1.本发明属于电子装配设计领域，涉及一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，旨在通过合理的机械结构实现快速把导电胶涂敷在胶膜上并快速完成粘贴。
背景技术：
2.现有的导电胶涂敷方法是先将导电胶挤到牙签上，手持牙签将导电胶涂敷在胶膜上。该操作方式很难将导电胶涂敷均匀无法保证涂敷质量，很大程度上制约了工作效率，影响整个电装产线的生产进度，故而有待改进。
技术实现要素：
3.本发明提供一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，所述装置包括，包括由刮刀、左挡板、右挡板、左把手、右把手、印刷台、支撑框架组成。其中，左挡板、右挡板、左把手、右把手、印刷台、支撑框架组成导电胶印刷支撑平台。胶膜放置在印刷平台中间的支撑框架上，将导电胶置于印刷台，通过刮刀刮动导电胶完成导电胶涂敷动作。推动将左把手、右把手向中间推动使得支撑框架向上升起，将零件的粘贴位置对准印刷完导电胶的胶膜向下按压完成胶膜粘贴。其中印刷台、支撑框可根据胶膜外形尺寸进行更换。本发明为纯粹的机械结构，组件之间通过螺钉连接，操作简单方便。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，所述装置包括刮刀2、左挡板7、右挡板4、左把手1、右把手3、印刷台5、支撑框架6，其中：
6.左挡板7、右挡板4、左把手1、右把手3、印刷台5、支撑框架6组成导电胶印刷支撑平台；刮刀2与导电胶印刷支撑平台配合刮动导电胶完成印刷。
7.本发明技术方案的特点和进一步的改进为：
8.(1)印刷台5中间具有与印刷胶膜外形相同的凹槽，所述凹槽内放置支撑框架6。
9.(2)所述支撑框架6上有多个定位凸台，且多个定位凸台的高度和印刷胶膜厚度相等，能够与印刷胶膜开孔对应配合。
10.(3)左把手1、右把手3由握把11和两个推杆12组成，所述两个推杆12前部为三角形结构。
11.(4)印刷台5左右两侧与推杆12配合部位具有倒三角形结构，所述倒三角形结构整体尺寸大于推杆12前部三角形结构整体尺寸。
12.(5)印刷胶膜涂敷完成后，左挡板7、右挡板4分别将左把手1、右把手3向中间推动，从而将左把手1、右把手3前部的三角形结构与印刷台5两侧的倒三角形结构配合，使得支撑框架6向上升起。
13.(6)在支撑框架6向上升起后，取下印刷胶膜。
14.(7)印刷台5、支撑框架6可根据胶膜外形尺寸进行更换。
15.本发明的优点在于：快速把导电胶涂敷在胶膜上并快速完成粘贴，能够大大节省
生产准备时间，提高生产效率，产品的一致性号并且效率提高近200％；且本发明为纯粹的机械结构，组件之间通过卡槽和螺钉连接，操作简单方便。
附图说明
16.图1为一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置结构示意图；
17.图2为一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置爆炸图；
18.图3为一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置剖视图；
19.图4为把手结构示意图；
20.图5为印刷台结构示意图。
具体实施方式
21.实际应用中，由于不同胶膜的尺寸各不一样，可改变装置结构外形尺寸。
22.一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，所述装置包括，包括由刮刀、左挡板、右挡板、左把手、右把手、印刷台、支撑框架组成。其中，左挡板、右挡板、左把手、右把手、印刷台、支撑框架组成导电胶印刷支撑平台。胶膜放置在印刷平台中间的支撑框架上，将导电胶置于印刷台，通过刮刀刮动导电胶完成导电胶涂敷动作。推动将左把手、右把手向中间推动使得支撑框架向上升起，将零件的粘贴位置对准印刷完导电胶的胶膜向下按压完成胶膜粘贴。其中印刷台、支撑框可根据胶膜外形尺寸进行更换。
23.具体的，如图1所示，本发明实施例提供一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置安装后的结构示意图，如图2所示，为该装置的爆炸图，所述装置包括刮刀2、左挡板7、右挡板4、左把手1、右把手3、印刷台5、支撑框架6，其中：
24.左挡板7、右挡板4、左把手1、右把手3、印刷台5、支撑框架6组成导电胶印刷支撑平台；刮刀2与导电胶印刷支撑平台配合刮动导电胶完成印刷。
