一种包装材料用电子级玻璃纤维布及其制备方法、应用与流程

1.本发明涉及玻璃纤维布技术领域，具体涉及一种包装材料用电子级玻璃纤维布及其制备方法、应用。


背景技术：

2.电子级玻璃纤维布是由电子细纱经过织造后处理等工序加工而成，后处理是去除玻璃纤维布表面保护层并涂覆能与基体树脂结合的化学成分的生产工艺，经过后处理工艺能赋予电子级玻璃纤维布各种后加工性能。
3.包装材料用电子级玻璃纤维布用于生产各种电子设备。随着电子行业的飞速发展，产品朝着轻、薄、小的方向发展，因此对电路板的原件集成度及耐热性的要求愈来愈严格，常需要包装材料用电子级玻璃纤维布具有高机械强度、低磨损、破丝毛羽率低、且还需要制备工艺简便上浆效果好等需求。而本发明正是基于上述技术问题从而提出本发明的技术方案，以解决该技术问题的。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足提供了一种包装材料用电子级玻璃纤维布及其制备方法、应用。本发明包装材料用电子级玻璃纤维布上浆效果优异，可经过最少次和低用量的上浆剂制备合格的包装材料用电子级玻璃纤维布；本发明的包装材料用电子级玻璃纤维布具有高机械强度、低磨损、破丝毛羽率低的效果。
5.一方面，本发明提供一种包装材料用电子级玻璃纤维布，所述包装材料用电子级玻璃纤维布在生产时采用本发明新型的浆料进行处理，所述浆料可进行一次上浆达到优异的上浆效果，且得到的包装材料用电子级玻璃纤维布具有高机械强度、低磨损、破丝毛羽率低的效果。
6.本发明所述包装材料用电子级玻璃纤维布在生产时可采用本发明所述的浆料进行一次上浆处理。
7.本发明的一次上浆处理的浆料包含聚氨酯、结冷胶、阿拉伯树胶、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、1,12-十二烷基二醇、蓖麻油磺酸钠和余量水。
8.本发明浆料以质量百分比计含有0.2-3％的聚氨酯，聚氨酯的用量还可选自0.3％、0.5％、0.7％、0.9％、1.1％、1.3％、1.4％、1.5％、1.7％、1.9％、2.1％、2.5％、2.7％、2.9％的数值或者上述任意两数值之间的范围。基于纤维布的机械性能、破丝毛羽以及体系的兼容性考虑，本发明聚氨酯可选自水溶性的聚氨酯，可获取自广州市仲皓璟高分子材料有限公司的商品e0228，广州市瑞麟新材料有限公司的商品pl-6301，湖北创鑫聚氨酯材料有限公司的商品cx-9038。
9.本发明浆料以质量百分比计含有0.1-2％结冷胶。结冷胶的用量还可选自0.2％、0.3％、0.5％、0.7％、0.9％、1.1％、1.3％、1.4％、1.5％、1.7％、1.9％、2.0％的数值或者上述任意两数值之间的范围。
10.本发明浆料以质量百分比计含有0.1-2％阿拉伯树胶。阿拉伯树胶的用量还可选自0.2％、0.3％、0.5％、0.7％、0.9％、1.1％、1.3％、1.4％、1.5％、1.7％、1.9％、2.0％的数值或者上述任意两数值之间的范围。
11.本发明基于纤维布的机械性能、破丝毛羽以及体系的兼容性考虑，选择聚氨酯、结冷胶、阿拉伯树胶的质量比为(0.2-2)：(0.1-1)：(0.1-1)。聚氨酯、结冷胶、阿拉伯树胶的质量比还可选自(0.5-1.5)：(0.3-0.7)：(0.2-0.6)、(0.5-1.2)：(0.3-0.6)：(0.2-0.5)或(0.5-1.1)：(0.4-0.6)：(0.3-0.5)。
12.本发明浆料以质量百分比计含有0.1-2.2％羧甲基纤维素。羧甲基纤维素的用量还可选自0.2％、0.3％、0.5％、0.7％、0.9％、1.1％、1.3％、1.4％、1.5％、1.7％、1.9％、2.0％、2.1％的数值或者上述任意两数值之间的范围。
13.本发明浆料以质量百分比计含有0.1-1.6％聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的用量还可选自0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.7％、0.9％、1.1％、1.3％、1.4％、1.5％的数值或者上述任意两数值之间的范围。
