超声波水洗机的给排水系统的制作方法

1.本实用新型属于纺织水洗设备技术领域，具体涉及一种超声波水洗机的给排水系统。


背景技术：

2.织物在印染工序中，清洗是必须的步骤，现有的大部分清洗设备都是通过水洗箱进行，水洗箱内需要有多道的水洗工序才能保证水洗织物最终产品的质量，且为了提高水洗效果，清洁水的使用量非常大，导致耗用大量的资源，同时织物在传统水洗箱中的水洗效率也比较低，织物表面的脏污、油污清洗不干净，会加大生产的成本。
3.中国公开专利文献（cn215366350u）公开一种超声波水洗机，它包括自前至后依次布置的进布装置、水洗装置和出布装置，所述水洗装置包括水洗箱体，所述水洗箱体内设置有前后多个水洗槽并在前后两侧分别形成有进布水槽和出布水槽，所述水洗槽内设置有水洗辊筒，所述水洗辊筒上方沿竖向设置有超声波振板，通过超声波振板对两侧布料进行空化水洗。水洗槽内是水洗液一般是从出布水槽溢流获得，但是进布水槽与出布水槽均处在水洗机上部且分开在前后两侧，而进布水槽和出布水槽之间有导布辊组，故现有的做法一般是在进布水槽处单独设置加水管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超声波水洗机的给排水系统，加水时只需在出布水封槽处设置加水管即可实现给进布水封槽和出布水封槽的供水。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供一种超声波水洗机的给排水系统，超声波水洗机包括位于水洗机上方前后两侧的进布水封槽和出布水封槽，该给排水系统包括用于给进布水封槽和出布水封槽供水的供水部分以及用于给进布水封槽和出布水封槽排水的水封排水部分，其中供水部分包括供水总管、加水管、补水管以及连通通道a，加水管和补水管分别连通设置在供水总管输出端，所述加水管和补水管均位于出布水封槽内并往出布水封槽内供水，所述连通通道a连通设置在出布水封槽的槽底与进布水封槽的槽底之间，所述连通通道a通过阀a与水封排水部分相连通；所述进布水封槽的溢流高度高于出布水封槽的溢流高度，所述连通通道a的主体低于出布水封槽的槽底与进布水封槽的槽底。
7.优选地，所述连通通道a为密封管路结构。
8.优选地，所述水封排水部分包括排水总管a以及位于超声波水洗机的机架内部的中空通道a，所述中空通道a通过排水管a连通至连通通道a。
9.本实用新型提供一种超声波水洗机的给排水系统，超声波水洗机包括位于水洗机上方前后两侧的进布水封槽和出布水封槽，该给排水系统包括用于给进布水封槽和出布水封槽供水的供水部分以及用于给进布水封槽和出布水封槽排水的水封排水部分，其中供水部分包括供水总管、加水管、补水管以及连通通道b，加水管和补水管分别连通设置在供水
总管输出端，所述加水管和补水管均位于出布水封槽内并往出布水封槽内供水，所述出布水封槽的侧壁与进布水封槽的侧壁上分别开设有连通口且出布水封槽与进布水封槽的连通口之间连通设置有所述连通通道b；所述出布水封槽的槽底与进布水封槽的槽底分别通过阀b与水封排水部分相连通；所述进布水封槽的溢流高度高于出布水封槽的溢流高度和出布水封槽的连通口底端高度，所述进布水封槽的连通口底端高度低于出布水封槽的溢流高度。
10.优选地，所述连通通道b由第一通道和第二通道组成，第一通道的后端连通设置在出布水封槽的连通口而前端与第二通道的后端相连通，所述第二通道的前端连通设置在进布水封槽的连通口，所述第一通道为密闭管路结构或上端开口的槽体结构且第一通道由后向前倾斜向下设置，所述第二通道为密闭槽体结构。
11.优选地，所述进布水封槽的连通口底端高度低于出布水封槽的连通口底端高度。
12.优选地，所述超声波水洗机的机箱侧板作为连通通道b的一个侧壁。
13.优选地，所述水封排水部分包括排水总管b以及位于超声波水洗机的机架内部的中空通道b，所述中空通道b通过排水管b连通至出布水封槽的槽底与进布水封槽的槽底。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型给排水系统用于给超声波水洗机内的进布水封槽和出布水封槽供水和排水，其中供水部分包括供水总管、加水管、补水管和连通通道a或b，加水时打开供水总管和加水管并往出布水封槽内加水，当采用连通通道a方案时，前期供入出布水封槽内的水洗液先流入连通通道a，再随着加水量的增大，进布水封槽和出布水封槽内的液位相同并逐渐升高，直至出布水封槽达到溢流高度则完成进布水封槽和出布水封槽的加水，当采用连通通道b方案时，前期供入出布水封槽内的水洗液面逐渐升高至连通口，接着再经连通通道b流入进布水封槽，随着加水量的增大，进布水封槽的液面逐渐升高，直至进布水封槽和出布水封槽内的液位相同并逐渐升高，直至出布水封槽达到溢流高度则完成进布水封槽和出布水封槽的加水。