用于零件包装的包装盒结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装盒，具体为用于零件包装的包装盒结构，属于零件包装技术领域。


背景技术：

2.支轴是轴中的一种，因此它也是指一种机械零件。主要是起支撑、固定的作用。根据主件的材料来选择制造支轴的材料。一般来说钢制的主件，为了能让其配制的零件能与主件有同等的使用寿命，其零件应选择与主件同等或高于其的材质的材料制造；如果主件是塑料等质地较软的材料做成，亦可选择质地与主件相当或高于主件的材料制造。
3.轴支组件是对支轴进行支撑的组件，在各个机械行业中，轴支组件的应用十分广泛，但是对轴支组件的生产包装和运输时还有一些问题，在现有的轴支组件所使用的包装托盘在进行堆叠码放时，堆叠的高度较低，如果堆高，则很有可能造成托盘倒塌，对轴支零件造成损坏，并且对工作人员的安全造成一定威胁，需要进行改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于零件包装的包装盒结构，以解决现有技术中轴支组件所使用的包装托盘在进行堆叠码放时，堆叠的高度较低，如果堆高，则很有可能造成托盘倒塌，对轴支零件造成损坏，并且对工作人员的安全造成一定威胁，需要进行改进的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于零件包装的包装盒结构，包括包装托盘，所述包装托盘外侧一体化加工有防护板，所述防护板内部开设有多个卡槽，所述卡槽包括轴套放置部、转轴放置部和轴凸放置部，多个所述卡槽呈两排同向阵列分布于包装托盘内部，所述转轴放置部设置于轴套放置部一侧，所述轴凸放置部设置于轴套放置部另一侧，所述轴套放置部底部开设有通槽，所述包装托盘内部固定连接有多个垫块，多个所述垫块分别设置于多个卡槽两两之间，所述包装托盘底部固定连接有多个顶块，多个所述顶块分别与多个垫块相适配。
8.优选地，所述包装托盘内部设置有多个轴套，多个所述轴套内部均固定连接有转轴，多个所述轴套一侧均固定连接有轴凸和轴环。
9.优选地，所述轴套与轴套放置部相适配，所述转轴与转轴放置部相适配，所述轴凸放置部与轴凸和轴环相适配，有利于使轴套、轴凸和轴环与卡槽进行卡接，从而防止脱离，提高运输时的稳定性。
10.优选地，所述防护板四角均一体成型有边槽，所述防护板四侧均开设有多个沉槽和凸块，有利于在堆叠时，使凸块进行卡接，从而对防护板进行限位。
11.优选地，所述防护板两侧均开设有侧槽，两个所述侧槽内部均开设有两个弯槽，有
利于对防护板进行拿取，防止卡合太紧，无法取出。
12.优选地，所述防护板前侧一体成型有前凸起部，所述前凸起部一侧底部一体成型有前支脚，有利于对前凸起部进行支撑，提高稳定性。
13.优选地，所述防护板后侧一体成型有后凸起部，所述后凸起部底部一体成型有后支腿，所述前支脚与后支腿相适配，有利于使后支腿与前支脚进行配合，从而对前凸起部和后凸起部进行卡合，对防护板进行限位，所述前凸起部与后凸起部顶部一侧均设置有凹槽，有利于对前凸起部和后凸起部底部进行支撑。
14.本实用新型提供了用于零件包装的包装盒结构，其具备的有益效果如下：
15.1、该用于零件包装的包装盒结构，将轴套放置于轴套放置部内部，并使转轴设置于转轴放置部内部，轴凸和轴环设置于轴凸放置部内部，有利于对零件进行限位，因为轴套放置部底部开设有通槽，有利于对轴套顶出，防止轴套与轴套放置部卡合过紧，在将多个包装托盘进行堆叠时，使多个包装托盘在堆叠时两两反向设置，从而使多个轴套放置部底部相互对应，从而对包装托盘进行限位，节省空间，方便堆叠，同时在堆叠时，多个顶块分别与多个垫块进行卡接，有利于对多个包装托盘进行限位，防止出现晃动，提高稳定性，并且可以对包装托盘进行支撑，防止堆叠过高时，对包装托盘造成压迫，使包装托盘弯曲，使顶块和垫块对包装托盘进行支撑。
