一种变频器电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种变频器电缆。


背景技术：

2.变频电缆是变频电源和变频电机之间连接用的专用电缆,广泛用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路等行业。现有变频电缆的结构采用3 3线芯结构，包括三根主线、三根零线，线芯外有绕包层、铜带层和外护套，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。
3.公告号为cn216817940u的中国实用新型专利，公开了一种抗干扰变频电缆，包括有缆芯和绕包在缆芯外的绕包层，在绕包层外设有总屏蔽层和外护套层，缆芯由主线导体、地线导体和信号导体组成，主线导体和地线导体分别设有三组，三组主线导体和三组地线导体均呈正三角形设置，其中三组主线导体之间构成外相切结构，在相邻两组主线导体外相切位置处分别设有一组地线导体，信号导体设于三组主线导体外相切的中心位置处；在绕包层内填充有填充层。采用本实用新型所述的变频电缆，通过采用分项屏蔽，成缆后再进行总屏蔽方式，能够有效解决电磁屏蔽效果差的问题，并通过设置的信号导体，达到一缆多用的目的，具有结构简单，安全可靠，性能稳定，其实用性较高，具有广泛的应用场所。
4.现阶段的变频电缆主要集中在优化其电磁屏蔽性能，但变频电缆的耐磨性差是本领域亟待解决的问题，尤其当电缆在冶金、矿山、铁路等使用场景中，敷设过程的拉扯等容易使电缆护套磨损破损，有较大的安全隐患。
5.因此，有待提供一种耐磨性好的变频器电缆。


