一种五金制品冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体是一种五金制品冲孔机。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金制品在生产过程中，需要冲孔机对需要冲孔的五金制品进行冲孔。
3.但是，现有的五金制品冲孔机，在冲孔时，一般只能对单一尺寸的五金制品进行导向，不能对不同尺寸的五金制品进行导向，针对上述问题，提出了一种五金制品冲孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金制品冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种五金制品冲孔机，包括工作台和控制器，所述工作台顶部固定安装有底座，底座顶部对称的设置有导向机构，工作台顶部在底座上方固定连接有安装架，安装架内壁顶部在底座固定安装有液压缸，液压缸适配有液压站，液压缸活动端底端固定安装有安装座，安装座底部通过螺栓固定安装有冲压机构，底座在冲压机构下方贯穿设置有冲压孔，且工作台顶部与冲压孔下方开设通孔，底座顶部对称的设置有导向机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座对称的开设有两组导向槽，一组导向槽内转动连接有双向丝杆，双向丝杆两端对称的螺纹连接有丝杆套，丝杆套内置在导向槽中，且丝杆套与导向槽滑动连接，另一组导向槽内对称的滑动连接有滑块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆一端固定连接有六角头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向机构包括侧板，侧板外侧开设有凹槽，侧板内侧设置有限位条，侧板在凹槽内通过螺栓与相对的滑块和丝杆套固定连接，侧板等距的开设有三个条形孔，中间的条形孔内滑动连接有连接套，连接套两侧对称的设置有导向套，导向套内在在条形孔内，且导向套与条形孔内壁滑动连接，连接套和导向套共同的与限位条固定连接，连接套内螺纹连接有螺杆，螺杆内置在凹槽中，且与之转动连接，螺杆顶端贯穿凹槽顶部，凹槽内在螺杆两侧对称的固定连接有导向杆，导向杆贯穿导向套，且导向杆与导向套滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压机构包括连接板，连接板通过螺栓与安装座固定连接，连接板底部固定连接有与冲压孔相适配的冲头，冲头下方设置有压头，压头开设有导向孔，冲头内置之在导向孔中，且冲头与导向孔滑动连接，冲头上套设有弹簧，弹簧顶端与连接板底部固定连接，弹簧底端与压头顶部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底部固定连接有支撑座，支撑座内
滑动连接有抽屉，抽屉处在工作台开设的通孔下方。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽屉前壁固定连接有把手，抽屉前壁顶部固定连接有限位板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过转动双向丝杆，双向丝杆通过丝杆套驱动导向机构进行移动，调节导向机构之间的距离，满足五金制品的宽度，通过转动螺杆，螺杆驱动连接套移动，调节限位条的移动，实现调节限位条与工作台顶部之间的间距，以满足不同尺寸的五金件进行导向。
15.2.本实用新型在冲孔时，压头压在五金制品上，在冲头进行冲压时，弹簧压缩，受反向作用力的压头压紧五金制品，实现对五金制品的固定，减少五金制品在冲孔时出现的变形。
16.3.本实用新型在使用时，冲压产生的废屑贯穿冲压孔和通孔，被抽屉收集，减少废屑的溢散，方便打扫。
附图说明
17.图1为一种五金制品冲孔机的结构示意图。
18.图2为图1中a处的局部放大图。
19.图3为一种五金制品冲孔机中底座的俯视图。
20.图4为一种五金制品冲孔机中导向机构的侧视图。
