1.本实用新型涉及灯条回收技术领域，具体为灯条的剥离装置。
背景技术：
2.灯条是灯带的另外一种叫法，是led系列的一种照明产品。特点是冷光源，发热低微、高效节电，灯条安装时，灯条主体大都粘接在灯罩内部，因此在回收废弃灯条时大都需要人工将灯条从灯罩中剥离；
3.在对废弃灯条剥离时，往往工作量较大，现有技术中通过人工对灯条剥离工作强度较大，且工作效率较低，对大批量灯条剥离时耗费时间较长。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供灯条的剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：灯条的剥离装置，包括操作台，所述操作台的顶端面安装有两个安装架，两个所述安装架的顶端面安装有两个支撑架，两个所述支撑架顶板的底端面均竖直安装有电动推杆，两个所述电动推杆的移动端连接有直线模组，所述电动推杆的移动端安装有安装板，所述安装板的底端面竖直安装有两块连接板，两块所述连接板底部对应的一侧面水平安装有刮片，所述操作台的顶部滑动安装含有灯罩，所述灯罩的内部粘接有灯条本体，所述操作台的顶端面安装有升温箱，所述升温箱的一侧安装有散热板，所述升温箱的内部安装有三个风机和三块加热板。
5.优选的，所述操作台的顶部开设有安装槽，所述灯罩滑动安装在安装槽上。
6.优选的，所述操作台的顶部安装有控制器，所述控制器与电动推杆、直线模组、风机和加热板均电性连接。
7.优选的，所述升温箱的一侧开设有三个入风槽，三个所述入风槽于三个风机的位置相对应。
8.优选的，所述散热板的上开设有若干个出风孔，若干个所述出风孔的位置与灯罩的位置相对应。
9.优选的，所述支撑架的左视投影为倒“凵”字形，所述直线模组滑动安装在两个安装架之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，在电动推杆和刮片的配合作用下，当需要对灯条本体剥离时，启动电动推杆使直线模组向底部移动，此时启动直线模组带动刮片向另一侧移动，由于刮片与灯罩相触，此时刮片进入灯罩和灯条本体连接处并将灯条本体敞开，使灯条本体完全脱离灯罩上，此时可从一端取出灯条本体，滑出灯罩再进行新一轮的灯条本体的剥离，操作简单，实时方便，降低了工作人员的工作强度，且增加了工作效率；
12.本实用新型中，在风机和加热板的配合作用下，可开启风机和加热板，对升温箱内空气加热并通过风机将热空气经散热板上的出风孔吹出对灯罩与灯条本体连接处升温，降
低灯罩与灯条本体连接处的粘接胶的粘度，提高刮片对灯罩和灯条本体连接处剥离的便捷性，进一步增加剥离效率。
附图说明
13.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的操作台的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的操作台与升温箱连接处的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型中的灯罩与刮片连接处的爆炸结构示意图。
17.图中：1、操作台；101、安装槽；102、控制器；2、安装架；3、支撑架；4、电动推杆；5、直线模组；6、安装板；7、连接板；8、刮片；9、灯罩；10、灯条本体；11、升温箱；12、散热板；13、风机；14、加热板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：灯条的剥离装置，包括操作台1，所述操作台1的顶端面安装有两个安装架2，两个所述安装架2的顶端面安装有两个支撑架3，两个所述支撑架3顶板的底端面均竖直安装有电动推杆4，两个所述电动推杆4的移动端连接有直线模组5，所述电动推杆4的移动端安装有安装板6，所述安装板6的底端面竖直安装有两块连接板7，两块所述连接板7底部对应的一侧面水平安装有刮片8，所述操作台1的顶部滑动安装含有灯罩9，所述灯罩9的内部粘接有灯条本体10，所述操作台1的顶端面安装有升温箱11，所述升温箱11的一侧安装有散热板12，所述升温箱11的内部安装有三个风机13和三块加热板14。
20.本实施例中，如图2所示，所述操作台1的顶部开设有安装槽101，所述灯罩9滑动安装在安装槽101上，在需要对灯条本体10剥离时，将灯罩9沿安装槽101送到操作台1上，使灯罩9的一端与操作台1相触，方便对灯条本体10剥离。
21.本实施例中，如图1所示，所述操作台1的顶部安装有控制器102，所述控制器102与电动推杆4、直线模组5、风机13和加热板14均电性连接，控制器102能方便启动电动推杆4、直线模组5、风机13和加热板14。
22.本实施例中，如图3所示，所述升温箱11的一侧开设有三个入风槽，三个所述入风槽于三个风机13的位置相对应。
23.本实施例中，如图3所示，所述散热板12的上开设有若干个出风孔，若干个所述出风孔的位置与灯罩9的位置相对应。