如此，两个方案都只需在出布水封槽内布置加水管，并且不干涉到导布辊组的布置。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1给排水系统的视角一结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例1给排水系统的视角二结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例2给排水系统在水洗机箱内正视图（中空通道b未示出）。
19.图4为本实用新型实施例2给排水系统立体视角一示意图（中空通道b未示出）。
20.图5为图4中的出布水封槽连通口处放大图。
21.图6为本实用新型实施例2给排水系统立体视角二示意图（中空通道b未示出）。
22.图7为图6中的第二通道处放大图。
23.图中标记：101、进布水封槽；102、出布水封槽；11、供水总管；12、加水管；13、补水管；14、连通通道a；15、连通通道b；151、第一通道；152、第二通道；21、阀a；22、排水管a；23、中空通道a；31、阀b；32、排水管b。
具体实施方式
24.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
25.实施例1
26.如图1-2所示，本实施例提供一种超声波水洗机的给排水系统，应用在超声波水洗机上。超声波水洗机包括水洗机箱及位于水洗机箱上方前后两侧的进布水封槽101和出布水封槽102，所述进布水封槽101的溢流高度高于出布水封槽102的溢流高度，水洗作业时进布水封槽101和出布水封槽102内均要存有水洗液，通过进布水封槽101和出布水封槽102加上水洗机箱共同使得超声波水洗机内围成一个隔绝气流的保温空间，助于保温与减少维持水洗温度所需的热能消耗，节能并保证水洗质量；同时通过进布水封槽101内的水洗液可对送入的织物进行预湿。另，水洗机箱内部下部前后间隔设置多个水洗槽，水洗槽由后向前逆向溢流设计，最后端的水洗槽承接出布水封槽102溢流出的水洗液，最前端的水洗槽开设有溢流口以向外排出。
27.要说明的是，本实施例所述的溢流高度指的是进布水封槽101或出布水封槽102内的最大液面高度，当液面至溢流高度后且有持续供水情况下，槽内的水洗液会溢流出来。
28.本实施例的给排水系统包括用于给进布水封槽101和出布水封槽102供水的供水部分以及用于给进布水封槽101和出布水封槽102排水的水封排水部分。
29.其中：供水部分包括供水总管11、加水管12、补水管13以及连通通道a14，加水管12和补水管13分别连通设置在供水总管11输出端，所述加水管12和补水管13均位于出布水封槽102内并往出布水封槽102内供水，所述连通通道a14连通设置在出布水封槽102的槽底与进布水封槽101的槽底之间。
30.所述连通通道a14为密封管路结构，包括主体及两个连接段，主体处在水洗机箱外部，两个连接段分别连通设置在主体的前后两端并分别伸入水洗机箱内延伸至进布水封槽101的槽底和出布水封槽102的槽底，所述连通通道a14的主体低于出布水封槽102的槽底与进布水封槽101的槽底。
31.水洗机作业前需要先往水洗机内的进布水封槽101和出布水封槽102以及水洗槽内加水并达到指定液面高度，打开供水总管11和加水管12并关闭补水管13，水洗液从供水总管11和加水管12供入出布水封槽102内，此时由于连通通道a14连通在出布水封槽102的槽底，水洗液流入连通通道a14，随着加水量的增大，根据连通器等液面原理，进布水封槽101和出布水封槽102内的液位相同并逐渐升高；由于进布水封槽101的溢流高度高于出布水封槽102的溢流高度，故当出布水封槽102达到溢流高度后继续加水则从出布水封槽102溢流向下供入水洗槽，直至加满所有水洗槽则完成了进布水封槽101、出布水封槽102和水洗槽的供水，关闭供水总管11和加水管12。然后，随着水洗作业进度，织物在水洗完成后会带出部分液量，以及为了保证水洗机内的水洗液满足条件，因此水洗过程中需要补水，打开供水总管11和补水管13，采用滴水方式进行补水。
32.所述连通通道a14通过阀a21与水封排水部分相连通，所述水封排水部分包括排水总管a以及位于超声波水洗机的机架内部的中空通道a23，所述中空通道a23通过排水管a22连通至连通通道a14。排水时，关闭供水总管11、加水管12和补水管13，打开阀a21，使得进布水封槽101和出布水封槽102内的水洗液沿连通通道a14排至排水管a22和中空通道a23，再