14.本发明浆料以质量百分比计含有0.1-1.5％聚丙烯酸钠。聚丙烯酸钠的用量还可选自0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％的数值或者上述任意两数值之间的范围。
15.本发明基于纤维布的机械性能、破丝毛羽以及体系的兼容性考虑，选择聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠质量之和为浆料质量的0.3-2.8％。聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠质量之和为浆料质量的0.5-2.7％。
16.本发明浆料以质量百分比计含有0.1-1.6％1,12-十二烷基二醇。1,12-十二烷基二醇的用量还可选自0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％的数值或者上述任意两数值之间的范围。
17.本发明浆料以质量百分比计含有0.1-1.2％蓖麻油磺酸钠。蓖麻油磺酸钠的用量还可选自0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％的数值或者上述任意两数值之间的范围。
18.本发明基于纤维布的机械性能、破丝毛羽以及体系的兼容性考虑，选择1,12-十二烷基二醇、蓖麻油磺酸钠的质量比为(0.1-1)：(0.2-0.7)。1,12-十二烷基二醇、蓖麻油磺酸钠的质量比还可为
19.(0.2-0.9)：(0.3-0.7)、(0.2-0.8)：(0.3-0.5)或(0.4-0.6)：
20.(0.3-0.5)。
21.本发明浆料含有水，所述水可选自自来水、蒸馏水、去离子水、离子水中的任意一种。
22.本发明浆料按照浆料质量百分比包含0.2-3％聚氨酯、0.1-2％结冷胶、0.1-2％阿拉伯树胶、0.1-2.2％羧甲基纤维素、0.1-1.6％聚丙烯酰胺、0.1-1.5％聚丙烯酸钠、0.1-1.6％1,12-十二烷基二醇、0.1-1.2％蓖麻油磺酸钠和余量水。
23.本发明浆料按照浆料质量百分比包含0.2-2.5％聚氨酯、0.1-1.5％结冷胶、0.1-1.5％阿拉伯树胶、0.1-1.8％羧甲基纤维素、0.1-1.3％聚丙烯酰胺、0.1-1.3％聚丙烯酸钠、0.1-1.2％1,12-十二烷基二醇、0.1-1.0％蓖麻油磺酸钠和余量水。
24.另一方面，本发明提供包装材料用电子级玻璃纤维布的制备方法，所述制备方法
包括所述包装材料用电子级玻璃纤维布在生产时采用所述浆料进行处理。
25.本发明包装材料用电子级玻璃纤维布的制备方法包括所述包装材料用电子级玻璃纤维布在生产时采用所述浆料进行一次上浆处理。
26.另一方面，本发明提供一种包装材料用电子级玻璃纤维布的应用，应用为在包装材料的胶带中的应用。所述包装材料用电子级玻璃纤维布的应用可以减免在包装时的涂覆胶水、粘结线路或者电机等不益操作。
27.有益效果：
28.本发明浆料处理得到的包装材料用电子级玻璃纤维布具有很好的耐折次数、径向断裂强度等机械性能以及具有较少的疵点以及散丝情况，本发明浆料得到的包装材料用电子级玻璃纤维布在经本发明浆料进行一次上浆后具有高机械强度、低磨损、破丝毛羽率低的效果。
29.本发明聚氨酯、结冷胶、阿拉伯树胶的质量比为(0.2-2)：(0.1-1)：(0.1-1)时，三者相互互补增加纤维布的强度和柔韧性，以及改变纤维布的表面性能，三者在本发明用量范围内产生协同增加包装材料用电子级玻璃纤维布机械性能和磨损、破丝毛羽率效果。
30.本发明聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠质量之和为0.3-2.8％使得本发明包装材料用电子级玻璃纤维布具有优异的机械性能和磨损、破丝毛羽率效果。本发明1,12-十二烷基二醇、蓖麻油磺酸钠的质量比为(0.1-1)：(0.2-0.7)时，两者产生协同效果，使得本发明包装材料用电子级玻璃纤维布具有增加的性能。
具体实施方式
31.下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本发明，本发明的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本发明，而非限制本发明。