16.2、该用于零件包装的包装盒结构，当多个包装托盘在进行堆叠时，使多个防护板进行两两反向设置，从而使前凸起部和前支脚与后凸起部和后支腿进行卡接，使前凸起部与后凸起部进行对应，从而使后凸起部对前凸起部进行支撑，前支脚与后支腿对应，使后支腿对前支脚进行支撑，从而对防护板进行限位，便于堆叠，节约空间。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖视图；
19.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型图2的b部结构放大图；
21.图5为本实用新型的堆叠状态结构示意图。
22.图中：1、包装托盘；2、防护板；3、轴套；4、轴凸；5、轴环；6、转轴；7、轴套放置部；8、转轴放置部；9、轴凸放置部；10、通槽；11、垫块； 12、顶块；13、边槽；14、沉槽；15、凸块；16、弯槽；18、侧槽；19、前凸起部；20、前支脚；21、后凸起部；22、后支腿。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供用于零件包装的包装盒结构。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括包装托盘1，包装托盘1外侧一体化加工有防护板2，防护板2内部开设有多个卡槽，卡槽包括轴套放置部 7、转轴放置部8和轴凸放置部9，多个卡槽呈两排同向阵列分布于包装托盘 1内部，转轴放置部8设置于轴套放置部7一侧，轴凸放置部9设置于轴套放置部7另一侧，轴套放置部7底部开设有通槽10，包装托盘1内部固定连接有多个垫块11，多个垫块11分别设置于多个卡槽两两之间，包装托盘1底部固定连接有多个顶块12，多个顶块12分别与多个垫块11相适配，包装托盘 1内部设置有多个轴
套3，多个轴套3内部均固定连接有转轴6，多个轴套3 一侧均固定连接有轴凸4和轴环5，轴套3与轴套放置部7相适配，转轴6与转轴放置部8相适配，轴凸放置部9与轴凸4和轴环5相适配，有利于使轴套3、轴凸4和轴环5与卡槽进行卡接，从而防止脱离，提高运输时的稳定性，防护板2四角均一体成型有边槽13，防护板2四侧均开设有多个沉槽14和凸块15，有利于在堆叠时，使凸块15进行卡接，从而对防护板2进行限位，防护板2两侧均开设有侧槽18，两个侧槽18内部均开设有两个弯槽16，有利于对防护板2进行拿取，防止卡合太紧，无法取出，防护板2前侧一体成型有前凸起部19，前凸起部19一侧底部一体成型有前支脚20，有利于对前凸起部19进行支撑，提高稳定性，防护板2后侧一体成型有后凸起部21，后凸起部21底部一体成型有后支腿22，前支脚20与后支腿22相适配，有利于使后支腿22与前支脚20进行配合，从而对前凸起部19和后凸起部21进行卡合，对防护板2进行限位。
25.具体的，将轴套3放置于轴套放置部7内部，并使转轴6设置于转轴放置部8内部，轴凸4和轴环5设置于轴凸放置部9内部，有利于对零件进行限位，因为轴套放置部7底部开设有通槽10，有利于对轴套3顶出，防止轴套3与轴套放置部7卡合过紧，在将多个包装托盘1进行堆叠时，使多个包装托盘1在堆叠时两两反向设置，从而使多个轴套放置部7底部相互对应，从而对包装托盘1进行限位，节省空间，方便堆叠，同时在堆叠时，多个顶块12分别与多个垫块11进行卡接，有利于对多个包装托盘1进行限位，防止出现晃动，提高稳定性，并且可以对包装托盘1进行支撑，防止堆叠过高时，对包装托盘1造成压迫，使包装托盘1弯曲，使顶块12和垫块11对包装托盘1进行支撑。
26.当多个包装托盘1在进行堆叠时，使多个防护板2进行两两反向设置，从而使前凸起部19和前支脚20与后凸起部21和后支腿22进行卡接，使前凸起部19与后凸起部21进行对应，从而使后凸起部21对前凸起部19进行支撑，前支脚20与后支腿22对应，使后支腿22对前支脚20进行支撑，从而对防护板2进行限位，便于堆叠，节约空间，提高安全性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。