25.(1)如图5所示，印刷台5中间具有与印刷胶膜外形相同的凹槽，所述凹槽内放置支撑框架6。
26.(2)所述支撑框架6上有多个定位凸台，且多个定位凸台的高度和印刷胶膜厚度相等，能够与印刷胶膜开孔对应配合。
27.(3)如图4所示，左把手1、右把手3由握把11和两个推杆12组成，所述两个推杆12前部为三角形结构。
28.(4)如图3所示，印刷台5左右两侧与推杆12配合部位具有倒三角形结构，所述倒三角形结构整体尺寸大于推杆12前部三角形结构整体尺寸。
29.(5)印刷胶膜涂敷完成后，左挡板7、右挡板4分别将左把手1、右把手3向中间推动，从而将左把手1、右把手3前部的三角形结构与印刷台5两侧的倒三角形结构配合，使得支撑框架6向上升起。
30.(6)在支撑框架6向上升起后，取下印刷胶膜。
31.(7)印刷台5、支撑框架6可根据胶膜外形尺寸进行更换。
32.本发明的优点在于：快速把导电胶涂敷在胶膜上并快速完成粘贴，能够大大节省生产准备时间，提高生产效率，产品的一致性号并且效率提高近200％；且本发明为纯粹的机械结构，组件之间通过卡槽和螺钉连接，操作简单方便。
33.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对应本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，所述装置包括刮刀(2)、左挡板(7)、右挡板(4)、左把手(1)、右把手(3)、印刷台(5)、支撑框架(6)，其中：左挡板(7)、右挡板(4)、左把手(1)、右把手(3)、印刷台(5)、支撑框架(6)组成导电胶印刷支撑平台；刮刀(2)与导电胶印刷支撑平台配合刮动导电胶完成印刷。2.根据权利要求1所述的一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，印刷台(5)中间具有与印刷胶膜外形相同的凹槽，所述凹槽内放置支撑框架(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，所述支撑框架(6)上有多个定位凸台，且多个定位凸台的高度和印刷胶膜厚度相等，能够与印刷胶膜开孔对应配合。4.根据权利要求1所述的一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，左把手(1)、右把手(3)由握把(11)和两个推杆(12)组成，所述两个推杆(12)前部为三角形结构。5.根据权利要求4所述的一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，印刷台(5)左右两侧与推杆(12)配合部位具有倒三角形结构，所述倒三角形结构整体尺寸大于推杆(12)前部三角形结构整体尺寸。6.根据权利要求5所述的一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，印刷胶膜涂敷完成后，左挡板(7)、右挡板(4)分别将左把手(1)、右把手(3)向中间推动，从而将左把手(1)、右把手(3)前部的三角形结构与印刷台(5)两侧的倒三角形结构配合，使得支撑框架(6)向上升起。7.根据权利要求6所述的一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，在支撑框架(6)向上升起后，取下印刷胶膜。8.根据权利要求1所述的一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，其特征在于，印刷台(5)、支撑框架(6)可根据胶膜外形尺寸进行更换。
技术总结
本发明提供一种用于胶膜涂敷导电胶的印刷装置，所述装置包括由刮刀、左挡板、右挡板、左把手、右把手、印刷台、支撑框架。其中，左挡板、右挡板、左把手、右把手、印刷台、支撑框架组成导电胶印刷支撑平台。胶膜放置在印刷平台中间的支撑框架上，将导电胶置于印刷台，通过刮刀刮动导电胶完成导电胶涂敷动作。推动将左把手、右把手向中间推动使得支撑框架向上升起，将零件的粘贴位置对准印刷完导电胶的胶膜向下按压完成胶膜粘贴。其中印刷台、支撑框可根据胶膜外形尺寸进行更换。据胶膜外形尺寸进行更换。据胶膜外形尺寸进行更换。
技术研发人员：殷黎明 张伟 王强
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/2/3
再多了解一些
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