32.在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
33.除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
34.本发明实施例和对比例中原料来源为：结冷胶：济宁辉鹏化工有限公司；阿拉伯树胶：广东鼎盛食品配料有限公司；羧甲基纤维素：潍坊铭澳化工有限公司；聚丙烯酰胺：成都万象宏润生物科技有限公司；聚丙烯酸钠：盼得(上海)国际贸易有限公司；1,12-十二烷基二醇：武汉卡诺斯科技有限公司；蓖麻油磺酸钠：南通润丰石油化工有限公司。
35.本发明实施例1-3和对比例1-7的包装材料用电子玻璃纤维的制备方法：在制备经纱时使用本发明实施例和对比例的浆料进行一次的上浆处理，经纱纺织织出坯布，然后进行一次和二次退浆得到包装材料用电子级玻璃纤维布。
36.其中，实施例1-3和对比例1-7所用浆料组成如下表1，以质量百分比计。
37.表1：浆料组成
[0038][0039]
表1注释：a：表示聚氨酯：结冷胶：阿拉伯树胶质量比；
[0040]
b：表示聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠质量比之和；
[0041]
c：表示1,12-十二烷基二醇和蓖麻油磺酸钠质量比；
[0042]
实施例1-3和对比例1-7的浆料制备方法为：称量各原料；将水装入容器中，然后加
热至60℃，开启搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，加入剩余成分，继续搅拌1小时，冷却至室温，得到实施例1-3和对比例1-7的浆料。
[0043]
对退浆处理生产后的包装材料用电子级玻璃纤维布的布面情况和退浆残余量进行测试。测试结果如下表2。其中，参照标准gb/jc-t996-2006对如上各实施例及对比例制得的包装材料用电子级玻璃纤维布的耐折性能、力学性能进行测试。
[0044]
表2：包装材料用电子级玻璃纤维布性能测试
[0045][0046][0047]
通过表1实施例的测试结果可知，本发明浆料处理得到的包装材料用电子级玻璃
纤维布具有很好的耐折次数、径向断裂强度等机械性能以及具有较少的疵点以及散丝情况，本发明浆料得到的包装材料用电子级玻璃纤维布在经本发明浆料进行一次上浆后具有高机械强度、低磨损、破丝毛羽率低的效果。
[0048]
通过实施例1和对比例1-3的比较可知，本发明聚氨酯、结冷胶、阿拉伯树胶在缺少其中一种得到的包装材料用电子级玻璃纤维布的机械性能和磨损、破丝毛羽率效果均变得较差，可能原因在于上述三者具有较好相容性，成膜性能优异，本发明聚氨酯、结冷胶、阿拉伯树胶的质量比为(0.2-2)：(0.1-1)：(0.1-1)时，三者相互互补增加纤维布的强度和柔韧性，以及改变纤维布的表面性能，三者在本发明用量范围内产生协同增加纤维布机械性能和磨损、破丝毛羽率效果。
[0049]
通过实施例1和对比例4-5的比较可知，本发明聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠质量之和为浆料质量的0.3-2.8％能使得本发明包装材料用电子级玻璃纤维布具有优异的机械性能和磨损、破丝毛羽率效果。
[0050]
通过实施例1和对比例4-5的比较可知，两者具有复配上浆效果，两者复配增加纤维布机械性能和磨损、破丝毛羽率效果。
[0051]
通过实施例1和对比例6-7的比较可知，本发明1,12-十二烷基二醇、蓖麻油磺酸钠的质量比为(0.1-1)：(0.2-0.7)时，两者产生协同效果，使得本发明包装材料用电子级玻璃纤维布具有增加的性能。
[0052]
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0053]
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0054]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。