一种压铸成型的环保面盆水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及一种环保面盆水龙头，特别是一种压铸成型的环保面盆水龙头。


背景技术：

2.压铸工艺指的是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程，压铸工艺中并无切削等工序，能够大量减少产品加工的难度，压铸工艺大多用于难以利用切削等工序进行加工的产品，比如面盆水龙头，面盆水龙头的龙头主体、龙头颈的内部皆具有结构，而内部空间的结构极难进行加工，利用压铸工艺便能够轻松完成成型，在龙头主体、龙头颈内部结构便于压铸成型的情况下，便可根据实际所需在龙头主体或龙头颈内部增设结构，从而实现面盆水龙头的其它功能。
3.面盆水龙头是一种常用于厨房环境中的水龙头，因此面盆水龙头喷出的水常用于煮开水、煮食物等，经常被人饮用或混杂在食物中，而为了保证水流的干净程度，则需要对水流进行过滤，而对水流进行过滤则会涉及到龙头颈内部的流道，导致龙头颈内部结构加工较难，因此一般则会面盆水龙头的龙头嘴上安装一个外置的净水器，利用净水器中的滤芯对水流中的杂质进行有效吸附，起到过滤水流的效果，而为了保证净水器与龙头嘴连接时的稳固性，稳固结构则较为复杂，连接两者时极为麻烦，连接效率较低，且在面盆水龙头实际使用过程中，经常会将流量开到最大，此时水流则具有强大水压，而这股水流则会不断冲击在净水器上，导致净水器出现松动的情况，引发漏水的问题，严重时，净水器则会直接从龙头嘴上脱落，脱落的净化器则会在重力作用下往下掉并与其它物件发生碰撞，最终造成净化器的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种压铸成型的环保面盆水龙头，它能够无视内部结构加工的难度，形成可供过滤的流道，从而在不安装外置净水器的情况下，自身拥有过滤水流的效果。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.本实用新型公开一种压铸成型的环保面盆水龙头，包括龙头主体、设于龙头主体上方的手柄以及设于龙头主体左侧的龙头颈，其特征在于：所述龙头颈左部内设有一流道隔板；所述流道隔板将龙头颈内部分隔为主流道、位于主流道左侧的过滤流道；所述龙头颈左端面设有一与过滤流道相贯通的密封孔；所述密封孔内螺接有一与其相匹配的密封堵头；所述龙头颈左端上表面设有一呈环形的外螺接头；所述龙头颈左端上表面设有一呈环形的内螺接头；所述内螺接头与外螺接头同轴，外螺接头将内螺接头围合在内；所述外螺接头螺接有一透明罩；所述内螺接头螺接有一位于透明罩内的过滤管；所述过滤管外套有一与其相匹配的滤芯；所述滤芯上表面中心设有一与过滤管内部空间相贯通的进水孔；所述内螺接头通过第二通水孔与过滤流道相贯通；所述密封堵头右端面外边沿一侧向右延伸出一与龙头颈内壁相贴合的密封板，密封板将第二通水孔下端孔口遮蔽密封；所述透明罩内
壁与滤芯外壁之间的间隙通过第一通水孔和主流道相贯通；所述龙头颈左端下表面设有与过滤流道相贯通的净水嘴、与主流道相贯通的龙头嘴；所述龙头嘴内设有与其相匹配的启闭装置。
7.所述启闭装置包括设于龙头嘴上端端口内的导向板；所述导向板中心设有一导向孔；所述导向孔下端孔口边沿向下延伸出一呈管状的导向套；所述导向套、导向板与龙头嘴一体成型；所述导向板上设有若干呈圆周均匀分布的出水孔，若干出水孔将导向孔围合在内；所述导向套内设有导向杆；所述导向杆下端向下依次穿过导向套下端端口、龙头嘴下端端口并设有一导流罩；所述导向杆上端向上穿出至导向孔外并螺接有一限位头；所述导向杆位于导向套内的部位外壁设有外螺纹；所述导向套内设有与外螺纹相螺接的内螺纹；所述限位头下表面与导向板上表面之间设有一套于导向杆外的弹簧，弹簧处于被压缩的状态；所述龙头嘴下端面至导流罩上表面之间的垂直距离小于限位头上表面至龙头颈上侧内壁之间的垂直距离。
