隐形眼镜包装及使用方法与流程

技术特征：
1.一种用于隐形眼镜的泡罩包装，所述泡罩包装包括基片及密封片，其中：所述基片及所述密封片中的一者包含碗状物，所述基片及所述密封片中的另一者包含密封表面及从所述密封表面突出的圆顶，所述圆顶具有约13mm到约19mm的曲率半径及相对于所述密封表面的小于7mm的高度，所述圆顶突出到所述碗状物中，借此在所述圆顶与所述碗状物之间形成空腔，所述基片及所述密封片彼此可释放地附接，借此可释放地密封所述空腔。2.根据权利要求1所述的泡罩包装，其中所述圆顶具有13mm到19mm的曲率半径及相对于所述密封表面的1mm到7mm的高度。3.根据权利要求1或2中任一权利要求所述的泡罩包装，其中所述空腔具有2.0ml或更小的体积。4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的泡罩包装，其中所述碗状物具有小于所述圆顶的所述曲率半径的曲率半径及大于所述圆顶的所述高度的深度。5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的泡罩包装，其中所述基片包含从所述碗状物的外围向外延伸的凸缘部分。6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的泡罩包装，其中所述密封片进一步包括拉片。7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的泡罩包装，其中所述基片及所述密封片独立地包括箔材料。8.根据前述权利要求中任一权利要求所述的泡罩包装，其中所述空腔含有隐形眼镜。9.根据权利要求8所述的泡罩包装，其中所述隐形眼镜经定向使其凹面面向所述圆顶。10.根据权利要求8或9所述的泡罩包装，其中所述空腔还含有隐形眼镜包装溶液。11.根据权利要求10所述的泡罩包装，其中所述隐形眼镜及隐形眼镜包装溶液填充形成于所述碗状物与所述圆顶之间的所述空腔的总体积的至少60％。12.根据权利要求10或11所述的泡罩包装，其中所述隐形眼镜及隐形眼镜包装溶液密封于所述空腔内。13.根据权利要求12所述的泡罩包装，其中所述隐形眼镜及隐形眼镜包装溶液气密密封于所述空腔内。14.根据任一权利要求所述的泡罩包装，其中所述圆顶具有从14mm到18mm的曲率半径，所述碗状物具有从9mm到13mm的曲率半径，且所述基片具有从所述碗状物径向向外延伸的过渡表面，所述过渡表面具有从0.4mm到5.0mm的曲率半径的凸面。15.一种从根据权利要求8至14中任一权利要求所述的泡罩包装取出隐形眼镜的方法，所述方法包括将所述密封片从所述基片剥离使得将所述圆顶及所述隐形眼镜从所述碗状物拉出。16.根据权利要求15的方法，其中所述泡罩包装经定位使得当所述密封片从所述基片剥离时，所述包装溶液基本上含纳于所述碗状物内。17.根据权利要求15或16所述的方法，其中所述隐形眼镜的所述凹面可逆地粘附于所述圆顶。18.根据权利要求15至17中任一权利要求所述的方法，其中从所述圆顶取出所述隐形眼镜且放置于眼睛的表面上。
19.一种从泡罩包装取出隐形眼镜的方法，所述方法包括将密封片从基片剥离使得将圆顶及所述隐形眼镜从碗状物拉出。

技术总结
一种用于隐形眼镜(118)的泡罩包装(100)包含基片及密封片。所述基片或所述密封片包含碗状物(106)，且另一片包含圆顶(112)及密封表面。所述圆顶具有约13mm到约19mm的曲率半径及相对于所述密封表面的小于7mm的高度。所述圆顶经配置以突出到所述碗状物中以形成空腔。还描述相关方法。描述相关方法。描述相关方法。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：库博光学国际有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2023/2/13