小型断路器用加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台技术领域，特别是涉及小型断路器用加工平台。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。
3.断路器在加工时，需要用到加工平台，目前，市场上的加工平台在对断路器加工完成后，还需人工弯腰将断路器放置在收集盒内，增大了操作人员的劳动强度，使用较为不便，为此，我们提出小型断路器用加工平台来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供小型断路器用加工平台。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：小型断路器用加工平台，包括底板和操作台，所述操作台设置在底板的上方，所述操作台的上端固定安装有挡板，两个所述挡板之间存在有一定的空隙，两个所述挡板的端部固定安装有导向板，两个所述挡板之间设置有输送带，所述操作台的端部固定安装有电机一，两个所述挡板的两侧分别转动安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别处于输送带内腔的两侧，所述底板上设置有调节结构，所述调节结构包括电机二和连接架，所述电机二固定安装在底板上端的中部，所述连接架为u型设计，所述连接架固定安装在操作台的底端，所述底板的端部固定安装有支撑板，所述支撑板上放置有收集盒，所述收集盒位于导向板的下方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二的输出轴二固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接架的中部，并与连接架螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上端的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别活动贯穿连接架的两侧端部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机一的输出轴一与主动轴的端部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四个角均固定安装有支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过主动轴的转动使输送带进行转动，从而可对小型断路器进行输送，通过挡板的端部固定安装有导向板，对小型断路器起到了导向的作用，使得小型断路器顺利的落入收集盒内，便于对加工完成后的小型断路器进行收集，无需人工弯腰将小型断路器放置在收集盒内，减轻了操作人员的劳动强度，操作更加便捷。
12.2、通过启动电机二，使得螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动会带动连接架进行竖直方向上的移动，通过两个限位杆分别活动贯穿连接架的两侧端部，对操作台移动过程
中起到了限位作用，使得操作台移动更加稳定，该加工平台能够根据实际情况调节操作台的高度，有利于操作人员的操作，提高了该加工平台的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型小型断路器用加工平台的结构示意图；
14.图2为本实用新型操作台的结构示意图；
15.图3为本实用新型挡板的结构示意图；
16.图4为本实用新型输送带的结构示意图。
17.其中：1、底板；11、支撑腿；12、支撑板；13、收集盒；14、限位杆；2、操作台；3、挡板；31、导向板；32、主动轴；33、从动轴；4、输送带；5、电机一；6、电机二；61、螺纹杆；7、连接架。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1、图2、图3和图4所示，小型断路器用加工平台，包括底板1和操作台2，操作台2设置在底板1的上方，操作台2的上端固定安装有挡板3，两个挡板3之间存在有一定的空隙，两个挡板3的端部固定安装有导向板31，两个挡板3之间设置有输送带4，操作台2的端部固定安装有电机一5，两个挡板3的两侧分别转动安装有主动轴32和从动轴33，通过操作台2上端固定安装有两个挡板3，两个挡板3内设置有输送带4，使用者对小型断路器加工完成后，可将小型断路器放置在输送带4内，启动电机一5，使得主动轴32进行转动，通过主动轴32的转动使输送带4进行转动，从而可对小型断路器进行输送，通过挡板3的端部固定安装有导向板31，对小型断路器起到了导向的作用，使得小型断路器顺利的落入收集盒13内，便于对加工完成后的小型断路器进行收集，无需人工弯腰将小型断路器放置在收集盒13内，减轻了操作人员的劳动强度，操作更加便捷，通过启动电机二6，使得螺纹杆61