆卸组件2分别位于恒温水槽9的两端，第一拆卸组件10用入插入太阳能重力热管，第二拆卸组件2用于取出检测合格的太阳能重力热管，第三拆卸组件1用于取出检测不合格的太阳能重力热管。
49.在具体操作时：
50.随着传送带3的间歇运动，第一拆卸组件10将出厂的太阳能重力热管装到传送带3圆孔4中；
51.太阳能重力热管在恒温水槽9中60s后，控制系统5启动红外测温枪6按顺序获取太阳能重力热管冷凝端的温度值；
52.通过数据采集仪7将太阳能重力热管冷凝端的温度值上传至外部终端8(计算机)，计算机进行温差判断以后，将信号传输于控制系统5，控制系统5驱动第二拆卸组件2和第三拆卸组件1作出合格与不合格的筛选指令，对于合格的太阳能重力热管则由第二拆卸组件2取出，对于不合格的太阳能重力热管则由第三拆卸组件1取出；
53.通过计算机生成太阳能重力热管出场检测报告。
54.综上，本发明的实施例至少具有以下有益效果：
55.本发明通过在传送带3上开设等间距分布的圆孔4，伺服电机驱动传送带3转动，拆卸机构将把太阳能重力热管送入圆孔4中，圆孔4的孔径位于太阳能重力热管绝热端直径和冷凝端直径之间，其依靠自身重力和太阳能重力热管冷凝端大头卡在圆孔4中呈垂直状态，当传送带3携带太阳能重力热管到达恒温水槽9后，经过一定时间后，可由红外测温枪6获取太阳能重力热管冷凝端的温度值，通过装卸装置将温差检测完毕后的太阳能重力热管进行合格与不合格归类和剔除。整个系统通过控制系统5控制，并将检测数据传输到外部终端8(计算机)，提高工作效率。
56.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
57.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。