8.所述导流罩呈上窄下宽的漏斗状。
9.所述导流罩内设有一拉环；所述导流罩上侧内壁设有一螺孔；所述拉环上表面中心设有一与螺孔相螺接的螺柱。
10.所述龙头颈左端下表面设有与过滤流道相贯通的左螺接孔、与主流道相贯通的右螺接孔；所述净水嘴上端螺接于左螺接孔内，龙头嘴上端螺接于右螺接孔内。
11.所述滤芯上端呈半球状；所述过滤管外壁设有若干与其内部空间相贯通的流动孔。
12.所述滤芯下端螺接于过滤管下端外。
13.所述密封堵头左端外边沿向外延伸出一与龙头颈左端面相贴合的密封部；所述密封堵头左端面中心设有一旋柄；所述密封部右侧侧壁设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。
14.所述导向杆下部外壁设有与内螺纹相匹配的紧固螺纹。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与现有技术相比，采用本实用新型结构的压铸成型的环保面盆水龙头可通过与龙头颈一体成型的流道隔板将龙头颈内部空间分为主流道与过滤流道，在正常用水时，可通过龙头嘴将主流道内的水流流出至外界，需要使用净水时，则可将龙头嘴关闭，并将主流道内的水流引流至透明罩内，最终从净水嘴流出干净水流，从而使面盆水龙头自身便拥有过滤水流的功能，无需再安装外置的净水器，有效降低过滤成本，且能够避免净水器与龙头嘴安装连接困难的情况，同时避免净水器长期受水流水压冲击易导致松动的情况，而加工难度较大的龙头颈以及龙头嘴等部件皆可利用压铸成型的方式制造出来，有效降低了面盆水龙头的加工难度，从而保证面盆水龙头能够随意增设结构来实现过滤水流的功能，避免面盆水龙头功能单一。
附图说明
17.图1是本实用新型压铸成型的环保面盆水龙头的结构示意图；
18.图2是图1的a部的放大图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
20.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种压铸成型的环保面盆水龙头，包括龙头主体1、设于龙头主体1上方的手柄2以及设于龙头主体1左侧的龙头颈3，所述龙头颈3左部内设有一流道隔板4；所述流道隔板4将龙头颈3内部分隔为主流道5、位于主流道5左侧的过滤流道6；所述龙头颈3左端面设有一与过滤流道6相贯通的密封孔7；所述密封孔7内螺接有一与其相匹配的密封堵头8；所述龙头颈3左端上表面设有一呈环形的外螺接头9；所述龙头颈3左端上表面设有一呈环形的内螺接头10；所述内螺接头10与外螺接头9同轴，外螺接头9将内螺接头10围合在内；所述外螺接头9螺接有一透明罩11；所述内螺接头10螺接有一位于透明罩11内的过滤管12；所述过滤管12外套有一与其相匹配的滤芯13；所述滤芯13上表面中心设有一与过滤管12内部空间相贯通的进水孔14；所述内螺接头10通过第二通水孔15与过滤流道6相贯通；所述密封堵头8右端面外边沿一侧向右延伸出一与龙头颈3内壁相贴合的密封板16，密封板16将第二通水孔15下端孔口遮蔽密封；所述透明罩11内壁与滤芯13外壁之间的间隙通过第一通水孔17和主流道5相贯通；所述龙头颈3左端下表面设有与过滤流道6相贯通的净水嘴18、与主流道5相贯通的龙头嘴19；所述龙头嘴19内设有与其相匹配的启闭装置。