进行转动，通过螺纹杆61的转动会带动连接架7进行竖直方向上的移动，通过两个限位杆14分别活动贯穿连接架7的两侧端部，对操作台2移动过程中起到了限位作用，使得操作台2移动更加稳定，该加工平台能够根据实际情况调节操作台2的高度，有利于操作人员的操作，提高了该加工平台的实用性，主动轴32和从动轴33分别处于输送带4内腔的两侧，底板1上设置有调节结构，调节结构包括电机二6和连接架7，电机二6固定安装在底板1上端的中部，连接架7为u型设计，连接架7固定安装在操作台2的底端，底板1的端部固定安装有支撑板12，支撑板12上放置有收集盒13，收集盒13位于导向板31的下方，电机二6的输出轴二固定连接有螺纹杆61，螺纹杆61贯穿连接架7的中部，并与连接架7螺纹连接，底板1上端的两侧均固定安装有限位杆14，两个限位杆14分别活动贯穿连接架7的两侧端部，电机一5的输出轴一与主动轴32的端部固定连接，底板1底端的四个角均固定安装有支撑腿11。
20.使用时，通过操作台2上端固定安装有两个挡板3，两个挡板3内设置有输送带4，使
用者对小型断路器加工完成后，可将小型断路器放置在输送带4内，启动电机一5，使得主动轴32进行转动，通过主动轴32的转动使输送带4进行转动，从而可对小型断路器进行输送，通过挡板3的端部固定安装有导向板31，对小型断路器起到了导向的作用，使得小型断路器顺利的落入收集盒13内，便于对加工完成后的小型断路器进行收集，无需人工弯腰将小型断路器放置在收集盒13内，减轻了操作人员的劳动强度，操作更加便捷，通过启动电机二6，使得螺纹杆61进行转动，通过螺纹杆61的转动会带动连接架7进行竖直方向上的移动，通过两个限位杆14分别活动贯穿连接架7的两侧端部，对操作台2移动过程中起到了限位作用，使得操作台2移动更加稳定，该加工平台能够根据实际情况调节操作台2的高度，有利于操作人员的操作，提高了该加工平台的实用性。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.小型断路器用加工平台，包括底板(1)和操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)设置在底板(1)的上方，所述操作台(2)的上端固定安装有挡板(3)，两个所述挡板(3)之间存在有一定的空隙，两个所述挡板(3)的端部固定安装有导向板(31)，两个所述挡板(3)之间设置有输送带(4)，所述操作台(2)的端部固定安装有电机一(5)，两个所述挡板(3)的两侧分别转动安装有主动轴(32)和从动轴(33)，所述主动轴(32)和从动轴(33)分别处于输送带(4)内腔的两侧，所述底板(1)上设置有调节结构，所述调节结构包括电机二(6)和连接架(7)，所述电机二(6)固定安装在底板(1)上端的中部，所述连接架(7)为u型设计，所述连接架(7)固定安装在操作台(2)的底端。2.根据权利要求1所述的小型断路器用加工平台，其特征在于，所述底板(1)的端部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上放置有收集盒(13)，所述收集盒(13)位于导向板(31)的下方。3.根据权利要求1所述的小型断路器用加工平台，其特征在于，所述电机二(6)的输出轴二固定连接有螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)贯穿连接架(7)的中部，并与连接架(7)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的小型断路器用加工平台，其特征在于，所述底板(1)上端的两侧均固定安装有限位杆(14)，两个所述限位杆(14)分别活动贯穿连接架(7)的两侧端部。5.根据权利要求1所述的小型断路器用加工平台，其特征在于，所述电机一(5)的输出轴一与主动轴(32)的端部固定连接。6.根据权利要求1所述的小型断路器用加工平台，其特征在于，所述底板(1)底端的四个角均固定安装有支撑腿(11)。

技术总结
本实用新型涉及工作台技术领域，特别是涉及小型断路器用加工平台，包括底板和操作台，所述操作台设置在底板的上方，所述操作台的上端固定安装有挡板，两个所述挡板之间存在有一定的空隙，两个所述挡板的端部固定安装有导向板，两个所述挡板之间设置有输送带，所述操作台的端部固定安装有电机一。本实用新型通过主动轴的转动使输送带进行转动，从而可对小型断路器进行输送，通过挡板的端部固定安装有导向板，对小型断路器起到了导向的作用，使得小型断路器顺利的落入收集盒内，便于对加工完成后的小型断路器进行收集，无需人工弯腰将小型断路器放置在收集盒内，减轻了操作人员的劳动强度，操作更加便捷。操作更加便捷。操作更加便捷。


技术研发人员：张功成 翁天寿 许益安
受保护的技术使用者：浙江英博电气股份有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/3