汇集到排水总管a泵出。排水总管a上设置水泵。加水或补水时阀a21关闭。
33.实施例2
34.如图3-7所示，本实用新型提供一种超声波水洗机的给排水系统，应用在超声波水洗机上。超声波水洗机包括水洗机箱及位于水洗机箱上方前后两侧的进布水封槽101和出布水封槽102，水洗作业时进布水封槽101和出布水封槽102内均要存有水洗液，通过进布水封槽101和出布水封槽102加上水洗机箱共同使得超声波水洗机内围成一个隔绝气流的保温空间，助于保温与减少维持水洗温度所需的热能消耗，节能并保证水洗质量；同时通过进布水封槽101内的水洗液可对送入的织物进行预湿。另，水洗机箱内部下部前后间隔设置多个水洗槽，水洗槽由后向前逆向溢流设计，最后端的水洗槽承接出布水封槽102溢流出的水洗液，最前端的水洗槽开设有溢流口以向外排出。
35.要说明的是，本实施例所述的溢流高度指的是进布水封槽101或出布水封槽102内的最大液面高度，当液面至溢流高度后且有持续供水情况下，槽内的水洗液会溢流出来。
36.本实施例的给排水系统包括用于给进布水封槽101和出布水封槽102供水的供水部分以及用于给进布水封槽101和出布水封槽102排水的水封排水部分。
37.其中：所述出布水封槽102的槽底与进布水封槽101的槽底分别通过阀b31与水封排水部分相连通，所述水封排水部分包括排水总管b以及位于超声波水洗机的机架内部的中空通道b，所述中空通道b通过排水管b32连通至出布水封槽102的槽底与进布水封槽101的槽底。排水时，关闭供水总管11、加水管12和补水管13，打开阀b31即可使进布水封槽101和出布水封槽102内的水洗液分别通过相应的阀b31和排水管b32排出至中空通道b，再汇集到排水总管b泵出。排水总管b上设置水泵。
38.供水部分包括供水总管11、加水管12、补水管13以及连通通道b15，加水管12和补水管13分别连通设置在供水总管11输出端，所述加水管12和补水管13均位于出布水封槽102内并往出布水封槽102内供水，所述出布水封槽102的侧壁与进布水封槽101的侧壁上分别开设有连通口且出布水封槽102与进布水封槽101的连通口之间连通设置有连通通道b15。所述进布水封槽101的溢流高度高于出布水封槽102的溢流高度和出布水封槽102的连通口底端高度，所述进布水封槽101的连通口底端高度低于出布水封槽102的溢流高度，出布水封槽102的连通口低于其溢流高度，进布水封槽101的连通口低于其溢流高度。
39.水洗机作业前需要先往水洗机内的进布水封槽101和出布水封槽102以及水洗槽内加水并达到指定液面高度，打开供水总管11和加水管12并关闭补水管13，水洗液从供水总管11和加水管12供入出布水封槽102内，随着加水量的增大，出布水封槽102的液面达到出布水封槽102的连通口，继续加水则水洗液进入连通通道b15，再从进布水封槽101的连通口流入进布水封槽101；随着加水量的增大，进布水封槽101的液面逐渐升高，直至进布水封槽101和出布水封槽102内的液位相同并逐渐升高；由于进布水封槽101的溢流高度高于出布水封槽102的溢流高度，故当出布水封槽102达到溢流高度后继续加水则从出布水封槽102溢流向下供入水洗槽，直至加满所有水洗槽则完成了进布水封槽101、出布水封槽102和水洗槽的供水，关闭供水总管11和加水管12。然后，随着水洗作业进度，织物在水洗完成后会带出部分液量，以及为了保证水洗机内的水洗液满足条件，因此水洗过程中需要补水，打开供水总管11和补水管13，采用滴水方式进行补水。加水或补水时阀b31关闭。
40.作为一种示例，本实施例的所述连通通道b15由第一通道151和第二通道152组成，
所述超声波水洗机的机箱侧板作为连通通道b15的一个侧壁，第一通道151的后端连通设置在出布水封槽102的连通口而前端与第二通道152的后端相连通，所述第二通道152的前端连通设置在进布水封槽101的连通口，所述第一通道151为密闭管路结构或上端开口的槽体结构且第一通道151由后向前倾斜向下设置，所述第二通道152为密闭槽体结构，所述进布水封槽101的连通口底端高度低于出布水封槽102的连通口底端高度，第二通道152的密闭顶端高度高于出布水封槽102的溢流高度，如图3所示，这样可以避开导布辊组，避免干涉。
41.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。