技术实现要素：

6.为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种变频器电缆。
7.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
8.本实用新型所述一种变频器电缆，包括由内自外依次设置的缆芯、绕包带层、屏蔽层、内护套和外护套；
9.所述内护套为氯磺化聚乙烯橡胶包覆在屏蔽层上；
10.所述外护套为丁腈橡胶改性聚氯乙烯材料包覆在内护套上。
11.优选地，在所述屏蔽层和内护套之间还设置有隔热层，所述隔热层为陶瓷化硅橡胶带绕包在屏蔽层上。
12.优选地，所述屏蔽层为铜带屏蔽层。
13.优选地，所述绕包带层为非吸湿性绕包带绕包在缆芯上。
14.优选地，所述非吸湿性绕包带的绕包搭盖率不小于25％。
15.优选地，所述缆芯采用三相六线结构，缆线包括6根设置有绝缘层的导体，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘料包覆在导体上，在缆芯与绕包带层之间、以及导体与导体之间均设置有填充绳。
16.优选地，所述填充绳为非吸湿性填充绳。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提供了一种变频器电缆，包括由内自外依次设置的缆芯、绕包带层、屏蔽层、内护套和外护套；所述内护套为氯磺化聚乙烯橡胶包覆在屏蔽层上；所述外护套为丁腈橡胶改性聚氯乙烯材料包覆在内护套上。
19.(1)本实用新型采用了氯磺化聚乙烯橡胶作为内护套，氯磺化聚乙烯橡胶是一种聚乙烯经磺酰氯化得到的弹性体，具有很好的韧性、抗拉强度、抗风化、耐热、耐久度、阻燃等性能，协同绝缘层提高电缆的耐温等级，赋予电缆优异的机械物理性能，抗拉扯，使电缆能够承受长距离的负荷，避免牵引或拉拽对电缆的损坏。
20.(2)本实用新型的所述外护套层为丁腈橡胶改性聚氯乙烯材料，赋予电缆良好的耐低温性(可达到-40℃)，抗撕裂性及耐磨性，且电缆具有高延伸、强韧、易弯曲，使用寿命高。通过设置外护套作为外层保护材料，用于保护电缆内部的主要结构和主要护套料，以减少在运输、敷设等过程中对电缆造成的物理损伤，有效延长电缆在恶劣环境下的使用寿命。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
22.图1是本实用新型的实施例1的一种变频器电缆的截面示意图；
23.图2是本实用新型的实施例2的一种变频器电缆的截面示意图；
24.图中：
25.10-缆芯；
26.20-绕包带层；
27.30-屏蔽层；
28.40-内护套；
29.50-外护套；
30.60-隔热层。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.如图1～图2所示，本实用新型所述的一种变频器电缆的优选结构。
33.实施例1
34.如图1所示，本实用新型所述的一种变频器电缆，包括由内自外依次设置的缆芯10、绕包带层20、屏蔽层30、内护套40和外护套50。
35.其中，本实用新型的缆芯采用三相六线结构，缆线包括6根设置有绝缘层的导体(在本领域中，分为相线和地线)，电缆的3根相线采用三角形分布结构，3根地线分布于3根相线的交界处。由于三相六线采用平衡对称结构，能够大大降低了三相负载相互产生的电磁干扰，降低了阻抗，实现了电场的统一性，延长了电压倍增时电机和传动器之间的转换时间。
36.在一种具体实施中，所述导体为铜导体。
37.在一种具体实施中，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘料包覆在导体上，在缆芯与绕包带层之间、以及导体与导体之间均设置有填充绳。
38.在一种具体实施中，所述屏蔽层为铜带屏蔽层，实现电缆的电磁屏蔽效果。
39.在一种具体实施中，所述填充绳为非吸湿性填充绳。所述绕包带层为非吸湿性绕包带绕包在缆芯上。通过采用非吸湿性材料的填充绳和绕包带，能避免电缆吸水吸潮，防止影响电缆的电气性能，以在各种恶劣环境下长期使用。
40.在一种具体实施中，所述非吸湿性绕包带的绕包搭盖率不小于25％。
41.在本实用新型的优选实施中，所述内护套为氯磺化聚乙烯橡胶包覆在屏蔽层上；所述外护套为丁腈橡胶改性聚氯乙烯材料包覆在内护套上。
42.本实用新型采用了氯磺化聚乙烯橡胶作为内护套，氯磺化聚乙烯橡胶是一种聚乙烯经磺酰氯化得到的弹性体，具有很好的韧性、抗拉强度、抗风化、耐热、耐久度、阻燃等性能，协同绝缘层提高电缆的耐温等级，赋予电缆优异的机械物理性能，抗拉扯，使电缆能够承受长距离的负荷，避免牵引或拉拽对电缆的损坏。所述外护套层为丁腈橡胶改性聚氯乙烯材料，赋予电缆良好的耐低温性(可达到-40℃)，抗撕裂性及耐磨性，且电缆具有高延伸、强韧、易弯曲，使用寿命高。通过设置外护套作为外层保护材料，用于保护电缆内部的主要结构和主要护套料，以减少在运输、敷设等过程中对电缆造成的物理损伤，有效延长电缆在恶劣环境下的使用寿命。
43.通过内外护套的特定组合，为电缆提供优异的机械力学性能和耐磨性能，具有优良的抗撕裂性及耐磨性，保护电缆以满足电缆在冶金、矿山、铁路等使用场景中敷设安装。两者的结合使用能极大避免磨损导致线芯的裸露而引发事故，减少在施工拖拉过程与地面等敷设环境的摩擦伤害。
44.实施例2
45.本实施例2提供了一种优选的变频器电缆，其电缆结构与实施例1的大致相同，不同之处在于：在所述屏蔽层和内护套之间还设置有隔热层，所述隔热层为陶瓷化硅橡胶带绕包在屏蔽层上。
46.如图2所示，在所述屏蔽层30和内护套40之间还设置有隔热层60，所述隔热层为陶瓷化硅橡胶带绕包在屏蔽层上。
47.本实用新型在电缆内部还新增了隔热层，其采用陶瓷化硅橡胶包带，其阻燃性能优异，燃烧时发热量低，同时低烟性能优良，满足环保性能，且陶瓷化硅橡胶包带不会过多增加电缆外径，对电缆柔韧性影响较小，是较为理想的隔热材料。另一方面，隔热层采用采用陶瓷化材料，在350℃以上的高温下结壳成坚硬的保护层，内呈蜂窝状小孔，赋予电缆优良的阻燃隔热性能，以满足变频器电缆的使用。
48.本实施例所述一种优选的变频器电缆的其它结构参见现有技术。
49.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。