21.所述启闭装置包括设于龙头嘴19上端端口内的导向板20；所述导向板20中心设有一导向孔21；所述导向孔21下端孔口边沿向下延伸出一呈管状的导向套22；所述导向套22、导向板20与龙头嘴19一体成型；所述导向板20上设有若干呈圆周均匀分布的出水孔23，若干出水孔23将导向孔21围合在内；所述导向套22内设有导向杆24；所述导向杆24下端向下依次穿过导向套22下端端口、龙头嘴19下端端口并设有一导流罩25；所述导向杆24上端向上穿出至导向孔21外并螺接有一限位头26；所述导向杆24位于导向套22内的部位外壁设有外螺纹27；所述导向套22内设有与外螺纹27相螺接的内螺纹28；所述限位头26下表面与导向板20上表面之间设有一套于导向杆24外的弹簧29，弹簧29处于被压缩的状态；所述龙头嘴19下端面至导流罩25上表面之间的垂直距离小于限位头26上表面至龙头颈3上侧内壁之间的垂直距离。
22.所述导流罩25呈上窄下宽的漏斗状。
23.所述导流罩25内设有一拉环30；所述导流罩25上侧内壁设有一螺孔31；所述拉环30上表面中心设有一与螺孔31相螺接的螺柱32。
24.所述龙头颈3左端下表面设有与过滤流道6相贯通的左螺接孔33、与主流道5相贯通的右螺接孔34；所述净水嘴18上端螺接于左螺接孔33内，龙头嘴19上端螺接于右螺接孔34内。
25.所述滤芯13上端呈半球状；所述过滤管12外壁设有若干与其内部空间相贯通的流动孔35。
26.所述滤芯13下端螺接于过滤管12下端外。
27.所述密封堵头8左端外边沿向外延伸出一与龙头颈3左端面相贴合的密封部36；所述密封堵头8左端面中心设有一旋柄37；所述密封部36右侧侧壁设有一呈环形的密封槽38；所述密封槽38内设有与其相匹配的密封圈39。
28.所述导向杆24下部外壁设有与内螺纹28相匹配的紧固螺纹40。
29.本实用新型的使用方法如下：
30.需要使用水龙头时，可通过手柄2开启设于龙头主体1内的阀芯，此时与龙头主体1相连接的水管内的水流便会通过阀芯进入至龙头颈3内，而面盆水龙头在正常使用状态下，龙头嘴19下端端口处于开启状态，而第二通水孔15下端孔口则被密封板16的弧形外壁遮蔽密封，当水流进入至龙头颈3内的主流道后，在后续水流的推动下，水流则会不断向左流动，当水流向左流动一定行程后，则会受到流道隔板4的阻挡。
31.当主流道5内的水流流道隔板阻挡时，主流道5内的水流则会分成两部分，一部分水流通过导向板20上的若干出水孔23流入至龙头嘴19内，另一部分水流通过第一通水孔17流入至透明罩11内壁与滤芯13外壁之间的间隙内，随着水流不断进入至透明罩11内壁与滤芯13外壁之间的间隙内，透明罩11内的水流水位逐渐上升，在水流上升过程中，水流则会不断与滤芯13表面接触，滤芯13则是采用现有净水器的滤芯，自身具有活性炭吸附颗粒，能够对水流中的杂质进行有效吸附，当透明罩11内的水位高于滤芯13上端面时，已被滤芯13初步过滤的水流则会通过过滤管12上端管口流入至过滤管12内，由于过滤管12外壁设有若干与其内部空间相贯通的流动孔35，因此当初步过滤的水流流入至过滤管12内后，水流则会通过流动孔35与滤芯13内壁进行接触，此时滤芯13进一步对水流中的杂质进行吸附过滤，最大程度上过滤水流中的杂质，保证水流的干净程度，而此刻第二通水孔15下端孔口被密封板16遮蔽密封，过滤水流则会直接被截留在过滤管12以及透明罩11内，只有主流道5内的水流通过出水孔流入至龙头嘴19内，最终从龙头嘴19下端端口喷出，以供使用。
