一种绝缘油过滤装置的制作方法

一种绝缘油过滤装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及绝缘油生产装置领域，尤其涉及一种绝缘油过滤装置。


背景技术：

2.绝缘油又叫做变压器油、方棚油，它是一种石油的提炼分馏产物，其主要的成分有烷烃、环烷族饱和烃以及芳香族不饱和烃等有化合物，主要呈浅黄色透明状液体，绝缘油的主要作用是在变压器内部能够起到散热以及冷却的作用以及使对绕组等能够保持比较良好的绝缘状态或者在电气连接处起到液封的效果，应用范围是否广泛。
3.正常的绝缘油是一种浅黄色的透明液体，比较清洁并且透明，绝缘油的内部不含沉淀物、杂质悬浮物以及棉絮状物质，因为杂质容易提高绝缘油的导电性，使得绝缘油失去绝缘效果，因此在生产绝缘油时需要对绝缘油进行过滤，从而避免绝缘油内部存在杂质，现有的处理方式通常是使用过滤装置过滤的方式将油料中的杂质过滤，但是在这个处理过程中，由于绝缘油有一定的粘性，如果采用普通的自滤装置过滤，过滤时间长，效率低下。也有一些厂家在过滤装置上增加设备，增加过滤速度，如申请号cn202121043365.4公开的一种风电箱变绝缘油过滤装置，在过滤罐一侧增加氮气罐，通过在过滤罐内过滤器两侧增加氮气，实现过滤器两侧的压力有压力差，推动上方绝缘油快速通过过滤器，但是当过滤器上方的绝缘油量较少时，即绝缘油无法实现将过滤器上端密封，即可以实现过滤器上下两侧连通，即过滤器上下两侧不存在气压差，过滤器上方最后的绝缘油也只能通过自滤的方式过滤，过滤时间长，并且本装置也无法清理过滤器上堆积的杂质，长期使用后也会影响过滤效果及过滤速度。
4.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种绝缘油过滤装置。
6.本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
7.本实用新型公开了一种绝缘油过滤装置，包括固定在机架上的罐体，所述罐体内固定有滤筒，所述滤筒上均匀设置有贯穿滤筒的滤孔，所述滤筒内设置有螺杆，所述螺杆由电机驱动转动，所述螺杆上设置有与螺杆螺纹连接的推板，所述螺杆末端通过单向轴承连接有连接轴，所述连接轴上固定有螺旋叶，所述滤筒末端还固定有连接管，所述连接管上固定有带阀门的排渣管，所述滤筒上还固定有进料管，所述罐体底部还固定有出料管。通过进料管往滤筒内注入待过滤的绝缘油，滤筒内注入一定量的绝缘油后，电机启动，电机驱动螺杆转动，由于螺杆与推板螺纹连接，螺杆转动时，推板在滤筒内移动，通过推板与滤筒内壁共同作用，推板移动时，推板挤压滤筒内的绝缘油，绝缘油通过滤筒上滤孔快速排出，杂质被阻挡在滤筒内壁，并且通过推板将杂质推动到滤筒末端位置，推板到达滤筒末端时，电机驱动螺杆反向转动，推板远离排渣管移动，推板经过进料管位置后，再次通过进料管往滤筒内注入绝缘油，循环作业，过滤后的绝缘油通过出料管排出，本装置通过压滤的方式将绝缘
油过滤，绝缘油过滤速度快，并且通过推板推动杂质移动，可以避免杂质粘附在滤筒内壁上影响过滤速度，并且螺杆末端通过单向轴承连接连接轴，在连接轴上固定有螺旋叶，绝缘油被压滤时，连接轴不转动，电机驱动螺杆反向转动时，连接轴随螺杆转动，并且螺旋叶随连接轴转动，螺旋叶转动可以实现推动推板推到滤筒末端的杂质移动，杂质进入到连接管内，当推板多次往复移动后，及连接管内聚集一定量的杂质后，开启排渣管上阀门，连接管内聚集的杂质通过排渣管排出处理，并且通过螺旋叶可以避免杂质堵塞排渣管。
8.优选的，所述罐体底部为锥形结构。
9.优选的，所述滤筒内还固定有多根滑轨，所述滑轨穿过推板并与推板滑动连接。
10.优选的，所述进料管固定在滤筒上靠近排渣管的一侧。
11.本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
12.1.本装置通过压滤的方式将绝缘油过滤，绝缘油过滤速度快，并且通过推板推动杂质移动，可以避免杂质粘附在滤筒内壁上影响过滤速度。
13.2.螺杆末端通过单向轴承连接连接轴，在连接轴上固定有螺旋叶，螺旋叶转动可以实现推动推板推到滤筒末端的杂质移动，杂质进入到连接管内，并通过连接管上的排渣管将杂质排出。
14.3.螺旋叶转动时，可以对杂质进行压滤，杂质内的绝缘油被压出后通过滤孔排出。
【附图说明】
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的仰视图；
18.图3为图2中a-a处剖视图；
19.图中1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、滤筒；5、滤孔；6、螺杆；7、电机；8、推板；9、滑轨；10、连接管；11、单向轴承；12、连接轴；13、螺旋叶；14、排渣管；
【具体实施方式】
20.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
21.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种绝缘油过滤装置，包括固定在机架上的罐体1，罐体1内固定有滤筒4，滤筒4上均匀设置有贯穿滤筒4的滤孔5，滤筒4内设置有螺杆6，螺杆6由电机7驱动转动，螺杆6上设置有与螺杆6螺纹连接的推板8，螺杆6末端通过单向轴承11连接有连接轴12，连接轴12上固定有螺旋叶13，滤筒4末端还固定有连接管10，连接管10上固定有带阀门的排渣管14，滤筒4上还固定有进料管2，罐体1底部还固定有出料管3。通过进料管2往滤筒4内注入待过滤的绝缘油，滤筒4内注入一定量的绝缘油后，电机7启动，电机7驱动螺杆6转动，由于螺杆6与推板8螺纹连接，螺杆6转动时，推板8在滤筒4内移动，通过推板8与滤筒4内壁共同作用，推板8移动时，推板8挤压滤筒4内的绝缘油，绝缘油通过滤筒4上滤孔5快速排出，杂质被阻挡在滤筒4内壁，并且通过推板8将杂质推动到滤筒4末端位置，推板8到达滤筒4末端时，电机7驱动螺杆6反向转动，推板8远离排渣管14移动，推板8经过进料管2位置后，再次通过进料管2往滤筒4内注入绝缘油，循环作业，过滤后的绝缘油通过出料管3排出，本装置通过压滤的方式将绝缘油过滤，绝缘油过滤速度快，并且通过推板8
推动杂质移动，可以避免杂质粘附在滤筒4内壁上影响过滤速度，并且螺杆6末端通过单向轴承11连接连接轴12，在连接轴12上固定有螺旋叶13，绝缘油被压滤时，连接轴12不转动，电机7驱动螺杆6反向转动时，连接轴12随螺杆6转动，并且螺旋叶13随连接轴12转动，螺旋叶13转动可以实现推动推板8推到滤筒4末端的杂质移动，杂质进入到连接管10内，当推板8多次往复移动后，及连接管10内聚集一定量的杂质后，开启排渣管14上阀门，连接管10内聚集的杂质通过排渣管14排出处理，并且通过螺旋叶13可以避免杂质堵塞排渣管14。
22.其中，罐体1底部为锥形结构。
23.其中，滤筒4内还固定有多根滑轨9，滑轨9穿过推板8并与推板8滑动连接。
24.其中，进料管2固定在滤筒4上靠近排渣管14的一侧。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。