21.图中：1、工作台；2、支撑座；3、抽屉；4、把手；5、限位板；6、安装架；7、液压缸；8、安装座；9、冲压机构；10、连接板；11、冲头；12、弹簧；13、压头；14、导向孔；15、底座；16、导向机构；17、导向槽；18、双向丝杆；19、六角头；20、侧板；21、限位条；22、螺杆；23、丝杆套；24、滑块；25、凹槽；26、条形孔；27、连接套；28、导向套；29、导向杆；30、控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种五金制品冲孔机，包括工作台1和控制器30，工作台1顶部固定安装有底座15，底座15顶部对称的设置有导向机构16，工作台1顶部在底座15上方固定连接有安装架6，安装架6内壁顶部在底座15固定安装有液压缸7，液压缸7适配有液压站，液压缸7活动端底端固定安装有安装座8，安装座8底部通过螺栓固定安装有冲压机构9，底座15在冲压机构9下方贯穿设置有冲压孔，且工作台1顶部与冲压孔下方开设通孔，底座15顶部对称的设置有导向机构16。
24.在使用时，通过调节导向机构16，可将五金件卡设在导向机构16之间，控制器30控制液压缸7工作，液压缸7活动端推着冲压机构9向下移动，对导向机构16之间的五金件进行冲压。
25.底座15对称的开设有两组导向槽17，一组导向槽17内转动连接有双向丝杆18，双
向丝杆18两端对称的螺纹连接有丝杆套23，丝杆套23内置在导向槽17中，且丝杆套23与导向槽17滑动连接，另一组导向槽17内对称的滑动连接有滑块24，转动双向丝杆18驱动丝杆套23在导向槽17内滑动。
26.双向丝杆18一端固定连接有六角头19，六角头19方便双向丝杆18的转动。
27.导向机构16包括侧板20，侧板20外侧开设有凹槽25，侧板20内侧设置有限位条21，侧板20在凹槽25内通过螺栓与相对的滑块24和丝杆套23固定连接，侧板20等距的开设有三个条形孔26，中间的条形孔26内滑动连接有连接套27，连接套27两侧对称的设置有导向套28，导向套28内在在条形孔26内，且导向套28与条形孔26内壁滑动连接，连接套27和导向套28共同的与限位条21固定连接，连接套27内螺纹连接有螺杆22，螺杆22内置在凹槽25中，且与之转动连接，螺杆22顶端贯穿凹槽25顶部，凹槽25内在螺杆22两侧对称的固定连接有导向杆29，导向杆29贯穿导向套28，且导向杆29与导向套28滑动连接，丝杆套23带着侧板20移动，调节侧板20之间的间距，通过转动螺杆22，螺杆22驱动连接套27移动，调节限位条21的移动，实现调节限位条21与工作台1顶部之间的间距，以满足不同尺寸的五金件进行导向。
28.冲压机构9包括连接板10，连接板10通过螺栓与安装座8固定连接，连接板10底部固定连接有与冲压孔相适配的冲头11，冲头11下方设置有压头13，压头13开设有导向孔14，冲头11内置之在导向孔14中，且冲头11与导向孔14滑动连接，冲头11上套设有弹簧12，弹簧12顶端与连接板10底部固定连接，弹簧12底端与压头13顶部固定连接，冲压机构9冲压时，冲压机构9内的压头13压紧五金制品，冲头11对五金制品进行冲孔。
29.工作台1底部固定连接有支撑座2，支撑座2内滑动连接有抽屉3，抽屉3处在工作台1开设的通孔下方，抽屉3对冲压的废屑进行收集。
30.抽屉3前壁固定连接有把手4，抽屉3前壁顶部固定连接有限位板5，把手4方便抽屉3的抽拉，且限位板5实现抽屉3的快速定位。
31.本实用新型的工作原理是：
32.使用时，通过六角头19转动双向丝杆18，驱动丝杆套23在导向槽17内滑动，丝杆套23带着侧板20移动，调节侧板20之间的间距，通过转动螺杆22，螺杆22驱动连接套27移动，调节限位条21的移动，实现调节限位条21与工作台1顶部之间的间距，以满足不同尺寸的五金件进行导向，将待冲压的五金制品，放置在底座15顶部，使得五金制品处在两侧板20和限位条21之间，实现对冲压件的导线，控制器30控制液压缸7工作，液压缸7活动端通过安装座8带着冲压机构9向下移动，压头13压在五金制品上，在冲头11进行冲压，同时弹簧12压缩，受反向作用力的压头13压紧五金制品，实现对五金制品的固定，减少五金制品在冲孔时出现的变形，冲压产生的废屑贯穿冲压孔和通孔，被抽屉3收集，减少废屑的溢散，方便打扫。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。