32.需要使用过滤后的干净水流时，则可通过导流罩25对导向杆24进行旋转，使导向杆24顺着内螺纹轨迹逐渐上移，当导向杆24上移至一定程度时，导向杆24外壁上的外螺纹与导向套22内壁的内螺纹分离，此时被压缩的弹簧产生的弹性则会向上顶动限位头，当限位头26上移时，导向杆24随之上移，当导向杆24上移至一定程度时，外径大于龙头嘴19内径的导流罩通过自身上表面将龙头嘴19下端端口堵塞密封，此时弹簧29的弹性大于主流道内的水流压力，水流无法通过龙头嘴19下端端口流出至外界，与此同时，可旋动密封堵头8，从而使密封板16所在的角度发生改变，随着密封板16角度改变，第二通水孔15下端孔口不再被堵塞密封，过滤管12内的干净水流能够通过第二通水孔15流入至过滤流道6内，紧接着通过净水嘴18流出至外界，以供使用，在第二通水孔15通水的情况下，主流道5内的水流的压力则会进一步得到释放，从而进一步保证导流罩25将龙头嘴19下端端口堵塞密封时的稳定性以及密封性，还可再在导向杆24下部外壁设置紧固螺纹40，导流罩25堵塞密封龙头嘴19下端端口时，可使紧固螺纹40与导向套22内壁的内螺纹28相螺接，从而最大程度上避免水压将导流罩25冲开导致漏水的情况。
33.综上所述可知，本实用新型可通过与龙头颈3一体成型的流道隔板4将龙头颈3内部空间分为主流道与过滤流道，在正常用水时，可通过龙头嘴19将主流道5内的水流流出至外界，需要使用净水时，则可将龙头嘴19关闭，并将主流道5内的水流引流至透明罩11内，最终从净水嘴18流出干净水流，从而使面盆水龙头自身便拥有过滤水流的功能，无需再安装外置的净水器，有效降低过滤成本，且能够避免净水器与龙头嘴安装连接困难的情况，同时避免净水器长期受水流水压冲击易导致松动的情况，而加工难度较大的龙头颈3以及龙头嘴19等部件皆可利用压铸成型的方式制造出来，有效降低了面盆水龙头的加工难度，从而保证面盆水龙头能够随意增设结构来实现过滤水流的功能，避免面盆水龙头功能单一。
34.导流罩25呈上窄下宽的漏斗状，不仅能够有效将龙头嘴19下端端口堵塞密封，且能够对从龙头嘴19下端端口落下的水流起到引导作用，使水流顺着导流罩25锥形的上表面进行流动，从而形成伞状水流，有效增加水流覆盖范围，从而增加水流的清洗范围。
35.导流罩25内设有一拉环30，导流罩25上侧内壁设有一螺孔31，拉环30上表面中心设有一与螺孔31相螺接的螺柱32，拉环30的存在便于使用人员下拉限位头26对弹簧29进行压缩。
36.龙头颈3左端下表面设有与过滤流道6相贯通的左螺接孔33、与主流道5相贯通的右螺接孔34，净水嘴18上端螺接于左螺接孔33内，龙头嘴19上端螺接于右螺接孔34内，上述固定方式便于龙头嘴19与净水嘴18的更换与维修，同时利于导向杆24的维修，
37.滤芯13上端呈半球状，能够有效降低透明罩11内周面与滤芯13外周面之间的水流流动至透明罩11上侧内壁与滤芯13上端面之间时的阻力，同时利用水压下压滤芯13，即使滤芯13只是套于过滤管12外，依旧能够保证自身的稳固性。
38.滤芯13下端螺接于过滤管12下端外，能够进一步保证滤芯13过滤水流时的稳固性。
39.密封堵头8左端外边沿向外延伸出一与龙头颈3左端面相贴合的密封部36，密封堵头8左端面中心设有一旋柄37，密封部36右侧侧壁设有一呈环形的密封槽38，密封槽38内设有与其相匹配的密封圈39，密封圈39的存在能够有效保证密封堵头8带动密封板16旋转一定角度后依旧能够保证密封部36右侧侧壁与龙头颈3左端面之间的密封性。