24.本实施例中，如图1所示，所述支撑架3的左视投影为倒“凵”字形，所述直线模组5滑动安装在两个安装架2之间。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种灯条的剥离装置在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外
接电源，在需要对灯条本体10剥离时，将灯罩9沿安装槽101送到操作台1上，当灯罩9的一端与操作台1相触，开启风机13和加热板14，对升温箱11内空气加热并通过风机13将热空气经散热板12上的出风孔吹出对灯罩9与灯条本体10连接处升温，降低灯罩9与灯条本体10连接处的粘接胶的粘度，此时启动电动推杆4，使电动推杆4带动直线模组5向底部移动，从而带动刮片8与灯罩9相触，此时启动直线模组5，直线模组5的移动端带动刮片8向另一侧移动，由于刮片8与灯罩9相触，此时刮片8进入灯罩9和灯条本体10连接处并将灯条本体10敞开，在刮片8移动到灯罩9的另一端时，灯条本体10完全脱离灯罩9上，此时可从一端取出灯条本体10，并将刮片8移动至原位上，滑出灯罩9再进行新一轮的灯条本体10的剥离，操作简单，实时方便，降低了工作人员的工作强度，且增加了工作效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.灯条的剥离装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端面安装有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)的顶端面安装有两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)顶板的底端面均竖直安装有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的移动端连接有直线模组(5)，所述电动推杆(4)的移动端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底端面竖直安装有两块连接板(7)，两块所述连接板(7)底部对应的一侧面水平安装有刮片(8)，所述操作台(1)的顶部滑动安装含有灯罩(9)，所述灯罩(9)的内部粘接有灯条本体(10)，所述操作台(1)的顶端面安装有升温箱(11)，所述升温箱(11)的一侧安装有散热板(12)，所述升温箱(11)的内部安装有三个风机(13)和三块加热板(14)。2.根据权利要求1所述的灯条的剥离装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有安装槽(101)，所述灯罩(9)滑动安装在安装槽(101)上。3.根据权利要求1所述的灯条的剥离装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有控制器(102)，所述控制器(102)与电动推杆(4)、直线模组(5)、风机(13)和加热板(14)均电性连接。4.根据权利要求1所述的灯条的剥离装置，其特征在于：所述升温箱(11)的一侧开设有三个入风槽，三个所述入风槽于三个风机(13)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的灯条的剥离装置，其特征在于：所述散热板(12)的上开设有若干个出风孔，若干个所述出风孔的位置与灯罩(9)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的灯条的剥离装置，其特征在于：所述支撑架(3)的左视投影为倒“凵”字形，所述直线模组(5)滑动安装在两个安装架(2)之间。
技术总结
本实用新型涉及灯条回收技术领域，具体为灯条的剥离装置，包括操作台，所述操作台的顶端面安装有两个安装架，两个所述安装架的顶端面安装有两个支撑架，两个所述支撑架顶板的底端面均竖直安装有电动推杆，两个所述电动推杆的移动端连接有直线模组。在电动推杆和刮片的配合作用下，当需要对灯条本体剥离时，启动电动推杆使直线模组向底部移动，此时启动直线模组带动刮片向另一侧移动，由于刮片与灯罩相触，此时刮片进入灯罩和灯条本体连接处并将灯条本体敞开，使灯条本体完全脱离灯罩上，此时可从一端取出灯条本体，滑出灯罩再进行新一轮的灯条本体的剥离，操作简单，实时方便，降低了工作人员的工作强度，且增加了工作效率。且增加了工作效率。且增加了工作效率。
技术研发人员：瞿旭 李辉
受保护的技术使用者：深圳市鑫天诚电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/3/28
再多了解一些
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