一种集中供给光纤涂料系统的制作方法

1.本实用新型涉及光纤生产技术领域，尤其是指一种集中供给光纤涂料系统。


背景技术：

2.光纤是光缆的核心，光纤种类繁多，不同光纤用途不同，对应的光缆也不相同。然而，不同类型的光纤外观基本相同，为了识别不同种类的光纤，目前行业内主要是以颜色加以标识，通过不同的颜色来区分光纤。
3.成品光纤由芯层、包层、内涂层和外涂层组成。目前给光纤上色主要在于将光纤的外涂层涂料与一种特定颜色的着色剂混合后获得具有特定颜色的外涂料，再将外涂料涂覆于光纤表面，以获得具有特定颜色的光纤。
4.在现有的光纤生产工艺条件下，大量光纤涂料供给需要外围集中供料设备，以此达到生产工艺要求。在供料过程中需要高精度称重设备测试涂料用量，由于在上料过程中料筒内剩余的涂料一直是在动态变化的，因此通过测量料筒内涂料质量的方法并不能有效反馈涂料的用料，导致不能精准判断，影响整个生产效率。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中光纤生产的涂料供给设备在供料过程种难以精准判断料筒内涂料的用量，影响生产效率的缺陷。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集中供给光纤涂料系统，其特征在于，包括：
7.供料组件，所述供料组件包括料筒和液位计，所述料筒的底部设置有翻转机构，所述料筒底部还开设有出料口，所述料筒内部设置有液位计；
8.分料组件，所述分料组件包括主管路和分管路，所述主管路与所述出料口连通，多个分管路设置在所述主管路上，所述分管路的另一端设置有加料口。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述出料口与第一个所述分管路之间设置有高压隔膜泵。
10.在本实用新型的一个实施例中，多个所述加料口与所述高压隔膜泵之间设置有气动阀。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述翻转机构包括翻转支架和上料架，所述上料架内放置所述料筒，所述上料架与所述翻转支架之间销轴连接。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述翻转支架上设置有与所述上料架贴合的支撑斜面。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述翻转支架与所述上料架之间设置有液压油缸，所述液压油缸的缸体与所述翻转支架连接，所述液压油缸的活塞杆与所述上料架连接。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述上料架与所述翻转支架之间的翻转角为25
°
。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述上料架的尺寸大小与所述料筒的尺寸大小相
匹配。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述液位计为集气式液位计，且所述液位计的检测端紧贴所述料筒的底部。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型所述的一种集中供给光纤涂料系统，本实用新型将液位计设置在集中供料的料筒内，当料筒开始供料时，液位计根据料筒内涂料的实时变化做出实时的反馈，可以精准及时的反馈料筒剩余涂料的量，并且提醒操作工人对用完的料筒及时更换，避免影响生产效率。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1中供料组件的结构示意图；
22.图3为图2中翻转机构的结构示意图；
23.图4为图1中粉料组件的结构示意图；
24.说明书附图标记说明：1、供料组件；2、分料组件；11、料筒；12、液位计；13、翻转机构；21、主管路；22、分管路；23、高压隔膜泵；24、出料口；25、气动阀；131、翻转支架；132、上料架；133、支撑斜面；134、液压油缸。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.参照图1-4所示，本实用新型公开了一种集中供给光纤涂料系统，其特征在于，包括：
27.供料组件1，供料组件1包括料筒11和液位计12，料筒11的底部设置有翻转机构13，料筒11底部还开设有出料口24，料筒11内部设置有液位计12；
28.分料组件2，分料组件2包括主管路21和分管路22，主管路21与出料口24连通，多个分管路22设置在主管路21上，分管路22的另一端设置有加料口。
29.具体的，料筒11内用于存放涂料，在生产过程中，用完一桶的涂料，再将另外一通换上的，料筒11内的涂料从出料口24放出后，进入主管路21，涂料在经过主管路21后，又分成多个分管路22将涂料分下去，每个分管路22的输出端都对应一个涂料罐，接收涂料后对光线进行涂敷。针对如何判断料筒11内涂料的用量，在本实用新型中采用液位计12进行测量，由于涂料存在的状态为液态，通过液位计12可以实时动态反馈料筒11内剩余涂料的量。在实际操作过程中会有提醒液位和报警液位，二者都可以提醒操作工人对料筒11内涂料剩余量的判断，及时更换料筒11，保证生产提供足够的涂料。
30.在本实用新型中，将液位计12设置在集中供料的料筒11内，当料筒11开始供料时，液位计12根据料筒11内涂料的实时变化做出实时的反馈，可以精准及时的反馈料筒11剩余涂料的量，并且提醒操作工人对用完从料筒11及时更换，避免影响生产效率。
31.进一步的，为了保证涂料的恒压稳定的供给，出料口24与第一个分管路22之间设置有高压隔膜泵23。具体的，涂料从料桶中由高压隔膜泵23抽出，由于隔膜本有规定压缩比，因此控制隔膜泵气源压力，就能保证管道内涂料恒压供给稳定，无需采集启动隔膜本信号。
32.进一步的，供料的多少需要通过一系列控制信号的反馈，具体的，多个加料口与高压隔膜泵23之间设置有气动阀25。加料口底部的下料罐在开始涂敷过程中反馈给气动阀25一个信号，气动阀25打开，在隔膜泵恒压作用下开始供料，当完成涂敷后，反馈气动阀25关闭信号。
33.进一步的，由于料筒11的形状不是规则的，因此在使用过程中，会有一部分涂料沉积在料筒11底部，如果不加以利用，会造成涂料的浪费。翻转机构13包括翻转支架131和上料架132，上料架132内放置料筒11，上料架132与翻转支架131之间销轴连接。
34.具体的，将料筒11放置在上料架132上，当料筒11内的涂料使用至提醒液位时，转动上料架132翻转，将料筒11倾斜一定角度，使料筒11内剩余的涂料集中到一点，从出料口24流出。保证料筒11内的涂料彻底用完。
35.进一步的，为了保证上料架132翻转后的稳定性，翻转支架131上设置有与上料架132贴合的支撑斜面133。上料架132翻转后直接与斜面贴合，避免上料架132翻倒。
36.进一步的，为了方便上料架132的翻转，翻转支架131与上料架132之间设置有液压油缸134，液压油缸134的缸体与翻转支架131连接，液压油缸134的活塞杆与上料架132连接。
37.进一步的，作为本实用新型的优选方案，上料架132与翻转支架131之间的翻转角为25
°
。当上料架132翻转带动料筒11转动25
°
时，可以最大限度的将料筒11内的涂料排空。
38.进一步的，上料架132的尺寸大小与料筒11的尺寸大小相匹配，避免上料架132在翻转过程中料筒11的晃动。
39.进一步的，为了提高料筒11内物料使用情况的检测，液位计12为集气式液位计，且液位计12的检测端紧贴料筒11的底部，通过压力差计算出料筒11内物料的余量。
40.综上，本实用新型介绍了一种集中供给光纤涂料系统，将液位计12设置在集中供料的料筒11内，当料筒11开始供料时，液位计12根据料筒11内涂料的实时变化做出实时的反馈，可以精准及时的反馈料筒11剩余涂料的量，并且提醒操作工人对用完的料筒11及时更换，避免影响生产效率。其次，采用高压隔膜泵23进行供料，保证恒压供料。最后采用倒拉油缸将料筒11进行翻转，将料筒11底部的物料全部倒出，避免物料浪费。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。