一种高密度双面多层印制电路板的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体为一种高密度双面多层印制电路板。


背景技术：

2.柔性印刷电路板，又称为柔性线路板、软性线路板、挠性线路板、软板，是一种特殊的印制电路板，它的特点是重量轻、厚度薄、柔软、可弯曲，主要使用于手机、笔记本电脑、pda、数码相机、液晶显示屏等很多产品，按照导电铜箔的层数，柔性印刷电路板可以划分为单层板、双面板、双层板、多层板等。
3.市场上的柔性印制电路在使用中，柔性印制电路结构单一，整体的密度性较低，承重性较差以及散热效果差的多项问题，为此，我们提出一种高密度双面多层印制电路板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密度双面多层印制电路板，以解决上述背景技术中提出的柔性印制电路结构单一，整体的密度性较低，承重性较差以及散热效果差的多项问题的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度双面多层印制电路板，包括多层组成机构、防护机构、主体和夹装机构，所述多层组成机构的上方设置有防护机构，且多层组成机构的上方中部设置有主体，所述主体的周边设置有夹装机构，所述多层组成机构包括基座板、撑杆、阻块、栓杆组件、散热金属板、散热孔和风扇组件，且基座板的顶部四周设置有撑杆，所述撑杆的一端周边设置有阻块，且阻块的端部固定有栓杆组件，所述阻块的上方设置有散热金属板，且散热金属板的底部分布有散热孔，所述基座板的上方中部设置有风扇组件。
6.进一步的，所述基座板通过撑杆、阻块、栓杆组件分别与散热金属板、防护机构构成螺纹组装结构，且撑杆、阻块、栓杆组件三者之间为固定连接。
7.进一步的，所述散热孔沿着散热金属板的底部等距分布，且风扇组件处于散热金属板的中部下方。
8.进一步的，所述防护机构包括下缓冲层、屏蔽中层和上缓冲层，且下缓冲层的一侧设置有屏蔽中层，所述屏蔽中层的另一侧设置有上缓冲层。
9.进一步的，所述下缓冲层、屏蔽中层与上缓冲层三者之间相邻呈叠式状分布，且下缓冲层与上缓冲层分别处于屏蔽中层的两侧。
10.进一步的，所述夹装机构包括预装槽、复位弹性杆、连接杆和垫层板，且预装槽的中部内侧设置有复位弹性杆，所述复位弹性杆的端部设置有连接杆，且连接杆的端部设置有垫层板。
11.进一步的，所述垫层板通过复位弹性杆与连接杆和预装槽构成弹性夹持结构，且垫层板设置有四组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高密度双面多层印制电路板，利用
撑杆、阻块、栓杆组件的固定连接设置可对基座板、散热金属板以及防护机构进行连接组装，而主体处于散热金属板的中部，基座板与防护机构处于散热金属板的两侧，以此来提高印制电路板整体的密度和承重能力，谨防断裂现象发生。
13.利用撑杆、阻块、栓杆组件的固定连接设置可对基座板、散热金属板以及防护机构进行连接组装，而主体处于散热金属板的中部，基座板与防护机构处于散热金属板的两侧，以此来提高印制电路板整体的密度和承重能力，谨防断裂现象发生，且由撑杆、阻块所在基座板与散热金属板之间形成的空间，在其中设置有风扇组件，可配合着散热金属板分布的散热孔达到高效散热的有益效果。
14.屏蔽中层用以对印制电路板达到完全的电磁屏蔽，有效防止电磁能的辐射和传导干扰临近置放的电子设备，而其所设置的下缓冲层与上缓冲层，则是可以对印制电路板主体以及上下可能受到的不确定因素带来一定程度的保护。
15.四组垫层板均通过复位弹性杆的设置可对印制电路板主体的不同面进行周边性的弹性夹持限位，适配尺寸较多，可针对不同尺寸的印制电路板，适配性高同时保护性也较佳。
附图说明
16.图1为本实用新型立体装配结构示意图；
17.图2为本实用新型多层组成机构正面结构示意图；
18.图3为本实用新型立体拆分结构示意图。
19.图中：1、多层组成机构；101、基座板；102、撑杆；103、阻块；104、栓杆组件；105、散热金属板；106、散热孔；107、风扇组件；2、防护机构；201、下缓冲层；202、屏蔽中层；203、上缓冲层；3、主体；4、夹装机构；401、预装槽；402、复位弹性杆；403、连接杆；404、垫层板。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种高密度双面多层印制电路板，包括：多层组成机构1、防护机构2、主体3和夹装机构4，多层组成机构1的上方设置有防护机构2，且多层组成机构1的上方中部设置有主体3，主体3的周边设置有夹装机构4，多层组成机构1包括基座板101、撑杆102、阻块103、栓杆组件104、散热金属板105、散热孔106和风扇组件107，且基座板101的顶部四周设置有撑杆102，撑杆102的一端周边设置有阻块103，且阻块103的端部固定有栓杆组件104，阻块103的上方设置有散热金属板105，基座板101通过撑杆102、阻块103、栓杆组件104分别与散热金属板105、防护机构2构成螺纹组装结构，且撑杆102、阻块103、栓杆组件104三者之间为固定连接，且散热金属板105的底部分布有散热孔106，基座板101的上方中部设置有风扇组件107，散热孔106沿着散热金属板105的底部等距分布，且风扇组件107处于散热金属板105的中部下，利用撑杆102、阻块103、栓杆组件104的固定连接设置可对基座板101、散热金属板105以及防护机构2进行连接组装，而主体3处于散热金属板105的中部，基座板101与防护机构2处于散热金属板105的两侧，以此来提高印制电路板整体的密度和承重能力，谨防断裂现象发生，且由撑杆102、阻块103所在基座板101与散热金属板105之间形成的空间，在其中设置有风扇组件107，可配合着散热金属板105分布的散热孔106达到高效散热的有益效果。
21.如图3所示，一种高密度双面多层印制电路板，防护机构2包括下缓冲层201、屏蔽中层202和上缓冲层203，且下缓冲层201的一侧设置有屏蔽中层202，屏蔽中层202的另一侧设置有上缓冲层203，下缓冲层201、屏蔽中层202与上缓冲层203三者之间相邻呈叠式状分布，且下缓冲层201与上缓冲层203分别处于屏蔽中层202的两侧，屏蔽中层202用以对印制电路板达到完全的电磁屏蔽，有效防止电磁能的辐射和传导干扰临近置放的电子设备，而其所设置的下缓冲层201与上缓冲层203，则是可以对印制电路板主体3以及上下可能受到的不确定因素带来一定程度的保护；夹装机构4包括预装槽401、复位弹性杆402、连接杆403和垫层板404，且预装槽401的中部内侧设置有复位弹性杆402，复位弹性杆402的端部设置有连接杆403，且连接杆403的端部设置有垫层板404，垫层板404通过复位弹性杆402与连接杆403和预装槽401构成弹性夹持结构，且垫层板404设置有四组，四组垫层板404均通过复位弹性杆402的设置可对印制电路板主体3的不同面进行周边性的弹性夹持限位，适配尺寸较多，可针对不同尺寸的印制电路板，适配性高同时保护性也较佳。
22.工作原理：对于这类的高密度双面多层印制电路板首先利用撑杆102、阻块103、栓杆组件104的固定连接设置可对基座板101、散热金属板105以及防护机构2进行连接组装，而主体3处于散热金属板105的中部，基座板101与防护机构2处于散热金属板105的两侧，以此来提高印制电路板整体的密度和承重能力，谨防断裂现象发生，且由撑杆102、阻块103所在基座板101与散热金属板105之间形成的空间，在其中设置有风扇组件107，可配合着散热金属板105分布的散热孔106达到高效散热的有益效果，并且屏蔽中层202用以对印制电路板达到完全的电磁屏蔽，有效防止电磁能的辐射和传导干扰临近置放的电子设备，而其所设置的下缓冲层201与上缓冲层203，则是可以对印制电路板主体3以及上下可能受到的不确定因素带来一定程度的保护，最后四组垫层板404均通过复位弹性杆402的设置可对印制电路板主体3的不同面进行周边性的弹性夹持限位，适配尺寸较多，可针对不同尺寸的印制电路板，适配性高同时保护性也较佳。